CN206515110U - 一种在线制样系统 - Google Patents
一种在线制样系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206515110U CN206515110U CN201621380699.XU CN201621380699U CN206515110U CN 206515110 U CN206515110 U CN 206515110U CN 201621380699 U CN201621380699 U CN 201621380699U CN 206515110 U CN206515110 U CN 206515110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal sample
- division
- coal
- sample
- big moisture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种在线制样系统,包括能够向两个方向送料的除铁给料装置,除铁给料装置下方设置能够运输落下煤料的缩分弃料装置;除铁给料装置通过不同的转向从不同的端部向将煤料输送到缩分弃料装置上。缩分弃料装置上分别设置煤样缩分器和大水分煤样缩分器;煤样缩分器下方连接煤样收集器,大水分煤样缩分器下方连接大水分煤样收集器;煤样缩分器和大水分煤样缩分器分别采集从除铁给料装置两端落下的煤料,两组装置分别用于小水分的煤样缩分收集和大水分的煤样缩分收集。分别设置了两套针对不同水分含量的缩分收集组合,在大水分煤料采样时仅由大水分煤样缩分器以及大水分煤样收集器作业,在会造成其他部分阻塞现象,保证系统正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿料制样技术领域,更进一步地涉及一种在线制样系统。
背景技术
采样分为皮采、汽采和火采三种,无论采用何种采样机,均由采样结构和制样系统组成,采样系统水分适应性大于制样系统的水分适应性。
商品煤本身所含水分不同,加上运输条件、环境因素的影响,到达采样机的煤样状态各异,水分含量不一而足。当被采样的煤炭的含水量较小时,采样系统和在线制样系统均可以正常工作;当被采样的煤炭的含水量较大时,采样系统一般可以正常工作,而在线制样系统的水分适应性达不到要求,会出现明显的残留或粘堵,导致设备故障。
目前在线制样系统分为两种,一种未配置旁路系统,来煤水分超标时,在线制样系统内明显残留或出现粘堵,设备易发生故障;另一种设置一组煤管作为旁路系统,需要直接收集初级子样,子样合成时可能达到几百甚至上千公斤,给煤样收集、转运及制样带来极大的工作量。
因此,对于本领域的技术人员来说,如何设计一种能够用于大水分煤样采集的系统,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种在线制样系统,能够用于大水分煤样的缩分采集作业,避免出现阻塞粘堵现象。具体方案如下:
一种在线制样系统,包括能够向两个方向送料的除铁给料装置,所述除铁给料装置下方设置能够运输落下煤料的缩分弃料装置,所述缩分弃料装置上分别设置煤样缩分器和大水分煤样缩分器;所述煤样缩分器下方连接煤样收集器,所述大水分煤样缩分器下方连接大水分煤样收集器;所述煤样缩分器和所述大水分煤样缩分器分别采集从所述除铁给料装置两端落下的煤料。
可选地,煤料先经过所述煤样缩分器再经过所述大水分煤样缩分器,所述煤样缩分器设置于所述除铁给料装置的下方。
可选地,从所述除铁给料装置一端落下的煤料先经过一级破碎机再经过所述煤样缩分器。
可选地,所述一级破碎机设置于所述煤样缩分器的正上方。
可选地,从所述除铁给料装置另一端落下的煤料先经过大水分旁路溜管或大水分煤样破碎机再经过所述大水分煤样缩分器。
可选地,所述大水分旁路溜管与所述大水分煤样缩分器为一体式分支结构。
可选地,还包括用于收集所述缩分弃料装置落下煤料的弃样返排装置。
可选地,所述除铁给料装置包括除铁给料皮带,所述缩分弃料装置包括缩分弃料皮带。
本实用新型提供了一种在线制样系统,包括能够向两个方向送料的除铁给料装置,除铁给料装置下方设置能够运输落下煤料的缩分弃料装置;除铁给料装置通过不同的转向从不同的端部向将煤料输送到缩分弃料装置上。
缩分弃料装置上分别设置煤样缩分器和大水分煤样缩分器;煤样缩分器下方连接煤样收集器,大水分煤样缩分器下方连接大水分煤样收集器;煤样缩分器和大水分煤样缩分器分别采集从除铁给料装置两端落下的煤料,两组装置分别用于小水分的煤样缩分收集和大水分的煤样缩分收集。
当采集小水分的煤样时,除铁给料装置正转,煤样经一端落下,煤样由煤样缩分器以及煤样收集器进行缩分收集作业;而当遇到大水分煤样时,除铁给料装置反转,煤样经另一端落下煤样由大水分煤样缩分器以及大水分煤样收集器进行缩分收集作业。由于分别设置了两套针对不同水分含量的缩分收集组合,在大水分煤料采样时仅由大水分煤样缩分器以及大水分煤样收集器作业,在会造成其他部分阻塞现象,保证了系统的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的在线制样系统的一种具体实施方式的结构图;
