CN206508472U - 一种凸轮液压能耗式安全臂力器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于健身器材技术领域,具体涉及一种凸轮液压能耗式安全臂力器,包括液压缸,液压缸内设有活塞,液压缸内还设有液压油,液压缸左右两侧分别设有上下两个流道口,左侧流道口于液压缸外部设有单向阀,右侧流道口于液压缸外部设有可调节流阀,活塞下部设有液压杆,液压缸下方设有压力板,液压杆下端穿过液压缸底面与压力板连接,液压缸与压力板之间设有压缩弹簧,压力板左右两侧分别设有一个缺口,液压缸下端面左右两侧分别设有一个支撑杆,支撑杆卡设在缺口内,铰接孔内设有铰接杆,铰接槽内设有凸轮,凸轮通过铰接杆与支撑杆铰接,凸轮下端设有手柄。其目的是:解决现有臂力器结构缺陷导致的安全性差,适应面窄的问题。

Description

一种凸轮液压能耗式安全臂力器
技术领域
本实用新型属于健身器材技术领域,具体涉及一种凸轮液压能耗式安全臂力器。
背景技术
健身器材中的臂力器,通常采用弹簧作为反作用力元件。健身人员通过操纵弹簧两端的手臂,使弹簧弯曲变形,同时弹簧的复位力对使用人员的手臂肌肉施加反作用力,以达到锻炼臂部肌肉的目的。
传统的臂力器存在以下问题:
1、由于弹簧在变形后存储了弹性势能,该势能试图克服健身人员的臂部肌肉力。如果健身人员操作不当,或者没有足够的掌控能力,弹簧将迅速复位,极易导致伤人事故。
2、同一个臂力器,其变形到指定的状态所需要的力是固定的,这对于不同的锻炼者,以及同一个锻炼者不同的锻炼阶段,单个臂力器是不能适应变化的锻炼需求的,因此就需要使用多种规格的臂力器。
因此现有臂力器具有安全性差,适应面窄的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种凸轮液压能耗式安全臂力器,用来解决现有臂力器结构缺陷导致的安全性差,适应面窄的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种凸轮液压能耗式安全臂力器,包括液压缸,所述液压缸内设有活塞,所述液压缸内还设有液压油,所述液压缸左右两侧分别设有上下两个流道口,所述左侧流道口于液压缸外部设有单向阀,所述左侧下方的流道口为进液口,所述左侧上方的流道口为出液口,所述右侧流道口于液压缸外部设有可调节流阀,所述活塞下部设有液压杆,所述液压缸下方设有压力板,所述液压杆下端穿过液压缸底面与压力板连接,所述液压缸与压力板之间设有压缩弹簧,所述压力板左右两侧分别设有一个缺口,所述液压缸下端面左右两侧分别设有一个支撑杆,所述支撑杆卡设在缺口内,所述支撑杆下端面设有铰接槽,所述铰接槽前后侧壁上各设有一个铰接孔,所述铰接孔内设有铰接杆,所述铰接槽内设有凸轮,所述凸轮通过铰接杆与支撑杆铰接,所述凸轮下端设有手柄。
采用上述技术方案的实用新型,在把两根手柄向中间靠拢时,压力板在凸轮的带动下向上运动,从而带动活塞向上运动,此时活塞压缩液压缸上腔的液压油,由于液压缸左侧为单向阀,左侧下方的流道口为进液口,左侧上方的流道口为出液口,使液压缸上腔的液压油只能通过可调节流阀流入液压缸下腔,通过调节可调节流阀的开口大小,可改变两根手柄向中间靠拢时的阻力,适应不同锻炼者的锻炼需求,增大适用范围;放松手柄,压力板在压缩弹簧的作用下向下运动,带动活塞向下运动,压缩液压缸下腔的液压油经进液口通过单向阀从出液口进入液压缸上腔,此时由于液压油通过单向阀从下腔进入上腔,需要的力很小,所以压缩弹簧只需要很小的力即可完成活塞的复位,即只需要压缩弹簧提供很小的弹力即可,所以只需要使用弹力很小的压缩弹簧,即可避免现有的臂力器安全性差的问题。这样的结构设计,安全性强,适应面广。
进一步限定,所述液压杆为四根、且均匀分布于活塞下端面。这样的结构设计,可防止活塞受力不均导致活塞偏磨。
进一步限定,所述手柄下部设有橡胶套。这样的结构设计,在使用臂力器时,舒适度更高。
进一步限定,所述液压缸外侧壁设有散热片。这样的结构设计,可加快液压缸内液压油的散热速度。
进一步限定,所述手柄下端设有系带。这样的结构设计,在不使用臂力器时,可把两条系带系在一起,避免两个手柄张开,减少占地面积。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种凸轮液压能耗式安全臂力器实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
主要元件符号说明如下:
液压缸1、单向阀11、进液口111、出液口112、可调节流阀12、散热片13、活塞2、液压杆21、压力板22、压缩弹簧3、支撑杆4、铰接孔41、凸轮5、手柄6、橡胶套61、系带62。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种凸轮液压能耗式安全臂力器,包括液压缸1,液 压缸1内设有活塞2,液压缸1内还设有液压油,液压缸1左右两侧分别设有上下两个流道口,左侧流道口于液压缸1外部设有单向阀11,左侧下方的流道口为进液口111,左侧上方的流道口为出液口112,右侧流道口于液压缸1外部设有可调节流阀12,活塞2下部设有液压杆21,液压缸1下方设有压力板22,液压杆21下端穿过液压缸1底面与压力板22连接,液压缸1与压力板22之间设有压缩弹簧3,压力板22左右两侧分别设有一个缺口,液压缸1下端面左右两侧分别设有一个支撑杆4,支撑杆4卡设在缺口内,支撑杆4下端面设有铰接槽,铰接槽前后侧壁上各设有一个铰接孔41,铰接孔41内设有铰接杆,铰接槽内设有凸轮5,凸轮5通过铰接杆与支撑杆4铰接,凸轮5下端设有手柄6。
本实施例中,在把两根手柄6向中间靠拢时,压力板22在凸轮5的带动下向上运动,从而带动活塞2向上运动,此时活塞2压缩液压缸1上腔的液压油,由于液压缸1左侧为单向阀11,左侧下方的流道口为进液口111,左侧上方的流道口为出液口112,使液压缸1上腔的液压油只能通过可调节流阀12流入液压缸1下腔,通过调节可调节流阀12的开口大小,可改变两根手柄6向中间靠拢时的阻力,适应不同锻炼者的锻炼需求,增大适用范围;放松手柄6,压力板22在压缩弹簧3的作用下向下运动,带动活塞2向下运动,压缩液压缸1下腔的液压油经进液口111通过单向阀11从出液口112进入液压缸1上腔,此时由于液压油通过单向阀11从下腔进入上腔,需要的力很小,所以压缩弹簧3只需要很小的力即可完成活塞2的复位,即只需要压缩弹簧3提供很小的弹力即可,所以只需要使用弹力很小的压缩弹簧3,即可避免现有的臂力器安全性差的问题。这样的结构设计,安全性强,适应面广。
优选,液压杆21为四根、且均匀分布于活塞2下端面。这样的结构设计,可防止活塞2受力不均导致活塞2偏磨。实际上,也可根据实际情况,具体考虑液压杆21的数量。
优选,手柄6下部设有橡胶套61。这样的结构设计,在使用臂力器时,舒适度更高。实际上,也可根据实际情况,考虑其他可增强手柄6舒适度的结构设计。
优选,液压缸1外侧壁设有散热片13。这样的结构设计,可加快液压缸1内液压油的散热速度。实际上,也可根据实际情况,考虑其他可加快液压缸1内流体的散热速度的结构设计。
优选,手柄6下端设有系带62。这样的结构设计,在不使用臂力器时,可把两条系带62系在一起,避免两个手柄6张开,减少占地面积。实际上,也可根据实际情况,考虑其他能减少占地面积的结构设计。
以上对本实用新型提供的一种凸轮液压能耗式安全臂力器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和 修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种凸轮液压能耗式安全臂力器,其特征在于:包括液压缸(1),所述液压缸(1)内设有活塞(2),所述液压缸(1)内还设有液压油,所述液压缸(1)左右两侧分别设有上下两个流道口,所述左侧流道口于液压缸(1)外部设有单向阀(11),所述左侧下方的流道口为进液口(111),所述左侧上方的流道口为出液口(112),所述右侧流道口于液压缸(1)外部设有可调节流阀(12),所述活塞(2)下部设有液压杆(21),所述液压缸(1)下方设有压力板(22),所述液压杆(21)下端穿过液压缸(1)底面与压力板(22)连接,所述液压缸(1)与压力板(22)之间设有压缩弹簧(3),所述压力板(22)左右两侧分别设有一个缺口,所述液压缸(1)下端面左右两侧分别设有一个支撑杆(4),所述支撑杆(4)卡设在缺口内,所述支撑杆(4)下端面设有铰接槽,所述铰接槽前后侧壁上各设有一个铰接孔(41),所述铰接孔(41)内设有铰接杆,所述铰接槽内设有凸轮(5),所述凸轮(5)通过铰接杆与支撑杆(4)铰接,所述凸轮(5)下端设有手柄(6)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮液压能耗式安全臂力器,其特征在于:所述液压杆(21)为四根、且均匀分布于活塞(2)下端面。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮液压能耗式安全臂力器,其特征在于:所述手柄(6)下部设有橡胶套(61)。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮液压能耗式安全臂力器,其特征在于:所述液压缸(1)外侧壁设有散热片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮液压能耗式安全臂力器,其特征在于:所述手柄(6)下端设有系带(62)。
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