CN206516762U - 天线传动装置及其调节旋纽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节旋纽，包括：旋纽座；相对于所述旋纽座可伸缩、且可转动地连接的旋纽盖；及一端相对固定地装设于所述旋纽盖中心、另一端用于与调节下倾角的传动螺杆相啮合的旋纽轴；所述旋纽轴插入穿过所述旋纽座，所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述旋纽轴与所述旋纽座锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时所述旋纽轴与所述旋纽座解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动。本实用新型还公开了一种天线传动装置。通过上述实施方式，不需要通过双面切换旋纽的方式来调节下倾，施工方便快捷；且在不需要调节下倾时能够锁死传动螺杆，防止其受外力不规律转动导致预设的下倾角发生改变。

Description

天线传动装置及其调节旋纽

技术领域

本实用新型涉及基站天线技术领域，尤其涉及一种天线传动装置及其调节旋纽。

背景技术

现有基站天线通过安装组件调节机械下倾角，通过移相器调节电子下倾角。调节移相器电子下倾角有两种方式，一种方式为通过传动转接口靠外置RCU实现；另一种方式为手动调节，即通过装置在传动接口上的手调旋纽实现。手调方式使用场景为：部分基站天线运营商的天线下倾调节频率较少，配置昂贵的RCU成本上不划算；而通过人工爬塔则费用较少，综合起来比较经济实用。

天线传动装置上的旋纽通常需具备有两个功效，一是保护天线传动装置接口免受外界腐蚀及损伤，而另一个重要的作用就是手动调节移相器下倾的功能。

传统的旋纽为满足以上两个功能的情况下，通常设计为两个装配面，一个面为满足传动的保护功能，另一个面为满足传动的调节功能，具体可参阅图1至图4。其中，如图2所示，旋纽4’拧入安装架1上，即可起到保护传动转接口的作用；进一步地，如图3所示，将旋纽4’调转180°，将有啮合件41’的一端插入安装架1’，该啮合件41’进一步与图4所示的传动螺杆2’上啮合孔21’相啮合，从而实现手动调节移相器下倾的功能。

然而，在实际使用过程中，施工人员通常需在通讯铁塔上完成该旋纽4’的双面切换，施工极不方便，也影响施工效率。尤其是在一些极端恶劣的天气条件下，如大风，雨雪天线，天线随机振动，传动螺杆2’往往会呈不规律转动，天线下倾角度将会有较大变化。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种天线传动装置及其调节旋纽,不需要通过双面切换旋纽的方式来调节下倾，施工方便快捷，并且，在不需要调节下倾时能够锁死传动螺杆，防止其受外力不规律转动导致预设的下倾角发生改变。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种调节旋纽，包括：旋纽座；相对于所述旋纽座可伸缩、且可转动地连接的旋纽盖；以及一端相对固定地装设于所述旋纽盖中心、另一端用于与调节下倾角的传动螺杆相啮合的旋纽轴；所述旋纽轴插入穿过所述旋纽座，所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述旋纽轴与所述旋纽座锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时所述旋纽轴与所述旋纽座解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动。

进一步地，所述旋纽座内壁沿圆周方向形成有多个卡槽，所述卡槽均匀分布且其开口方向朝向所述旋纽座远离所述旋纽盖的一端，所述旋纽轴外壁沿其长度方向延伸形成有多个与所述卡槽相匹配的卡筋，所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述卡筋插入所述卡槽与所述卡槽卡合而锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时，所述卡筋与所述卡槽分离而解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动。

进一步地，所述旋纽座内壁形成有多个沿圆周方向均匀分布的栅栏杆，相邻所述栅栏杆之间的空间形成所述卡槽，所述栅栏杆的顶部为尖角状，与所述卡槽相匹配的所述卡筋的底部也为尖角状，以使得所述卡筋能够盲插至所述卡槽内。

进一步地，所述旋纽座内壁沿径向延伸形成有环状的支撑板，自所述支撑板内缘沿所述旋纽座的长度方向延伸形成有筒状的挡板，所述栅栏杆形成于所述挡板的内壁。

进一步地，所述旋纽盖的底壁向上延伸形成有筒状的安装板，所述旋纽轴位于所述安装板内并与所述安装板卡扣连接；所述安装板外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接所述旋纽盖的底壁、另一端抵接所述旋纽座的支撑板上。

进一步地，所述旋纽盖的底壁上设置有漏水孔；所述支撑板上设置有漏水孔。

进一步地，所述旋纽盖的底壁靠近外边缘的位置向上延伸形成有筒状的侧壁，所述侧壁的外径略小于所述旋纽座的内径，所述旋纽盖借助其侧壁滑动地连接于所述旋纽座的内壁，且所述旋纽盖借助其底壁和侧壁可密封所述旋纽座靠近所述旋纽盖的一端。

