CN206503493U - 一种全玻璃无边框推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全玻璃无边框推拉窗，包括窗框和至少两个可相对移动的窗扇，所述窗框的底部和顶部均设置有滑轨，所述窗扇安装在窗框上，且能相对滑轨滑动，所述窗扇由室外侧玻璃、室内侧玻璃和扇体组成；所述扇体的一端设置于所述室外侧玻璃与室内侧玻璃之间形成的空隙内，且所述扇体沿空隙的四周固定设置；所述室外侧玻璃与室内侧玻璃之间的空隙的四周还设置有中空玻璃隔条，所述室外侧玻璃、室内侧玻璃和中空玻璃隔条通过第一结构胶层固定连接，且中空玻璃隔条距离室外侧玻璃和室内侧玻璃的边缘的最小距离大于设置于空隙内的扇体的高度。本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗，具有增加窗户的可视面积，进而增加了推拉窗采光面积的效果。

Description

一种全玻璃无边框推拉窗

技术领域

本实用新型涉及一种全玻璃无边框推拉窗，属于建筑工程技术领域。

背景技术

窗户是建筑物中必不可少的构件，窗户的外观直接影响了建筑物的美观。现有技术中，为了保证窗户中玻璃使用的安全性，都是将玻璃镶嵌在窗扇的型材结构中，然后再将窗扇置于建筑物墙体的窗框上。由于玻璃的四周均被框扇包围，使单樘窗户外露的玻璃减小。窗户的分格形式越多，框扇结构越多，玻璃被框扇遮挡的情况就越发的严重，而玻璃被遮挡的越多窗户的采光面积就越小，也就是说，现有的窗户结构严重影响了窗户的采光面积。此外，采用框扇镶嵌玻璃的结构时，为了保证玻璃的安全，一般常采用增大框扇对玻璃的包围面积来提高玻璃的使用安全性，而框扇常由铝合金或塑钢等型材制备，框扇的面积越大，型材的费用就越高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中窗户上玻璃的四周均被框扇包围，使单樘窗户外露的玻璃减小，影响窗户的采光及美观进而提供一种采光面积大、外观美观的全玻璃无边框推拉窗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全玻璃无边框推拉窗，包括窗框和至少两个可相对移动的窗扇；所述窗框的底部和顶部设置有滑轨，所述窗扇安装在窗框上，且能相对滑轨滑动；所述窗扇由室外侧玻璃、室内侧玻璃和扇体组成；

所述扇体的一端设置于所述室外侧玻璃与室内侧玻璃之间形成的空隙内，且所述扇体沿空隙的四周固定设置；

所述室外侧玻璃与室内侧玻璃之间的空隙的四周还设置有中空玻璃隔条，所述室外侧玻璃、室内侧玻璃和中空玻璃隔条通过结构胶固定连接，且中空玻璃隔条分别距离室外侧玻璃和室内侧玻璃的边缘的最小距离大于设置于空隙内的扇体的高度。

设置于窗扇顶部的扇体和设置于窗扇底部的扇体分别在远离空隙的一端设置有与滑轨相配合移动的滑轮。

所述扇体与室外侧玻璃、以及扇体与室内侧玻璃之间均通过第二结构胶层固定连接。

所述扇体上靠近玻璃空隙的一端还设置有带有开口的腔体，所述带有开口的腔体内设置有隔热保温材料。

所述室外侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层；所述室内侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层。

所述窗扇四周的扇体在远离空隙端的一端的两侧均设置有密封条。

所述全玻璃无边框推拉窗的窗扇处于闭合状态时，每两个窗扇之间相接触一侧的扇体上的密封条为相互卡接的弹性密封卡件。

所述窗扇上还设置有执手和传动锁闭器，所述传动锁闭器固定设置在靠近窗框一侧的扇体的中间，执手插入传动锁闭器相应的孔洞中并用固定。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗，所述窗扇由室外侧玻璃、室内侧玻璃和扇体组成；尤其是本实用新型采用将所述扇体的一端设置于所述室外侧玻璃与室内侧玻璃之间形成的空隙内，且所述扇体沿空隙的四周固定设置，这种结构的窗扇即为全玻璃无边框推拉窗扇，其代替了现有技术中将玻璃镶嵌于窗扇型材内的结构，从而使得推拉窗扇上玻璃的可视面积大大增加，进而增加了本实用新型所述推拉窗采光面积；进一步地，本实用新型采用中空玻璃隔条与室外侧玻璃和室内侧玻璃通过结构胶固定连接，且中空玻璃隔条距离室外侧玻璃和室内侧玻璃的边缘的最小距离大于设置于空隙内的扇体的高度，中空玻璃隔条的使用使室外侧玻璃、室内侧玻璃和中空玻璃隔条之间形成的密闭空间,使得玻璃不必镶嵌于窗扇型材内也能具有很高的使用强度，从而保证了本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗的使用安全性。

