CN206513969U - 一种钢管连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其公开了一种钢管连接组件，包括两个管体及过渡套，管体包括本体部及螺接在本体部外的卡环部，过渡套包括主体及两个锁紧环，两个锁紧环套设在不同的本体部上，锁紧环包括环体及与多个弧形卡爪，多个弧形卡爪位于环体的同一侧，主体设置有弧形面；使用时，将锁紧环套设在本体部外侧，再将卡环部螺接在本体部外侧，滑动锁紧环使得环体抵接在卡环部的端面上，然后将主体的两端分别螺接在对应的锁紧环的外侧，使得弧形面抵接多个弧形卡爪的外侧，将多个弧形卡爪彼此靠拢抵接在本体部上，实现两个管体的连接；本实用新型的钢管连接组件结构简单、使用方便，便于快速连接或拆卸两个管体。

Description

一种钢管连接组件

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其公开了一种钢管连接组件。

背景技术

在钢管的实际使用过程中，常常需要将多个钢管连接起来组成管道系统，同时也需要将彼此连接的钢管拆卸开进行维护，现有钢管的连接构造设计复杂，使得钢管之间的连接与拆卸都非常费时、费力，使用极其不便。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管连接组件，结构简单、使用方便，便于快速连接或拆卸两个管体。

为实现上述目的，本实用新型的一种钢管连接组件，包括两个管体及连接两个管体的过渡套，管体包括本体部及螺接在本体部外侧的卡环部，所述过渡套包括主体及两个锁紧环，主体设置有与两个管体连通的通孔，主体的两端分别螺接在对应的锁紧环的外侧，两个锁紧环分别套设在对应的本体部的外侧，锁紧环包括环体及与环体连接的多个弧形卡爪，多个弧形卡爪彼此间隔设置，多个弧形卡爪位于环体的同一侧，多个弧形卡爪远离环体的一端朝彼此靠近的方向靠拢，环体与多个弧形卡爪分别位于卡环部的两侧，环体用于抵接卡环部的端面，多个卡爪远离环体的一端用于抵接本体部的端面，多个弧形卡爪突伸入主体内，主体设置有用于抵接多个弧形卡爪的弧形面。

优选地，所述本体部的外侧还套设有软性密封圈，环体、软性密封圈分别位于卡环部的两侧，软性密封圈位于多个弧形卡爪之间。

优选地，所述弧形卡爪包括与环体连接的弧形部及自弧形部弯折延伸的挡止部，挡止部位于弧形部远离环体的一端，弧形部用于抵接软性密封圈，挡止部用于抵接本体部的端面。

优选地，所述主体包括过渡部及两个套持部，两个套持部分别装设在过渡部的两端，通孔贯穿过渡部，套持部螺接在锁紧环的外侧，套持部远离过渡部的一端设有用于容设多个弧形卡爪的容置槽，容置槽与通孔连通，容置槽的侧壁为弧形面。

本实用新型的有益效果：实际使用时，先将锁紧环套设在管体的本体部外侧，然后再将卡环部螺接在本体部的外侧，滑动锁紧环使得环体抵接在卡环部的端面上，然后将主体的两端分别螺接在对应的锁紧环的外侧，使得弧形面抵接多个弧形卡爪的外侧，直至多个弧形卡爪远离环体的一端彼此靠拢抵接在本体部上，继而实现两个管体的连接；本实用新型的钢管连接组件结构简单、使用方便，便于快速连接或拆卸两个管体。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中沿A—A方向的剖视图；

图4为图3中B部分的局部放大示意图。

附图标记包括：

1—管体 11—本体部 12—卡环部

2—过渡套 21—主体 211—弧形面

22—锁紧环 23—通孔 24—环体

25—弧形卡爪 26—过渡部 27—套持部

28—容置槽 3—软性密封圈。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种钢管连接组件，包括两个管体1及连接两个管体1的过渡套2，管体1包括本体部11及螺接在本体部11外侧的卡环部12，即管体1与卡环部12之间为螺纹连接，本体部11大致为条状中空圆柱，所述过渡套2包括主体21及两个锁紧环22，主体21为中空圆柱，主体21设置有与两个管体1连通的通孔23，通孔23贯穿主体21，主体21的两端分别螺接在对应的锁紧环22的外侧，即主体21的一端螺接在一个锁紧环22的外侧，主体21的另一端螺接在另一个锁紧环22的外侧，两个锁紧环22分别套设在对应的本体部11的外侧，即一个锁紧环22套设在一个管体1的本体部11的外侧，另一个锁紧环22套设在另一个管体1的本体部11的外侧，锁紧环22包括环体24及与环体24连接的多个弧形卡爪25，环体24套设在本体部11的外侧，多个弧形卡爪25彼此间隔设置，优选地，多个弧形卡爪25围绕环体24的中心轴线呈环形阵列，多个弧形卡爪25位于环体24的同一侧，多个弧形卡爪25远离环体24的一端朝彼此靠近的方向靠拢，环体24与多个弧形卡爪25分别位于卡环部12的两侧，环体24用于抵接卡环部12的端面，多个弧形卡爪25远离环体24的一端用于抵接本体部11的端面，多个弧形卡爪25均突伸入主体21内，主体21设置有用于抵接多个弧形卡爪25的弧形面211。