进一步地，所述调节旋纽包括拉绳，所述拉绳包括绳索及分别连接于所述绳索两端的套环，其中之一的所述套环尺寸略大于所述旋纽盖的侧壁的尺寸、略小于所述旋纽座的尺寸和所述旋纽盖底壁的尺寸并套接于所述旋纽盖的侧壁上，另一所述套环用于套接外接的安装座上。

进一步地，所述旋纽盖的侧壁的外表面光滑设置，所述旋纽座安装所述旋纽盖的一端的侧壁的内表面光滑设置；所述旋纽座远离所述旋纽盖的一端设置有内螺纹。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种天线传动装置，包括：安装架、转动连接于所述安装架上的传动螺杆以及调节旋纽；所述调节旋纽包括：可拆卸装配于所述安装架上的旋纽座；相对于所述旋纽座可伸缩、且可转动地连接的旋纽盖；以及一端相对固定地装设于所述旋纽盖中心、另一端与所述传动螺杆相啮合的旋纽轴；所述旋纽轴插入穿过所述旋纽座并始终与所述传动螺杆相啮合；所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述旋纽轴与所述旋纽座锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动，从而不能带动所述传动螺杆转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时所述旋纽轴与所述旋纽座解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动，从而能够带动所述传动螺杆转动。

本实用新型的天线传动装置及其调节旋纽，具有如下有益效果：

由于旋纽轴始终与传动螺杆保持啮合关系，旋纽盖缩入旋纽座时，旋纽盖与旋纽座之间解锁使得旋纽盖能够相对于旋纽座转动从而转动传动螺杆调节下倾角，而在旋纽盖伸出旋纽座时，旋纽盖与旋纽座之间锁死使得旋纽盖不能够相对于旋纽座转动从而防止传动螺杆在恶劣条件下受外力发生转动导致预设的下倾角发生改变，不需要双面切换调节旋纽，其操作简单方便，效率较高。

附图说明

图1是传统技术的天线传动装置的组装结构图。

图2是图1所示天线传动装置中旋纽一视角的结构示意图。

图3是图1所示天线传动装置中旋纽另一视角的结构示意图。

图4是图1所示天线传动装置中传动组件的结构示意图。

图5是本实用新型天线传动装置的组装结构图。

图6是图5所示天线传动装置中调节旋纽锁紧状态剖视图图。

图7是图5所示天线传动装置中调节旋纽调节状态剖视图。

图8是图5所示天线传动装置中调节旋纽的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

结合图5至图8进行参阅，本实用新型提供一种天线传动装置，该天线传动装置包括：安装架1、装设于所述安装架1上并可相对于所述安装架1转动的传动螺杆2、以及调节旋纽3。

其中，为了实现手动机械调节移相器下倾功能，可以在传动螺杆2上套设可沿该传动螺杆2长度方向直线往复移动的传动螺母，移相器(图未示)可通过拉杆(图未示)与传动螺母相对固定地连接。

具体而言，调节旋纽3包括：旋纽座31、旋纽盖32以及旋纽轴33。

其中，旋纽座31装设固定于安装架1上，具体的，可以在旋纽座31一端内壁设置内螺纹311，在安装架1上对应设置外螺纹，通过内螺纹311与外螺纹之间的螺接配合将旋纽座31紧紧地锁紧于安装架1上。

进一步地，旋纽盖32活动连接于旋纽座31的一端，该旋纽盖32和旋纽座31之间相对可伸缩和可转动地连接在一起。旋纽轴33相对固定地装设于旋纽盖32的中心。其中，旋纽轴33插入穿过旋纽座31，并进一步伸入传动螺杆2端部内且始终与该传动螺杆2保持啮合(即两者为固定连接、不可相对转动)关系。具体即，旋纽盖32部分伸出旋纽座31 时，旋纽轴33仍有部分插接于传动螺杆2的端部，使得两者间能够啮合；而旋纽盖32部分缩入旋纽座31时，旋纽轴33更多部分插接于传动螺杆2的端部，使得两者间能够啮合，进而使得旋纽轴33始终与传动螺杆2保持啮合关系。

当用户下拉旋纽盖32以将旋纽盖32伸出旋纽座31一定程度时(即使得旋纽盖32与旋纽座31仅部分分离)，旋纽轴33与旋纽座31锁死，使得旋纽盖32不可相对于旋纽座 31转动，进而使得后续不能转动旋纽盖32从而不能转动传动螺杆2；当用户按压旋纽盖32 缩入旋纽座31一定程度时，旋纽轴33与旋纽座31解锁，使得旋纽盖32可相对于旋纽座 31转动，进而使得后续能够转动旋纽盖32从而转动传动螺杆2。

