CN206509455U - 一种建筑工地用钢筋切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用钢筋切割固定装置，包括固定板和底板，所述底板的一端固定连接有侧板，所述侧板上通过锁紧螺母可拆卸连接于限位杆的一端，所述固定板的一端通过第一铰链转动连接于底板，所述固定板上活动插接有滑竿，所述滑竿的底端固定连接有下压板，所述固定板的另一端连接有下压杆，所述底板上靠近卡钩一端的两侧固定连接于立柱的底端，所述立柱上滑动套接有滑块，所述滑块上固定连接有电机，所述电机的转轴上固定连接有切割刀片，所述电机上固定连接有推杆。本实用新型该同时对多个钢筋进行固定，自动调节下压板的下压深度，能够适应不同粗细的钢筋，可以对待切割钢筋进行量取，保证了切割精度和整齐度。

Description

一种建筑工地用钢筋切割固定装置

技术领域

本实用新型属于钢筋切割装置技术领域，具体涉及一种建筑工地用钢筋切割固定装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

在使用钢筋之前，需要钢筋进行截断，现有钢筋切割机一次性只能截取一根钢筋，切割效率低，切割精度底，切割出的钢筋长度不一，容易造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用钢筋切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用钢筋切割固定装置，包括固定板和底板，所述底板的一端固定连接有侧板，所述侧板上通过锁紧螺母可拆卸连接于限位杆的一端，所述固定板的一端通过第一铰链转动连接于底板，所述固定板上活动插接有滑竿，所述滑竿的底端固定连接有下压板，所述固定板的另一端连接有下压杆，所述下压杆卡接于卡钩，所述卡钩固定连接于底板，所述底板上靠近卡钩一端的两侧固定连接于立柱的底端，所述立柱上滑动套接有滑块，所述滑块上固定连接有电机，所述电机的转轴上固定连接有切割刀片，所述切割刀片正下方的底板上设有切割槽，所述电机上固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有把手。

优选的，所述滑竿上套接有弹簧，所述弹簧位于下压板与固定板下表面之间，所述固定板呈门型。

优选的，所述下压板的下表面以及与下压板相对的底板的上表面均设有凹槽，所述凹槽的表面设置有棱形防滑纹。

优选的，所述切割刀片的外侧设置有保护罩，所述保护罩的底端固定连接于底板，所述保护罩上设有用于钢筋穿过的通孔。

优选的，所述下压杆通过第二铰链转动连接于固定板的一端。

优选的，所述侧板的侧面设有用于限位杆滑动的通槽，所述侧板的上表面设置有刻度标线。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑工地用钢筋切割固定装置，通过在固定板上安装有多个滑竿，可同时对多个钢筋进行固定，提高了钢筋的固定效率和切割效率；通过弹簧，可以自动调节下压板的下压深度，以便于适应不同粗细的钢筋，提高使用效率；通过侧板上的刻度标线和限位杆，可以对待切割钢筋进行量取，保证了切割精度和整齐度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的下压杆正面结构示意图；

图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。

图中：1立柱、2保护罩、3切割刀片、4滑块、5固定板、6卡钩、7底板、8锁紧螺母、9侧板、10切割槽、11限位杆、12电机、13推杆、14把手、15下压杆、151第二铰链、16滑竿、17第一铰链、18弹簧、19凹槽、20下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，包括固定板5和底板7，所述底板7的一端固定连接有侧板9，所述侧板9上通过锁紧螺母8可拆卸连接于限位杆11的一端，所述固定板5的一端通过第一铰链17转动连接于底板7，所述固定板5上活动插接有滑竿16，所述滑竿16的底端固定连接有下压板20，所述固定板5的另一端连接有下压杆15，所述下压杆15卡接于卡钩6，所述卡钩6固定连接于底板7，所述底板7上靠近卡钩6一端的两侧固定连接于立柱1的底端，所述立柱1上滑动套接有滑块4，所述滑块4上固定连接有电机12，所述电机12的转轴上固定连接有切割刀片3，所述切割刀片3正下方的底板7上设有切割槽10，所述电机12上固定连接有推杆13，所述推杆13的顶部固定连接有把手14。

