CN206503390U - 看台板安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了看台板安装系统，包括吊装门架和运输机构，还包括与吊装门架配合的第一导轨和第二导轨，吊装门架包括横板，横板的两侧分别设置有第一支腿和第二支腿，第一支腿的底部设置有与第一导轨配合的第一滑行机构，第二支腿的底部设置有与第二导轨配合的第二滑行机构，第一支腿和第二支腿的垂直高度差为2个台阶的高度，所述横板上设置有电动葫芦，电动葫芦的端部设置有固定机构。本实用新型通过设置吊装门架和运输机构，实现吊装门架的前移，通过运输机构实现看台板的前移，并将看台板移动到吊装门架的正下方，再通过电动葫芦与固定机构的配合实现看台板的吊装与安装，本实用新型不采用重型设备，成本较低，且操作方便。

Description

看台板安装系统

技术领域

本实用新型涉及看台板安装技术领域，具体涉及看台板安装系统。

背景技术

在工程施工中，会涉及到看台板的安装。看台板通常为环形台阶结构，且看台板的路线较长，采用人工安装不仅费力，而且耗时较长，因此通常会采用机械设备进行看台板的安装。

目前，看台板的安装通常塔吊、起重机等能够移动看台板的重型设备。以上安装机构不仅成本较高，而且不容易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供看台板安装系统，解决现有采用重型设备安装看台板导致的成本高、不易操作的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

看台板安装系统，包括吊装门架和运输机构，还包括与吊装门架配合的第一导轨和第二导轨，所述吊装门架包括横板，横板的两侧分别设置有第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的底部设置有与第一导轨配合的第一滑行机构，所述第二支腿的底部设置有与第二导轨配合的第二滑行机构，所述第一支腿和第二支腿的垂直高度差为2个台阶的高度，所述横板上设置有电动葫芦，所述电动葫芦的端部设置有固定机构。

所述电动葫芦为现有技术，用于物体的吊装，所述垂直高度具体是指第一支腿或第二支腿的底部与水平地面的垂直距离。

本实用新型通过设置吊装门架和运输机构，还包括与吊装门架配合的第一导轨和第二导轨，通过铺设第一导轨和第二导轨，实现吊装门架的前移，通过运输机构实现看台板的前移，并将看台板移动到吊装门架的正下方，再通过电动葫芦与固定机构的配合实现看台板的吊装与安装，本实用新型不采用重型设备，成本较低，且操作方便。

进一步地，第一支腿和第二支腿的底部均设置有水平安装板，水平安装板的下端对称设置有2个立板，所述第一滑行机构、第二滑行机构设置在2个立板之间。

进一步地，第一支腿和第二支腿的底部均设置有第一连接件，所述水平安装板的上端设置有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件之间通过螺栓可拆卸式连接。

上述结构实现第一滑行机构、第二滑行机构可拆卸式设置在第一支腿和第二支腿的底部，便于第一滑行机构、第二滑行机的更换。

进一步地，第二导轨为槽状滑轨，所述第二滑行机构为滚轮，所述第一导轨包括支墩，支墩上设置有向上凸起的弧形轨道，所述第一滑行机构的底部向内凹陷形成与弧形轨道配合的弧形凹槽，所述第一支腿和第二支腿之间的高度差为2个台阶的高度加上支墩的高度。

具体地，所述弧形轨道嵌入弧形凹槽内，确保吊装门架在移动过程中不会脱轨。

进一步地，横板的底部设置有固定杆，所述电动葫芦设置在固定杆上。

固定杆的设置能够提高电动葫芦与吊装门架连接的结构稳定性。

进一步地，横板上至少设置有2个吊耳，所述吊耳上穿设有安全绳。

进一步地，第一支腿和第二支腿之间的夹角为45-60°。

具体地，由于吊装门架为长短腿结构，为了满足吊装门架的结构稳定性，对第一支腿和第二支腿的夹角具有严格要求，第一支腿和第二支腿的夹角不宜过大，也不易过小，在45-60°能够满足吊装门架的结构稳定性，并且，在45-60°范围内，第一支腿和第二支腿的夹角与第一支腿和第二支腿的夹角之间的高度差成正比。