(2)本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗，进一步地在所述扇体上靠近玻璃空隙的一端还设置有带有开口的腔体，所述带有开口的腔体内设置有隔热保温材料，由于扇体常采用铝塑等型材制备，而该型材的导热性能好，如果不设置腔体，会导致整个窗扇的保温效果降低，本实用新型所述推拉窗优选设置开口的腔体，并在腔体内设置保温材料后可以增加整体窗扇及整窗的隔热保温性。

(3)本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗，还进一步地所述全玻璃无边框推拉窗的窗扇处于闭合状态时，每两个窗扇之间相接触一侧的扇体上还设置有相互卡接的弹性密封卡件，这样可以进一步增加本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗的密闭性能。

附图说明

图1为本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗的结构示意图；

图2为图1中所示A-A剖视图；

图3为图1中所示B-B剖视图；

图4为优选设置执手和传动锁闭器的实施方式的结构示意图；

附图标记说明：

1.窗框；2.滑轨；3.室外侧玻璃；4.室内侧玻璃；5.扇体；6.中空玻璃隔条；7.第一结构胶层；8.第二结构胶层；9.腔体；10.釉面层；11.密封条；12.弹性密封卡件；13.滑轮；14.执手；15.传动锁闭器。

具体实施方式

以下结合实施例，对本实用新型作进一步具体描述，但不局限于此。

本实施例所述全玻璃无边框推拉窗，如图1和图2所示，从图中可以看到，该全玻璃无边框推拉窗，包括窗框1和两个可相对移动的窗扇，所述窗框1的底部和顶部均设置有滑轨2，所述窗扇安装在窗框1上，且能相对滑轨2滑动，为了使窗扇可以在滑轨2上顺利地滑动，可以将窗扇上与滑轨相对应的位置设置成滑槽，从而增加窗扇的滑动性；本实施例中所述窗扇由室外侧玻璃3、室内侧玻璃4和扇体5组成，所述扇体5的一端设置于所述室外侧玻璃3与室内侧玻璃4之间形成的空隙内，且所述扇体5沿空隙的四周固定设置，优选地，在所述扇体上靠近玻璃空隙的一端还设置有带有开口的腔体9，所述腔体内设置保温隔热材料，所述腔体9的开口位置设置在靠近玻璃空隙的一侧，由于扇体通常是由铝型材制备得到，而铝型材的导热性能好，在扇体上设置带有开口的腔体9，且腔体内设置保温隔热材料可以降低空气的传热性，从而增加本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗的保温性能，本实施例中所述带开口的腔体可以选择为浇筑式铝合金隔热型材槽口，其中浇筑材料为聚氨酯保温材料，或穿条式铝合金隔热型材槽口，腔体内穿好隔热条。进一步优选地，所述室外侧玻璃3与室内侧玻璃4之间的空隙的四周还设置有中空玻璃隔条6，本实施例中所述中空玻璃隔条6为内置干燥剂的铝合金框架隔条，其通过中空玻璃制备时常用的高强度高气密性复合粘结剂固定设置于室外侧玻璃3与室内侧玻璃4之间的空隙内，且所述中空玻璃隔条6距离玻璃层边缘的最小距离大于设置于空隙内的扇体5的高度。进一步地，本实施例优选在所述中空玻璃隔条6靠近扇体的一侧设置第一结构胶层7，所述第一结构胶层7优选为中空玻璃用硅酮结构胶，本实施例中所述第一结构胶层7的设置可以增加中空玻璃隔条与玻璃层之间的密闭性，进而增加中空玻璃的气密性，增大中空玻璃的隔热保温性能；进一步地，所述扇体5通过第二结构胶层8胶黏固定于所述室外侧玻璃3和室内侧玻璃4之间，所述第二结构胶层8优选为建筑用硅酮结构密封胶；所述第二结构胶层8与所述第一结构胶层7胶连粘结；进一步地，本实施中优选在所述室外侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层10；所述室内侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层10，设置该釉面层可以起到遮挡扇体型材的作用，从而使整个全玻璃无边框推拉窗看起来更美观；进一步地，本实施例中所述窗扇四周的扇体在远离空隙端的一端还均设置有密封条11，本实施例中密封条11优选三元乙丙密封胶条，密封条的设置可以进一步增加本实用新型所述推拉窗的密封性能，更优选地，在每两个窗扇均处于闭合状态时相接触一侧的扇体上还设置有相互卡接的弹性密封卡件12，所述弹性密封卡件12优选尼龙材质的密封卡件，利用尼龙的弹性，可以使该弹性密封卡件相互卡接，这样可以进一步减少窗扇之间密封性差的问题，从而从整体上进一步加强推拉窗的密封性能。本实施例中，如图3所示，还进一步优选在窗扇顶部的扇体和窗扇底部的扇体上分别在远离空隙的一端设置与滑轨2相配合移动的滑轮13。

作为优选的实施方式，本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗在本实施例中，如图4，在所述窗扇上还设置有执手14和传动锁闭器15，所述传动锁闭器放置在靠近窗框一侧的扇体的中间，执手插入传动锁闭器相应的孔洞中，并固定，本实施例中优选采用机制螺丝固定。通过设置执手和传动锁闭器，可以通过旋转执手带动传动锁闭器起上下运动对窗扇进行锁闭。