在一具体实施方式中，旋纽座31内壁沿圆周方向形成有多个卡槽312，卡槽312均匀分布且其开口方向朝向旋纽座31远离旋纽盖32的一端，旋纽轴33外壁上端沿旋纽轴33的长度方向延伸形成有多个与卡槽312相匹配的卡筋331。旋纽盖32伸出旋纽座31一定程度时，卡筋331插入卡槽312与卡槽312卡合而锁死，使得旋纽盖32不可相对于旋纽座31 转动；旋纽盖32缩入旋纽座31一定程度时，卡筋331与卡槽312分离而解锁，使得旋纽盖 32可相对于旋纽座31转动。

旋纽座31内壁形成有多个沿圆周方向均匀分布的栅栏杆313，栅栏杆313的延伸方向与旋纽座31的长度方向相同，相邻栅栏杆313之间的空间形成所述的卡槽312。优选地，栅栏杆313的顶部为尖角状，与卡槽312相匹配的卡筋331的底部也为尖角状，以使得卡筋331能够方便顺利地盲插进入卡槽312内。

进一步地，旋纽座31内壁沿径向延伸形成有环状的支撑板314，自支撑板314内缘沿旋纽座31的长度方向延伸形成有筒状的挡板315，栅栏杆313形成于挡板315的内壁。

上述实施方式中，旋纽轴33上的卡筋按用途可以分为两个部分，一部分卡筋331用于与旋纽座31上的卡槽312相卡合实现旋纽盖32与旋纽座31之间的锁紧功能；另一部分卡筋332(同样沿旋纽轴33的长度方向延伸而成)用于与设置于传动螺杆2端面的啮合孔 (图未示)如内六角孔相啮合，其中，该两部分卡筋331、332的结构可以相同或者根据实际需要进行设置为不同，此处不做一一举例。卡筋331的位置在旋纽轴33上的位置相较于卡筋332在旋纽轴33上的位置相对靠下一些，以确保卡筋331能够与卡槽312配合，而卡筋332能够与传动螺杆2上的啮合孔相配合。当然，旋纽轴33插接至传动螺杆2的啮合孔的一端可以不设置卡筋332，直接将旋纽轴33的该端部设置为与传动螺杆2端面的啮合孔结构相匹配的结构即可。

在一较佳实施方式中，旋纽盖32的底壁321向上延伸形成有筒状的安装板323，旋纽轴33安装固定于安装板323内，如旋纽轴33与旋纽盖32之间可通过设置于旋纽轴33下端的凸棱330与设置于安装板323上的凹槽(图未示)之间采用卡扣方式快速组装在一起。安装板323外套设有复位弹簧34，且复位弹簧34一端抵接旋纽盖32的底壁321、另一端抵接旋纽座31的支撑板314上。通过在旋纽盖32与旋纽座31之间设置复位弹簧34，旋纽盖 32能够被复位弹簧34顶出进而与旋纽座31呈分离状态，进而使得旋纽轴33上的卡筋331 能够卡在旋纽座31的卡槽312内，从而锁死旋纽盖32继而锁死传动螺杆2。设置复位弹簧 34，不需要调节时，旋纽盖32可以自动复位，且能够使卡筋331与卡槽312之间的卡合更加稳固进而锁紧力更强。

上述实施方式中，旋纽盖32的底壁321靠近外边缘的位置向上延伸形成有筒状的侧壁322，侧壁322的外径略小于旋纽座31的内径，旋纽盖32借助其侧壁322滑动地连接于旋纽座31的内壁，且旋纽盖32借助其底壁321和侧壁322可密封旋纽座31靠近旋纽盖32 的一端。较佳的，旋纽盖32的侧壁322的外表面光滑设置，旋纽座31安装旋纽盖32的一端的侧壁的内表面光滑设置，以使得旋纽盖32相对于旋纽座31可以顺畅地伸缩及转动。

优选地，可以在支撑板314上设置漏水孔316，以防止极端情况下渗入旋纽座31内的雨水残留在旋纽座31内。同理，也可以在旋纽盖32的底壁321上设置漏水孔324，以防止极端情况下渗入旋纽盖32内的雨水残留在旋纽盖32内。

在一较佳实施例中，调节旋纽3还包括拉绳35，拉绳35包括绳索351及分别连接于绳索351两端的套环352、353，其中之一的套环352的尺寸略大于旋纽盖32的侧壁322的尺寸、略小于旋纽座31的尺寸和旋纽盖32的底壁321的尺寸，该套环352套接于旋纽盖 32的侧壁322上，另一套环353用于套接于安装架1上。通过增设拉绳35，可以在将调节旋纽3更换为RCU模块时，调节旋纽3能够保持在安装架1上，方便后续重新切换成调节旋纽3以机械调节下倾功能。