进一步地，第一支腿和第二支腿之间设置有水平连接板，水平连接板与第一支腿连接的一端与第二支腿之间设置有支撑板，所述第二支腿的长度大于第一支腿的长度。

进一步地，吊装门架采用硬质铝合金制成。

具体地，所述硬质铝合金为现有技术，具有硬度大、强度高，质量轻的优点，在确保吊装门架结构稳定性的前提下，降低其质量，便于吊装门架的移动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置吊装门架和运输机构，还包括与吊装门架配合的第一导轨和第二导轨，通过铺设第一导轨和第二导轨，实现吊装门架的前移，通过运输机构实现看台板的前移，并将看台板移动到吊装门架的正下方，再通过电动葫芦与固定机构的配合实现看台板的吊装与安装，本实用新型不采用重型设备，成本较低，且操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是安装系统结构示意图；

图2是第一导轨与第一支腿配合的结构示意图；

图3是吊装门架的结构示意图；

图4是安装系统安装看台板的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-吊装门架，2-运输机构，3-第一导轨，4-第二导轨，5-电动葫芦，6-固定机构，7-连水平连接板，8-支撑板，9-看台板，10-螺栓，11-第一支腿，12-第二支腿，13-横板，14-水平安装板，15-立板，16-第一滑行机构，17-第二滑行机构，18-第一连接件，19-第二连接件，20-安全绳，31-支墩，32-弧形轨道，131-吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图4所示，看台板安装系统，包括吊装门架1和运输机构2，还包括与吊装门架1配合的第一导轨3和第二导轨4，所述吊装门架1包括横板13，横板13的两侧分别设置有第一支腿11和第二支腿12，所述第一支腿11的底部设置有与第一导轨3配合的第一滑行机构16，所述第二支腿12的底部设置有与第二导轨4配合的第二滑行机构17，所述第一支腿11和第二支腿12的垂直高度差为2个台阶的高度，所述横板13上设置有电动葫芦5，所述电动葫芦5的端部设置有固定机构6，所述固定机构6用于固定看台板9，所述固定机构6包括2组固定绳或2组钢链；所述第一支腿11和第二支腿12之间的夹角为60°；所述吊装门架1采用硬质铝合金制成，所述运输机构2为输送小车，所述第一支腿11能够在第一导轨3内滑动，所述第二支腿12能够在第二导轨4内滑动。

本实施例的工作原理：将第二导轨4铺设在下部已经安装了看台板9的台阶上，将第一导轨3铺设在上部未安装看台板9的台阶上，利用缆索吊将吊装门架1安装到轨道上，即将第一滑行机构16放置在内，将第二滑行机构17安装在第二导轨4内，将运输机构2放置在中部待安装看台板9的台阶上，该台阶上铺设有环向运输小车轨道，所述运输机构2放置有看台板9，运输机构2将看台板9运输到吊装门架1的正下方，用固定机构6固定看台板9，利用门架上的电动葫芦5将看台板9吊装到位进行安装，然后吊装门架1前移，延长运输小车轨道，安装下一块看台板9，循环前移第一导轨3和第二导轨4并前移吊装门架1，重复上述工作，完成一个阶梯看台板9的安装，用同样的方法和步骤，完成后续所有阶梯看台板9的安装作业，直到所用的看台板安装完毕。

本实施例通过设置吊装门架1和运输机构2，还包括与吊装门架1配合的第一导轨3和第二导轨4，通过铺设第一导轨3和第二导轨4，实现吊装门架1的前移，通过运输机构2实现看台板9的前移，并将看台板9移动到吊装门架1的正下方，再通过电动葫芦与固定机构的配合实现看台板9的吊装与安装，本实施例不采用重型设备，成本较低，且操作方便。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述第一支腿11和第二支腿12的底部均设置有水平安装板14，水平安装板14的下端对称设置有2个立板15，所述第一滑行机构16、第二滑行机构17设置在2个立板15之间；所述第一支腿11和第二支腿12的底部均设置有第一连接件18，所述水平安装板14的上端设置有第二连接件19，所述第一连接件18和第二连接件19之间通过螺栓10可拆卸式连接。

