CN206514481U - 热回收新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热回收新风机，包括：回风入口；与回风入口连通的回风通道；新风通道；换热芯体，用于实现回风通道内的回风与新风通道内的新风之间的热交换；湿膜，设置于回风通道内位于回风入口与换热芯体之间的部位；水雾喷淋装置，设置于回风通道内位于湿膜与换热芯体之间的部位；在换热芯体中，新风和所述回风呈交叉流流动，中间通过亲水铝箔隔开，新风直接和亲水铝箔的一面接触，回风和亲水铝箔的另一面接触，湿膜及水雾喷淋装置产生的水雾在亲水铝箔另一面的表面形成液体薄层。它采用湿膜预冷结合间接蒸发冷却提高热回收效率，相比于传统热显热回收风机，能将夏季制冷工况下全热回收效率从30％提高到80％，显热回收效率从65％提高到140％。

Description

热回收新风机

技术领域

本实用新型涉及新风机，具体涉及热回收新风机。

背景技术

随着人们生活水平的快速提高，室内环境的舒适性和健康性越来越收到人们的关注，在对空气进行温湿度调控的同时对于室内空气品质(IAQ)也提出了要求。在这样的背景下，小型家用新风换气机正在被越来越多的家庭接受和关注。

在室内冷热负荷中，新风负荷往往能占到35％左右。对于一些特别寒冷和炎热的地区，室内外温差大，新风负荷在整个空调运行负荷中还将占到一个更大的比例。在节能降耗的社会背景下，能量回收成为了新风换气机必备的功能。在通常的情形下，全热回收芯体多采用高分子膜等构造，显热回收多采用铝箔等金属构成。全热芯体虽然相比于显热芯体热回收效率高，但是其成本高，运行阻力大，寿命短并且无法清洗。金属热回收芯体应为水分无法通过，故而不能回收回风中的潜热部分能量，这很大程度地降低的能量回风的效率。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种热回收效率高的热回收新风机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种热回收新风机，包括：

回风入口；

与所述回风入口连通的回风通道；

新风通道；

换热芯体，其用于实现所述回风通道内的回风与所述新风通道内的新风之间的热交换；

湿膜，其设置于所述回风通道内位于所述回风入口与所述换热芯体之间的部位；以及

水雾喷淋装置，其设置于所述回风通道内位于所述湿膜与所述换热芯体之间的部位；

其中，在所述换热芯体中，所述新风和所述回风呈交叉流流动，中间通过亲水铝箔隔开，所述新风直接和所述亲水铝箔的一面接触，所述回风和该亲水铝箔的另一面接触，所述湿膜及水雾喷淋装置产生的水雾在该亲水铝箔另一面的表面形成液体薄层。

还包括设置于所述湿膜的底部的凝水盘及从该凝水盘中抽水通入所述湿膜的冷凝水泵。

还包括与所述湿膜连通的泄水孔。

所述水雾喷淋装置包括进水管及与所述进水管连通的水雾喷嘴。

还包括设置于所述换热芯体与所述新风通道的新风入口之间的过滤材料。

本实用新型具有下述有益技术效果。

本实用新型的回风通道内的回风由湿膜预冷，之后经过水雾喷淋装置与水雾混合之后一起通入换热芯体换热后排出室外，新风通过换热芯体降温后进入室内，其中，在所述换热芯体中，新风和回风呈交叉流流动，中间通过亲水铝箔隔开，新风直接和亲水铝箔的一面接触，回风和亲水铝箔的另一面接触，湿膜及水雾喷淋装置产生的水雾在亲水铝箔另一面的表面形成液体薄层，回风吹过液体薄层，水分蒸发吸收热量水温度下降从而冷却另一面的新风，使回风成为温度下降到其湿球温度，相对湿度接近100％的饱和空气再通入换热芯体，同时换热芯体换热薄层采用亲水铝箔材料制造，通过回风入口水雾喷淋，使回风侧表面布液，换热芯体内换热形成间接蒸发冷却的模式，使之换热温差大副提升，换热量提高。本实用新型采用湿膜预冷结合间接蒸发冷却提高热回收效率，相比于传统热显热回收风机，本实用新型能将夏季制冷工况下全热回收效率从30％提高到80％，显热回收效率从65％提高到140％。热回收量有极大的提高，供夏季炎热地区使用将产生巨大的节能效益。本实用新型大副降低了新风机的出风温度和湿度，相比于市面上主流热回收风机，制作运行成本降低，寿命提升并且有更高的热回收效率。