图2为小水分煤样的输送流程示意图;
图3为大水分煤样的输送流程示意图;
图4为本实用新型在线制样系统一种实施例的结构图;
图5为本实用新型在线制样系统一种实施例的结构图;
图6为本实用新型在线制样系统一种实施例的结构图;
图7为本实用新型在线制样系统一种实施例的结构图。
其中包括:
除铁给料装置1、一级破碎机2、缩分弃料装置3、大水分旁路溜管 4A、大水分煤样破碎机4B、煤样缩分器5、煤样收集器6、大水分煤样缩分器7、大水分煤样收集器8、弃样返排装置9。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种在线制样系统,能够用于大水分煤样的缩分采集作业,避免出现阻塞粘堵现象。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本申请的在线制样系统进行详细的介绍说明。
如图1所示,为本实用新型提供的在线制样系统的一种具体实施方式的结构图。该系统包括除铁给料装置1、缩分弃料装置3、煤样缩分器5、煤样收集器6、大水分煤样缩分器7和大水分煤样收集器8等装置。缩分器的作用是将经过的煤样取出少量作为样本,并送入收集器中存储。
除铁给料装置1能够向两个方向送料,可以将煤料分别从两端送出。缩分弃料装置3设置在除铁给料装置1下方,能够运输从除铁给料装置1上落下的煤料。缩分弃料装置3上分别设置煤样缩分器5和大水分煤样缩分器 7,当煤料经过煤样缩分器5和大水分煤样缩分器7可将煤料进行缩分。煤样缩分器5下方连接煤样收集器6,大水分煤样缩分器7下方连接大水分煤样收集器8,经煤样缩分器5缩分的煤料可被煤样收集器6收集,经大水分煤样缩分器7缩分的煤料可被大水分煤样收集器8收集。
如图2和图3所示,分别表示小水分煤样的输送流程和大水分煤样的输送流程。煤样缩分器5和大水分煤样缩分器7分别采集从除铁给料装置1两端落下的煤料。若煤样中的水分含量较少,水分含量通过检测器检测,控制除铁给料装置1正转从一端落下,落到缩分弃料装置3上被煤样缩分器5和煤样收集器6缩分收集;若煤料中水分含量较多,则控制除铁给料装置1反转使煤料从另一端落下,由大水分煤样缩分器7和大水分煤样收集器8缩分收集。本文中的正转与反转是相对而言的,并不代表某一具体转动方向,由于分别设置了两套针对不同水分含量的缩分收集组合,在大水分煤料采样时仅由大水分煤样缩分器以及大水分煤样收集器作业,在会造成其他部分阻塞现象,保证了系统的正常运行。
系统中煤样缩分器5和大水分煤样缩分器7的具体位置可根据不同的要求作相应的改动。本实用新型在此给出一种具体的结构,在缩分弃料装置3 向同一方向运输时,煤料先经过煤样缩分器5再经过大水分煤样缩分器7,并且煤样缩分器5设置于除铁给料装置1的下方。也就是说,如图1所示,当煤料从除铁给料装置1的左端落下,缩分弃料装置3向右侧运输,煤样缩分器5可以接收左侧落下的煤料,无法接收从右侧落下的煤料。若煤料中的水分含量大,煤料从右侧落下,此时缩分弃料装置3继续向右运输,煤样缩分器5无法接收右侧落下的煤料,从右侧落下的煤料只能由大水分煤样缩分器7接收,因此大水分煤样缩分器7设置在除铁给料装置1正下方的范围之外。
当然,上述的设置结构仅作为一种具体的设置方式,还可采用其他的结构,只要能够分别接收从不同端落下的煤料均可以,例如将煤样缩分器5和大水分煤样缩分器7均设置在除铁给料装置1正下方的范围之内或之外,通过控制缩分弃料装置3的运输方向来改变煤料的接收装置。以煤样缩分器5 在左、大水分煤样缩分器7在右,且两者均在除铁给料装置1正下方的范围之内为例,小水分煤料从除铁给料装置1左侧落下,先经过煤样缩分器5缩分收集,再经过大水分煤样缩分器7,关闭大水分煤样缩分器7无法进行收集。若有大水分煤料经过则以相反的方向运输,关闭煤样缩分器5不进行收集缩分。
该系统还包括设置于除铁给料装置1一端下方的一级破碎机2,从除铁给料装置1一端落下的煤料先经过一级破碎机2再经过煤样缩分器5,小水分煤料先经过破碎处理后再被缩分收集。
如图5和图6所示,分别表示两种不同设置方式的在线制样系统,一级破碎机2设置于煤样缩分器5的正上方。从一级破碎机2中经过破碎操作的煤样中的一部分直接被煤样缩分器5收集,再由缩分弃料装置3运输。当然,也可以如图4和图7所示,将煤样缩分器5设置于一级破碎机2之后,先经缩分弃料装置3运输后再作缩分收集。
可选地,从除铁给料装置1另一端落下的煤料先经过大水分旁路溜管 4A或大水分煤样破碎机4B再经过大水分煤样缩分器7。如图4至图6所示,均表示大水分煤料经过大水分旁路溜管4A后再由大水分煤样缩分器7 缩分,三者的区别在于,图4和图6所示的结构将缩分装置的端口集成在了大水分旁路溜管4A上,在煤样落到缩分弃料装置3上之前就进行缩分取样。如图7所示,在缩分弃料装置3上设置大水分煤样破碎机4B,将大水分煤样先作破碎处理再进行缩分取样,煤样破碎到一级破碎更大的粒度,然后完成大水分煤样的缩分。
