CN206509951U - 一种新型扳手扣固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型扳手扣固装置，其结构包括棘轮、不锈钢手柄、起子头、方向调节结构，所述的棘轮和不锈钢手柄用方向调节结构连接，所述的不锈钢手柄和起子头固定连接，所述的棘轮由封盖、弹簧套、限位环槽、套孔、调片、控向柱、导槽、弧凹口、限位螺母、弧缺块、卡扣部、卡柱、棘轮环组成，所述的封盖和弹簧套活动连接，所述的弹簧套设在限位环槽内，所述的调片上固定设有套孔，所述的控向柱和导槽固定连接，所述的导槽和限位环槽用调片相连接，本实用新型棘轮设有限位环槽、弹簧套、限位螺母，不会因为用力过猛而导致棘轮的损坏，并且可以通过调节固定螺母的松紧来实现棘轮的转向，以及将棘轮和起子头分散成两个结构。

Description

一种新型扳手扣固装置

技术领域

本实用新型是一种新型扳手扣固装置，属于扳手领域。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。

现有技术公开了申请号为201520481562.2一种新型扳手扣固装置，扳手本体具有握柄部及驱动部，驱动部设有容置槽并于槽底面开设有穿口，容置槽对应握柄部凹设缺槽；掣动组件具有棘轮环及掣动齿块，棘轮环装设容置槽内且外周环设数个齿块，而棘轮环中心位置贯穿有套孔，掣动齿块装设于缺槽内且对应齿块的一侧设齿排，而掣动齿块设齿排的相反端则凹有推控部；调拨件插设于驱动部，调拨件包括有扳片及控向柱，扳片一端凸出于穿口且凸出穿口的一端进一步设有弧凹口，控向柱与掣动齿块之间另设置有弹力套件；调拨件的枢摆使起子头、套筒的装设对应至弧凹口时即可快速脱离套孔，反之当起子头、套筒未对应至弧凹口时则形成稳固装设状态而达到防止施工操作过程中任意脱离的目的与功效，但是该实用新型不能将棘轮和起子头分散，不能调节棘轮的使用方向。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型扳手扣固装置，以解决不能将棘轮和扳手分散，不能调节棘轮的使用方向的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型扳手扣固装置，其结构包括棘轮、不锈钢手柄、起子头、方向调节结构，所述的棘轮和不锈钢手柄用方向调节结构连接，所述的不锈钢手柄和起子头固定连接，所述的棘轮由封盖、弹簧套、限位环槽、套孔、调片、控向柱、导槽、弧凹口、限位螺母、弧缺块、卡扣部、卡柱、棘轮环组成，所述的封盖和弹簧套活动连接，所述的弹簧套设在限位环槽内，所述的调片上固定设有套孔，所述的控向柱和导槽固定连接，所述的导槽和限位环槽用调片相连接，所述的导槽上固定设有弧凹口，所述的弧缺块和导槽用限位螺母相连接，所述的卡扣部和棘轮环用卡柱连接，所述的卡扣部和导槽固定连接。

进一步地，所述的方向调节结构由通孔、固定螺母、扭转头、固定柱、凸柱组成。

进一步地，所述的棘轮环设有通孔。

进一步地，所述的固定柱和凸柱固定连接。

进一步地，所述的棘轮环和扭转头用固定柱连接。

进一步地，所述的固定螺母和凸柱活动连接。

进一步地，所述的控向柱为波浪状。

本实用新型的有益效果:棘轮设有限位环槽、弹簧套、限位螺母，不会因为用力过猛而导致棘轮的损坏，并且可以通过调节固定螺母的松紧来实现棘轮的转向，以及将棘轮和起子头分散成两个结构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型扳手扣固装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型扳手扣固装置棘轮和方向调节结构的爆炸图；