附图说明

图1示意性示出本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示意性示出本实用新型众多实施例中的一种热回收新风机的实施例，图1中，OA表示室外进风，EA表示室外排风，RA表示室内回风，SA表示室内新风，箭头表示回风或新风的流动方向。该热回收新风机包括排风风机1、送风风机2、配电盒3、换热芯体4、湿膜5、泄水孔6、冷凝水泵7、凝水盘8、进水管9、水雾喷嘴10、过滤材料11、回风入口12、排风口13、新风入口14、送风口15、回风通道以及新风通道。

回风入口12、排风口13与回风通道连通。室内的回风从回风入口12进入，回风通道，依次经过湿膜5、水雾喷淋装置、换热芯体4，由设置于回风通道内的排风风机1驱动回风从排风口13排出。

新风入口14、送风口15与新风通道连通。室外的新风从新风入口14进入新风通道，依次经过过滤材料11、换热芯体4，由设置于新风通道内的送风风机2驱动从送风口15送入室内。

配电盒3给整机配电。

换热芯体4安装在本实用新型的中部，来自室内的回风与经过过滤的室外的新风汇集到换热芯体4中，通过回风通道以及新风通道进行热交换之后，回风通过排风口13排出室外，室外的新风通过送风口15送入室内。

湿膜5设置在回风通道中，从回风流动方向来看，湿膜3安置于回风入口12之后，换热芯体4之前。

在一些实施例中，湿膜5的底部设置有凝水盘8，冷凝水,7从该水盘8中抽水通入湿膜5，以保持湿膜5润湿。

湿膜5的材料可采用以植物纤维为基材，经过树脂处理烧结形成波纹状交叉重叠的高分子复合材料，具有极强的吸水性、很好的自我清洁能力，提供水分与空气间最大的接触面积。

在一些实施例中，还设置有与湿膜5连通的泄水孔6，多余水分经由泄水孔6排出机组。

水雾喷淋装置设置在回风通道中，从回风流动方向来看，水雾喷淋装置安置于湿膜5之后，换热芯体4之前。

水雾喷淋装置包括进水管9及与进水管9连通的水雾喷嘴10。夏季运行时，机组会消耗少量的自来水，水从进水管9通入，使用时可安装电磁阀控制，经由水雾喷嘴10喷出。

在夏季制冷工况下，本实用新型承担为室内提供新风的任务。排风风机1、送风风机2均启动运行，室外进风(OA)通入热回收新风机组通过过滤材料11过滤之后进入亲水铝换热芯体4进行热交换，然后由风机通入室内(SA)。室内回风则先被湿膜5预冷之后经过水雾喷淋装置与水雾混合之后一起通入换热芯体4换热后排出室外。

冬季运行过程中，本实用新型和常规显热回收新风机一致。进水管9不通入水，整个机组内部保持干燥。

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热回收新风机，其特征在于，包括：

回风入口；

与所述回风入口连通的回风通道；

新风通道；

换热芯体，其用于实现所述回风通道内的回风与所述新风通道内的新风之间的热交换；

湿膜，其设置于所述回风通道内位于所述回风入口与所述换热芯体之间的部位；以及

水雾喷淋装置，其设置于所述回风通道内位于所述湿膜与所述换热芯体之间的部位；

其中，在所述换热芯体中，所述新风和所述回风呈交叉流流动，中间通过亲水铝箔隔开，所述新风直接和所述亲水铝箔的一面接触，所述回风和该亲水铝箔的另一面接触，所述湿膜及水雾喷淋装置产生的水雾在该亲水铝箔另一面的表面形成液体薄层。

2.根据权利要求1所述的热回收新风机，其特征在于，还包括设置于所述湿膜的底部的凝水盘及从该凝水盘中抽水通入所述湿膜的冷凝水泵。

3.根据权利要求2所述的热回收新风机，其特征在于，还包括与所述湿膜连通的泄水孔。

4.根据权利要求1所述的热回收新风机，其特征在于，所述水雾喷淋装置包括进水管及与所述进水管连通的水雾喷嘴。

5.根据权利要求1至4任一项所述的热回收新风机，其特征在于，还包括设置于所述换热芯体与所述新风通道的新风入口之间的过滤材料。