在上述任一技术方案及其相互组合的基础上,本系统还包括用于收集缩分弃料装置3落下煤料的弃样返排装置9。为简化结构,本文附图中仅设置一个弃样返排装置9,此时缩分弃料装置3仅需沿一个方向运输煤料即可。煤样缩分器5和大水分煤样缩分器7两者不同时工作,根据不同的煤样只有一个工作,另一个保持关闭。
具体地,本实用新型中除铁给料装置1包括除铁给料皮带,所述缩分弃料装置3包括缩分弃料皮带。煤料的运输均在皮带上完成。
本实用新型提供一种在线制样系统,可以与汽采、火采或皮采的采用系统对接。可以完成低水分煤样的在线制样,也可以完成大水分煤样的初级子样的缩分、留样收集和弃样返排,极大减少了总样质量,方便了总样收集、转运和制备。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种在线制样系统,其特征在于,包括能够向两个方向送料的除铁给料装置(1),所述除铁给料装置(1)下方设置能够运输落下煤料的缩分弃料装置(3),所述缩分弃料装置(3)上分别设置煤样缩分器(5)和大水分煤样缩分器(7);所述煤样缩分器(5)下方连接煤样收集器(6),所述大水分煤样缩分器(7)下方连接大水分煤样收集器(8);所述煤样缩分器(5)和所述大水分煤样缩分器(7)分别采集从所述除铁给料装置(1)两端落下的煤料。
2.根据权利要求1所述的在线制样系统,其特征在于,煤料先经过所述煤样缩分器(5)再经过所述大水分煤样缩分器(7),所述煤样缩分器(5)设置于所述除铁给料装置(1)的下方。
3.根据权利要求2所述的在线制样系统,其特征在于,从所述除铁给料装置(1)一端落下的煤料先经过一级破碎机(2)再经过煤样缩分器(5)。
4.根据权利要求3所述的在线制样系统,其特征在于,所述一级破碎机(2)设置于所述煤样缩分器(5)的正上方。
5.根据权利要求2所述的在线制样系统,其特征在于,从所述除铁给料装置(1)另一端落下的煤料先经过大水分旁路溜管(4A)或大水分煤样破碎机(4B)再经过所述大水分煤样缩分器(7)。
6.根据权利要求5所述的在线制样系统,其特征在于,所述大水分旁路溜管(4A)与所述大水分煤样缩分器(7)为一体式分支结构。
7.根据权利要求1至6任一项所述的在线制样系统,其特征在于,还包括用于收集所述缩分弃料装置(3)落下煤料的弃样返排装置(9)。
8.根据权利要求7所述的在线制样系统,其特征在于,所述除铁给料装置(1)包括除铁给料皮带,所述缩分弃料装置(3)包括缩分弃料皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621380699.XU CN206515110U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种在线制样系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621380699.XU CN206515110U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种在线制样系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206515110U true CN206515110U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59862975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621380699.XU Active CN206515110U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种在线制样系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206515110U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107727474A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种在线制样及测试系统 |
CN108007748A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-08 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种在线制样及干燥系统 |
CN108106893A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-01 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤样在线制样系统 |
CN109211636A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种自动制样系统及一种制样前置处理装置 |
CN109387396A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-26 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种多通道采样系统 |