在本实施例中，所述第一滑行机构16、第二滑行机构17分别可拆卸式设置在第一支腿11和第二支腿12的底部，便于更换，并且，通过在第一支腿11和第二支腿12的底部均设置有水平安装板14，能够增大第一滑行机构16、第二滑行机构17与第一支腿11和第二支腿12底部的接触面积，提高结构稳定性。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述第二导轨4为槽状滑轨，所述第二滑行机构17为滚轮，所述第一导轨3包括支墩31，支墩31上设置有向上凸起的弧形轨道32，所述第一滑行机构16的底部向内凹陷形成与弧形轨道32配合的弧形凹槽，所述第一支腿11和第二支腿12之间的高度差为2个台阶的高度加上支墩31的高度，所述支墩31为工字形结构。

由于上部调节还没安装看台板9，为混凝土地面，直接安装到对会导致导轨不平衡，进而导致吊装门架1的不稳定，在本实施例中，支墩31的设置能够避免混凝土地面导致的导轨不平衡的问题，并且，吊装门架1的第二支腿12采用滚轮与槽状滑轨相配合进行滑动，第一支腿11通过弧形轨道32与弧形凹槽之间的相互配合实现移动，不仅能够实现吊装门架1的前移，而且弧形轨道32与弧形凹槽的配合能够提高吊装门架1在移动过程中的结构稳定性。

实施例4：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1或实施例2或实施例3，所述横板13的底部设置有固定杆，所述电动葫芦5设置在固定杆上；所述横板13上设置有2个吊耳131，所述吊耳131上穿设有安全绳20；所述第一支腿11和第二支腿12之间设置有水平连接板7，水平连接板7与第一支腿11连接的一端与第二支腿12之间设置有支撑板8，所述第二支腿12的长度大于第一支腿11的长度。

具体地，所述安全绳20的两端固定在两端的钢架上。

在本实施例中，由于第一支腿11和第二支腿12的长度不一致，为长短腿，为防止吊装门架1倾翻，在吊装门架1的顶部焊接两个吊耳131，在钢网架上顺门架方向拉设安全绳20穿过吊耳131，作为安全储备，提高吊装门架1的结构稳定性。

进一步地，由于第二支腿12的长度较长，在使用过程中易失去平衡，本实施例通过设置相互配合的水平连接板7和支撑板8，所述水平连接板7、支撑板8与第二支腿12之间形成稳定的三角形结构，进一步提高吊装门架1的结构稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.看台板安装系统，其特征在于，包括吊装门架(1)和运输机构(2)，还包括与吊装门架(1)配合的第一导轨(3)和第二导轨(4)，所述吊装门架(1)包括横板(13)，横板(13)的两侧分别设置有第一支腿(11)和第二支腿(12)，所述第一支腿(11)的底部设置有与第一导轨(3)配合的第一滑行机构(16)，所述第二支腿(12)的底部设置有与第二导轨(4)配合的第二滑行机构(17)，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)的垂直高度差为2个台阶的高度，所述横板(13)上设置有电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)的端部设置有固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的看台板安装系统，其特征在于，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)的底部均设置有水平安装板(14)，水平安装板(14)的下端对称设置有2个立板(15)，所述第一滑行机构(16)、第二滑行机构(17)设置在2个立板(15)之间。

3.根据权利要求2所述的看台板安装系统，其特征在于，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)的底部均设置有第一连接件(18)，所述水平安装板(14)的上端设置有第二连接件(19)，所述第一连接件(18)和第二连接件(19)之间通过螺栓(10)可拆卸式连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述第二导轨(4)为槽状滑轨，所述第二滑行机构(17)为滚轮，所述第一导轨(3)包括支墩(31)，支墩(31)上设置有向上凸起的弧形轨道(32)，所述第一滑行机构(16)的底部向内凹陷形成与弧形轨道(32)配合的弧形凹槽，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)之间的高度差为2个台阶的高度加上支墩(31)的高度。

5.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述横板(13)的底部设置有固定杆，所述电动葫芦(5)设置在固定杆上。

6.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述横板(13)上至少设置有2个吊耳(131)，所述吊耳(131)上穿设有安全绳(20)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)之间的夹角为45-60°。

8.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述第一支腿(11)和第二支腿(12)之间设置有水平连接板(7)，水平连接板(7)与第一支腿(11)连接的一端与第二支腿(12)之间设置有支撑板(8)，所述第二支腿(12)的长度大于第一支腿(11)的长度。

9.根据权利要求1至3任一项所述的看台板安装系统，其特征在于，所述吊装门架(1)采用硬质铝合金制成。