进一步的，所述滑竿16上套接有弹簧18，所述弹簧18位于下压板20与固定板5下表面之间，所述固定板5呈门型，固定板5上安装有多个滑竿16，通过向下转动固定板5，可同时对多个钢筋进行固定，提高了钢筋的固定效率和切割效率，通过弹簧18，可以自动调节下压板20的下压深度，以便于适应不同粗细的钢筋，提高使用效率。

进一步的，所述下压板20的下表面以及与下压板20相对的底板7的上表面均设有凹槽19，所述凹槽19的表面设置有棱形防滑纹，通过凹槽19将待切割钢筋进行分离，利用棱形防滑纹提高固定时的稳定度，有利于起稿切割时的安全性和切割的均匀性，提高切割质量。

进一步的，所述切割刀片3的外侧设置有保护罩2，所述保护罩2的底端固定连接于底板7，所述保护罩2上设有用于钢筋穿过的通孔，通过保护罩2，可以对切割时产生的碎屑进行拦截，保护操作人员。

进一步的，所述下压杆15通过第二铰链151转动连接于固定板5的一端，可以使得下压杆15绕第二铰链151进行水平转动，以便于下压杆15更好的配合卡钩6，方便卡入和移出下压杆15。

进一步的，所述侧板9的侧面设有用于限位杆11滑动的通槽，所述侧板9的上表面设置有刻度标线，通过刻度标线可以量取所需截取的钢筋长度，避免浪费，限位杆11的末端与锁紧螺母8为螺纹连接，通过在通槽内移动限位杆11，之后通过锁紧螺母8将限位杆11固定，可以同时对多根钢筋进行量取，提高量取效率。

具体的，使用时，将待切割钢筋放置在底板7一端的凹槽19内，按动下压杆15，带动固定板5，进而对凹槽19内的钢筋进行固定，通过侧板9上的刻度标线和限位杆11，可以对待切割钢筋进行量取，保证了切割精度和整齐度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用钢筋切割固定装置，包括固定板（5）和底板（7），其特征在于：所述底板（7）的一端固定连接有侧板（9），所述侧板（9）上通过锁紧螺母（8）可拆卸连接于限位杆（11）的一端，所述固定板（5）的一端通过第一铰链（17）转动连接于底板（7），所述固定板（5）上活动插接有滑竿（16），所述滑竿（16）的底端固定连接有下压板（20），所述固定板（5）的另一端连接有下压杆（15），所述下压杆（15）卡接于卡钩（6），所述卡钩（6）固定连接于底板（7），所述底板（7）上靠近卡钩（6）一端的两侧固定连接于立柱（1）的底端，所述立柱（1）上滑动套接有滑块（4），所述滑块（4）上固定连接有电机（12），所述电机（12）的转轴上固定连接有切割刀片（3），所述切割刀片（3）正下方的底板（7）上设有切割槽（10），所述电机（12）上固定连接有推杆（13），所述推杆（13）的顶部固定连接有把手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述滑竿（16）上套接有弹簧（18），所述弹簧（18）位于下压板（20）与固定板（5）下表面之间，所述固定板（5）呈门型。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述下压板（20）的下表面以及与下压板（20）相对的底板（7）的上表面均设有凹槽（19），所述凹槽（19）的表面设置有棱形防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述切割刀片（3）的外侧设置有保护罩（2），所述保护罩（2）的底端固定连接于底板（7），所述保护罩（2）上设有用于钢筋穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述下压杆（15）通过第二铰链（151）转动连接于固定板（5）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋切割固定装置，其特征在于：所述侧板（9）的侧面设有用于限位杆（11）滑动的通槽，所述侧板（9）的上表面设置有刻度标线。