上述实施例中所述全玻璃无边框推拉窗在制备时，首先制备窗框，本实施例中窗框型材选择铝塑型材，当然，实际制备中本领域技术人员可以选择任何适用于窗框制备的型材，将铝塑型材90°切割，用螺丝连接，组成成品窗框。然后，制备中空玻璃，在玻璃加工厂加工符合本实施例1中所述中空玻璃，具体为中空玻璃隔条应该距中空玻璃边缘有一定距离，且最小距离应该大于设置于该凹陷空隙内的扇体的高度，即中空玻璃四周边缘带有凹陷空隙的特殊中空玻璃，本实施例中所述中空玻璃的室外侧玻璃及室内侧玻璃均为钢化玻璃并边缘有用于遮盖及装饰用的釉面层，且釉面层的高度应该可以覆盖住设置于中空玻璃空隙内的所述扇体。单片玻璃的边缘采用45°倒角，并采用抛光磨边。在室内侧玻璃安装执手的位置预留安装执手用的孔洞。中空玻璃必须清洁，中空玻璃的密封及合片采用中空玻璃用硅酮结构密封胶，即在中空玻璃隔条靠近扇体的一侧灌注中空玻璃用硅酮结构密封胶，灌注中空玻璃用硅酮结构密封胶后中空玻璃四周凹陷空隙的高度要保证大于设置于空隙内的扇体的高度。玻璃在使用前应清除残余胶。将扇体材料按照需求下料后清洁备用。将中空玻璃中预留的凹陷边缘内灌注第二结构胶层8，即建筑用硅酮结构密封胶，将扇体材料按照计划位置插入灌有第二结构胶层的凹陷部分内，并清除溢出的多余密封胶。用螺丝及卡件临时固定扇体，并使扇体固定在预设的位置。待48小时后胶体达到机构强度后方可将临时固定用螺丝及卡件移动，即得到本实用新型所述窗扇。此外，当需要时，还可以在窗扇预留孔位置，按照本领域常规技术方案安装传动锁闭器、执手等五金件。当然，为了增加扇体的滑动效果，还可以优选在窗扇顶部的扇体和窗扇底部的扇体上分别在远离空隙的一端安装与滑轨相配合移动的滑轮。将上述制备得到的扇体安装在框体上后，即得到本实用新型所述全玻璃无边框推拉窗，清洁整窗并调试五金后即可方便使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种全玻璃无边框推拉窗，包括窗框(1)和至少两个可相对移动的窗扇，所述窗框(1)的底部和顶部均设置有滑轨(2)，所述窗扇安装在窗框(1)上，且能相对滑轨(2)滑动，其特征在于，所述窗扇由中空玻璃和扇体(5)组成，其中所述中空玻璃由室外侧玻璃(3)、室内侧玻璃(4)和中空玻璃隔条(6)组成；

所述扇体(5)的一端设置于所述室外侧玻璃(3)与室内侧玻璃(4)之间形成的空隙内，且所述扇体(5)沿空隙的四周固定设置；

所述中空玻璃隔条(6)固定设置于所述室外侧玻璃(3)与室内侧玻璃(4)之间的空隙的四周，且中空玻璃隔条(6)距离室外侧玻璃(3)和室内侧玻璃(4)的边缘的最小距离大于设置于空隙内的扇体的高度。

2.根据权利要求1所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，设置于窗扇顶部的扇体和设置于窗扇底部的扇体分别在远离空隙的一端设置有与滑轨(2)相配合移动的滑轮(13)。

3.根据权利要求1所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述室外侧玻璃(3)、室内侧玻璃(4)和中空玻璃隔条(6)通过复合粘结剂胶连固定连接。

4.根据权利要求1所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述扇体与室外侧玻璃、以及扇体与室内侧玻璃之间均通过第二结构胶层(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述中空玻璃隔条靠近扇体的一侧还设置有第一结构胶层(7)，所述第一结构胶层(7)与所述第二结构胶层(8)胶连连接。

6.根据权利要求1～5任一所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述扇体上靠近玻璃空隙的一端还设置有带有开口的腔体(9)，所述带有开口的腔体(9)内设置有隔热保温材料。

7.根据权利要求6所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述室外侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层(10)；所述室内侧玻璃上靠近扇体一侧，且在与扇体相对应的玻璃表面上设置有与扇体高度相同的釉面层(10)。

8.根据权利要求7所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述窗扇四周的扇体在远离空隙端的一端均设置有密封条(11)。

9.根据权利要求8所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述全玻璃无边框推拉窗的窗扇处于闭合状态时，每两个窗扇之间相接触一侧的扇体上还设置有相互卡接的弹性密封卡件(12)。

10.根据权利要求9所述全玻璃无边框推拉窗，其特征在于，所述窗扇上还设置有执手(14)和传动锁闭器(15)，所述传动锁闭器(15)固定设置在靠近窗框(1)一侧的扇体(5)的中间，执手(14)插入传动锁闭器(15)相应的孔洞中并固定。