实际使用时，先将锁紧环22套设在管体1的本体部11外侧，然后再将卡环部12螺接在本体部11的外侧，随后滑动锁紧环22使得环体24抵接在卡环部12的端面上，然后将主体21的两端分别螺接在对应的锁紧环22的外侧，转动主体21使得主体21相对锁紧环22转动，使得弧形面211抵接在多个弧形卡爪25的外侧上，继续转动主体21，直至多个弧形卡爪25远离环体24的一端彼此靠拢进而抵接在本体部11上，继而实现两个管体1的连接；当然，需要拆卸两个管体1时，反向转动主体21即可；本实用新型的钢管连接组件结构简单、使用方便，便于使用者快速连接或拆卸两个管体1。

本实施例中，所述本体部11的外侧还套设有软性密封圈3，软性密封圈3用于密封本体部11与锁紧环22之间的间隙，防止管体1输送的流体经由本体部11与锁紧环22之间的间隙泄露。优选地，软性密封圈3采用硅胶制成，环体24、软性密封圈3分别位于卡环部12的两侧，软性密封圈3位于多个弧形卡爪25之间。当主体21的弧形面211抵接多个弧形卡爪25使得多个弧形卡爪25彼此靠拢时，多个弧形卡爪25挤压软性密封圈3，进而利用软性密封圈3密封弧形卡爪25与本体部11之间的间隙。

所述弧形卡爪25包括与环体24连接的弧形部及自弧形部弯折延伸的挡止部，挡止部位于弧形部远离环体24的一端，弧形部用于抵接在软性密封圈3的外侧，挡止部用于抵接在本体部11的端面上。当主体21螺接在锁紧环22的环体24上之后，转动主体21，使得锁紧环22与主体21相对转动，在此过程中，弧形面211抵接弧形部使得弧形部挤压软性密封圈3，同时弧形面211挤推弧形卡爪25直至挡止部抵接在本体部11的端面上，随后即可停止转动主体21。

所述主体21包括过渡部26及两个套持部27，两个套持部27分别装设在过渡部26的两端，本实施例中，过渡部26与套持部27采用螺栓连接在一起，过渡部26大致为中空圆柱，通孔23贯穿过渡部26，套持部27螺接在锁紧环22的外侧，套持部27远离过渡部26的一端设有用于容设多个弧形卡爪25的容置槽28，容置槽28与通孔23连通，容置槽28的侧壁为弧形面211。实际组装时，先将锁紧环22套设在管体1的本体部11外侧，然后再将卡环部12螺接在本体部11的外侧，随后滑动锁紧环22使得环体24抵接在卡环部12的端面上，随后将套持部27螺接在锁紧环22的外侧，然后转动套持部27，直至多个弧形卡爪25抵接在本体部11的端面上，然后再将过渡部26与套持部27装设在一起，进而完成两个钢管的连接。需要拆卸两个钢管时，先将过渡部26与套持部27拆卸开，再反向转动套持部27及卡环部12即可方便地拆卸两个钢管。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种钢管连接组件，包括两个管体及连接两个管体的过渡套，管体包括本体部及螺接在本体部外侧的卡环部，其特征在于：所述过渡套包括主体及两个锁紧环，主体设置有与两个管体连通的通孔，主体的两端分别螺接在对应的锁紧环的外侧，两个锁紧环分别套设在对应的本体部的外侧，锁紧环包括环体及与环体连接的多个弧形卡爪，多个弧形卡爪彼此间隔设置，多个弧形卡爪位于环体的同一侧，多个卡爪远离环体的一端朝彼此靠近的方向靠拢，环体与多个弧形卡爪分别位于卡环部的两侧，环体用于抵接卡环部的端面，多个弧形卡爪远离环体的一端用于抵接本体部的端面，多个弧形卡爪突伸入主体内，主体设置有用于抵接多个弧形卡爪的弧形面。

2.根据权利要求1所述的钢管连接组件，其特征在于：所述本体部的外侧还套设有软性密封圈，环体、软性密封圈分别位于卡环部的两侧，软性密封圈位于多个弧形卡爪之间。

3.根据权利要求2所述的钢管连接组件，其特征在于：所述弧形卡爪包括与环体连接的弧形部及自弧形部弯折延伸的挡止部，挡止部位于弧形部远离环体的一端，弧形部用于抵接软性密封圈，挡止部用于抵接本体部的端面。

4.根据权利要求1所述的钢管连接组件，其特征在于：所述主体包括过渡部及两个套持部，两个套持部分别装设在过渡部的两端，通孔贯穿过渡部，套持部螺接在锁紧环的外侧，套持部远离过渡部的一端设有用于容设多个弧形卡爪的容置槽，容置槽与通孔连通，容置槽的侧壁为弧形面。