本实用新型还提供一种如上如任意一项实施方式的调节旋纽，此处不在一一赘述。

本实用新型的天线传动装置及其调节旋纽，具有如下有益效果：

由于旋纽轴33始终与传动螺杆2保持啮合关系，旋纽盖32缩入旋纽座31时，旋纽盖32与旋纽座31之间解锁使得旋纽盖32能够相对于旋纽座31转动从而转动传动螺杆2调节下倾角，而在旋纽盖32伸出旋纽座31时，旋纽盖32与旋纽座31之间锁死使得旋纽盖32不能够相对于旋纽座31转动从而防止传动螺杆2在恶劣条件下受外力发生转动导致预设的下倾角发生改变，不需要双面切换调节旋纽3，其操作简单方便，效率较高。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种调节旋纽，其特征在于，包括：

旋纽座；

相对于所述旋纽座可伸缩、且可转动地连接的旋纽盖；

以及一端相对固定地装设于所述旋纽盖中心、另一端用于与调节下倾角的传动螺杆相啮合的旋纽轴；

所述旋纽轴插入穿过所述旋纽座，所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述旋纽轴与所述旋纽座锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时所述旋纽轴与所述旋纽座解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动。

2.根据权利要求1所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽座内壁沿圆周方向形成有多个卡槽，所述卡槽均匀分布且其开口方向朝向所述旋纽座远离所述旋纽盖的一端，所述旋纽轴外壁沿其长度方向延伸形成有多个与所述卡槽相匹配的卡筋；

所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述卡筋插入所述卡槽与所述卡槽卡合而锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时，所述卡筋与所述卡槽分离而解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动。

3.根据权利要求2所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽座内壁形成有多个沿圆周方向均匀分布的栅栏杆，相邻所述栅栏杆之间的空间形成所述卡槽，所述栅栏杆的顶部为尖角状，与所述卡槽相匹配的所述卡筋的底部也为尖角状，以使得所述卡筋能够盲插至所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽座内壁沿径向延伸形成有环状的支撑板，自所述支撑板内缘沿所述旋纽座的长度方向延伸形成有筒状的挡板，所述栅栏杆形成于所述挡板的内壁。

5.根据权利要求4所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽盖的底壁向上延伸形成有筒状的安装板，所述旋纽轴位于所述安装板内并与所述安装板卡扣连接；所述安装板外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接所述旋纽盖的底壁、另一端抵接所述旋纽座的支撑板上。

6.根据权利要求4所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽盖的底壁上设置有漏水孔；所述支撑板上设置有漏水孔。

7.根据权利要求1所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽盖的底壁靠近外边缘的位置向上延伸形成有筒状的侧壁，所述侧壁的外径略小于所述旋纽座的内径，所述旋纽盖借助其侧壁滑动地连接于所述旋纽座的内壁，且所述旋纽盖借助其底壁和侧壁可密封所述旋纽座靠近所述旋纽盖的一端。

8.根据权利要求7所述的调节旋纽，其特征在于：

所述调节旋纽包括拉绳，所述拉绳包括绳索及分别连接于所述绳索两端的套环，其中之一的所述套环尺寸略大于所述旋纽盖的侧壁的尺寸、略小于所述旋纽座的尺寸和所述旋纽盖底壁的尺寸并套接于所述旋纽盖的侧壁上，另一所述套环用于套接外接的安装座上。

9.根据权利要求7所述的调节旋纽，其特征在于：

所述旋纽盖的侧壁的外表面光滑设置，所述旋纽座安装所述旋纽盖的一端的侧壁的内表面光滑设置；所述旋纽座远离所述旋纽盖的一端设置有内螺纹。

10.一种天线传动装置，其特征在于，包括：

安装架、转动连接于所述安装架上的传动螺杆以及调节旋纽；

所述调节旋纽包括：

可拆卸装配于所述安装架上的旋纽座；

相对于所述旋纽座可伸缩、且可转动地连接的旋纽盖；

以及一端相对固定地装设于所述旋纽盖中心、另一端与所述传动螺杆相啮合的旋纽轴；

所述旋纽轴插入穿过所述旋纽座并始终与所述传动螺杆相啮合；

所述旋纽盖伸出所述旋纽座一定程度时，所述旋纽轴与所述旋纽座锁死，使得所述旋纽盖不可相对于所述旋纽座转动，从而不能带动所述传动螺杆转动；所述旋纽盖缩入所述旋纽座一定程度时所述旋纽轴与所述旋纽座解锁，使得所述旋纽盖可相对于所述旋纽座转动，从而能够带动所述传动螺杆转动。