图中：棘轮-1、不锈钢手柄-2、起子头-3、方向调节结构-4、封盖 -101、弹簧套-102、限位环槽-103、套孔-104、调片-105、控向柱-106、导槽-107、弧凹口-108、限位螺母-109、弧缺块-1010、卡扣部-1011、卡柱-1012、棘轮环-1013、通孔-401、固定螺母-402、扭转头-403、固定柱-404、凸柱-405。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型扳手扣固装置：其结构包括棘轮1、不锈钢手柄2、起子头3、方向调节结构4，所述的棘轮1和不锈钢手柄2用方向调节结构4连接，所述的不锈钢手柄2和起子头3固定连接，所述的棘轮1由封盖101、弹簧套102、限位环槽103、套孔104、调片105、控向柱106、导槽107、弧凹口108、限位螺母109、弧缺块1010、卡扣部1011、卡柱1012、棘轮环1013组成，所述的封盖101和弹簧套102 活动连接，所述的弹簧套102设在限位环槽103内，所述的调片105上固定设有套孔104，所述的控向柱106和导槽107固定连接，所述的导槽107 和限位环槽103用调片105相连接，所述的导槽107上固定设有弧凹口108，所述的弧缺块1010和导槽107用限位螺母109相连接，所述的卡扣部1011 和棘轮环1013用卡柱1012连接，所述的卡扣部1011和导槽107固定连接，所述的方向调节结构4由通孔401、固定螺母402、扭转头403、固定柱404、凸柱405组成，所述的棘轮环1013设有通孔401，所述的固定柱404和凸柱405固定连接，所述的棘轮环1013和扭转头403用固定柱404连接，所述的固定螺母402和凸柱405活动连接，所述的控向柱106为波浪状。

在进行使用时，设有方向调节结构4，可以通过扭转头403、固定柱404 和固定螺母402来实现上下方向的转动，也可以将棘轮1和起子头3分散开，在棘轮1处设有限位环槽103、弹簧套102、限位螺母109，从而使棘轮1有限位功能，不会损坏棘轮。

例如某维修工在维修车的零件时，对于一些在车底部的零件需要趴下，使用扳手维修这些零件，并且扳手的棘轮因为用力过猛常常发生损坏，使用本实用新型，棘轮1设有限位环槽(103)、弹簧套(102)、限位螺母(109)，不会因为用力过猛而导致棘轮的损坏，并且可以通过调节固定螺母402的松紧来实现棘轮的转向，维修工就不用卧趴维修了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型扳手扣固装置，其特征在于：其结构包括棘轮(1)、不锈钢手柄(2)、起子头(3)、方向调节结构(4)，所述的棘轮(1)和不锈钢手柄(2)用方向调节结构(4)连接，所述的不锈钢手柄(2)和起子头(3)固定连接，所述的棘轮(1)由封盖(101)、弹簧套(102)、限位环槽(103)、套孔(104)、调片(105)、控向柱(106)、导槽(107)、弧凹口(108)、限位螺母(109)、弧缺块(1010)、卡扣部(1011)、卡柱(1012)、棘轮环(1013)组成，所述的封盖(101)和弹簧套(102)活动连接，所述的弹簧套(102)设在限位环槽(103)内，所述的调片(105)上固定设有套孔(104)，所述的控向柱(106)和导槽(107)固定连接，所述的导槽(107)和限位环槽(103)用调片(105)相连接，所述的导槽(107)上固定设有弧凹口(108)，所述的弧缺块(1010)和导槽(107)用限位螺母(109)相连接，所述的卡扣部(1011)和棘轮环(1013)用卡柱(1012)连接，所述的卡扣部(1011)和导槽(107)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型扳手扣固装置，其特征在于：所述的方向调节结构(4)由通孔(401)、固定螺母(402)、扭转头(403)、固定柱(404)、凸柱(405)组成。

3.根据权利要求1所述的一种新型扳手扣固装置，其特征在于：所述的棘轮环(1013)设有通孔(401)。

4.根据权利要求2所述的一种新型扳手扣固装置，其特征在于：所述的固定柱(404)和凸柱(405)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型扳手扣固装置，其特征在于：所述的棘轮环(1013)和扭转头(403)用固定柱(404)连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型扳手扣固装置，其特征在于：所述的固定螺母(402)和凸柱(405)活动连接。