-
2016
- 2016-12-15 CN CN201621380699.XU patent/CN206515110U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107727474A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种在线制样及测试系统 |
CN108007748A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-08 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种在线制样及干燥系统 |
CN108106893A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-01 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤样在线制样系统 |
CN109211636A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种自动制样系统及一种制样前置处理装置 |
CN109387396A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-26 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种多通道采样系统 |
CN109387396B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-05-24 | 长沙开元仪器有限公司 | 一种多通道采样系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206515110U (zh) | 一种在线制样系统 | |
CN201449339U (zh) | 多种煤分流取制样系统 | |
CN101980789B (zh) | 沉降过滤式离心机 | |
CN108106893A (zh) | 一种煤样在线制样系统 | |
CN207240601U (zh) | 回收系统 | |
CN103372495B (zh) | 一种粗煤泥分选系统及分选方法 | |
CN209131295U (zh) | 环保型银铜矿干燥分离系统 | |
CN201853544U (zh) | 电线电缆回收生产线 | |
CN206447750U (zh) | 一种无摩擦螺旋污泥压榨机 | |
CN202342969U (zh) | 固液分离压榨输送装置 | |
CN211495868U (zh) | 防带料皮带机物料收集结构 | |
CN209772764U (zh) | 一种螺杆分离装置 | |
CN203116467U (zh) | 脱水螺旋设备 | |
CN209171420U (zh) | 一种片叶调控装置 | |
CN206168065U (zh) | 浆料除杂罐以及浆料除杂设备 | |
CN208762605U (zh) | 用于羊毛加工的除杂装置 | |
CN206652564U (zh) | 一种建筑工地金属废料回收装置 | |
CN202224760U (zh) | 一种切割机锯屑回收装置 | |
CN206483689U (zh) | 一种滚筒精选机 | |
CN207434597U (zh) | 除杂输送储料装置 | |
CN202925154U (zh) | 一种棉籽壳提绒机 | |
CN105920903A (zh) | 一种固液分离传输装置 | |
CN205771116U (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料用集料仓 | |
CN208326581U (zh) | 碳素生产用石油焦用输送装置 | |
CN219824102U (zh) | 一种湿粕脱溶系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190610 Address after: 410100 Xingsha Industrial Base (Changlong Street), Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province, No. 1259, Liangtang East Road Patentee after: Kaiyuan Instrument Co., Ltd., Changsha Address before: 410100 No. 172 Kaiyuan Road, Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan Patentee before: Changsha Kaiyuan Instruments Co., Ltd. |