CN206502966U - 一种玻璃纤维纱团的退捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维纱团的退捻装置，包括退捻轴，所述退捻轴上上对称设有上卡头与下卡头，所述上卡头与下卡头之间设置有玻璃纤维纱筒，所述下卡头底部设置有工作台，且所述退捻轴贯穿所述工作台，所述工作台顶部一侧设置有速度探测器，所述工作台下方设置有联轴器，所述联轴器顶部连接退捻轴，底部连接电机轴，所述电机轴底部连接有电机，所述电机一侧设置有变频器，所述电机另一侧设置有控制箱，通过速度探测器测量出线速度，然后反馈给控制箱控制变频器改变电机的转速，进而实现了退捻轴的旋转速度与出线速度相等，整套装置结构合理，可以有效的减少纱线的张力，生产效率高，产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维纱团的退捻装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术
退捻的意思是纱团在来回一个周期内，会产生一个上下面转换一定角度，通过旋转把这个角度去掉，以玻璃纤维生产行业为例，随着玻璃纤维增强复合材料的应用范围越来越广，客户对制品的各项性能要求越来越高，但在生产成型过程中，尤其是针对性能要求较高和生产效率较快的产品，在生产时，纱线在内部退卷过程中会出现捻度的现象，由于捻度的存在，导致纱线在进入浸渍模具时很难分散，不易成单丝状，导致产品浸渍变差，同时后道注塑的产品也会出现注塑件中有白丝和玻璃纤维束的现象，这样既影响制品的美观，还对制品的性能有很大的影响，严重影响产品的质量，目前，大部分生产线或试验线都是采用外部退捻的装置或不退捻进行试验，外部退捻主要是将纱团单个挂在旋转轴承上并开展退捻工作，该方法劳动成本高、生产速度慢，严重影响产品的生产效率，另外纱线在退捻过程中张力也较大，不适应部分特殊生产工艺。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种玻璃纤维纱团的退捻装置，转动平稳，张力较小，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种玻璃纤维纱团的退捻装置，包括退捻轴，所述退捻轴上对称设有上卡头与下卡头，所述上卡头与下卡头之间设置有玻璃纤维纱筒，所述下卡头底部设置有工作台，且所述退捻轴贯穿所述工作台，所述工作台顶部一侧设置有速度探测器，所述工作台下方设置有联轴器，所述联轴器顶部连接退捻轴，底部连接电机轴，所述电机轴底部连接有电机，所述电机一侧设置有变频器，所述电机另一侧设置有控制箱。
进一步而言，所述上卡头、下卡头均为橡胶材质。
进一步而言，所述控制箱内设置有PLC控制器、电机开关、电源指示灯等。
进一步而言，所述下卡头固定连接在工作台上，所述上卡头活动连接在退捻轴上。
进一步而言，所述电机电性连接所述变频器，所述速度探测器电性连接所述变频器，所述电机、变频器、速度探测器均电性连接控制箱。
本实用新型有益效果：一种玻璃纤维纱团的退捻装置，通过速度探测器测量出线速度，然后反馈给控制箱控制变频器改变电机的转速，进而实现了退捻轴的旋转速度与出线速度相等，减少了张力，杜绝了纱线断裂的情况，通过设置退捻轴以及电机、变频器实现了玻璃纤维纱筒上纱线的缠出，方便快捷，生产效率较高，通过上卡头和下卡头将玻璃纤维纱筒固定在退捻轴上，固定效果较好，转动平稳，通过速度探测器测量出线速度，然后反馈给控制箱控制变频器改变电机的转速，进而实现了退捻轴的旋转速度与出线速度相等，提高了产品质量，整套装置结构合理，可以有效的减少纱线的张力，生产效率高，产品质量稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种玻璃纤维纱团的退捻装置结构图。
图2是本实用新型一种玻璃纤维纱团的退捻装置电路连接图。
图中标号：1、退捻轴；2、上卡头；3、玻璃纤维纱筒；4、下卡头；5、速度探测器；6、工作台；7、联轴器；8、电机轴；9、电机；10、变频器；11、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，一种玻璃纤维纱团的退捻装置，包括退捻轴1，用于安装玻璃纤维纱筒3，带动纱筒旋转实现退捻，所述退捻轴1上对称设有上卡头2与下卡头4，通过上卡头2与下卡头4的相互配合实现了玻璃纤维纱筒3在退捻轴1 上位置的固定，所述上卡头2与下卡头4之间设置有玻璃纤维纱筒3，所述下卡头4底部设置有工作台6，用于起到支撑和收集杂物的作用，且所述退捻轴1贯穿所述工作台6，所述工作台6顶部一侧设置有速度探测器5，用于检测出线速度并反馈到控制箱11内的PLC控制器内，所述工作台6下方设置有联轴器7，用于连接退捻轴1和电机轴8，所述联轴器7顶部连接退捻轴1，底部连接电机轴8，所述电机轴8底部连接有电机9，用于为退捻轴1的转动提供动力，所述电机9一侧设置有变频器10，用于改变电机9的频率，进而改变电机转速，所述电机9另一侧设置有控制箱11，用于控制整套装置的运行情况。
更具体而言，所述上卡头2、下卡头4均为橡胶材质，具有一定的弹性，可以较为紧密的插入玻璃纤维纱筒3内，配合紧密，固定效果好，所述控制箱11 内设置有PLC控制器、电机开关、电源指示灯等，便于控制整套装置的运行，所述下卡头4固定连接在工作台6上，所述上卡头2活动连接在退捻轴1上，方便固定玻璃纤维纱筒3，所述电机9电性连接所述变频器10，所述速度探测器5 电性连接所述变频器10，所述电机9、变频器10、速度探测器5均电性连接控制箱11，可以将出线速度反馈给变频器10进而调整电机转速。
本实用新型改进于：一种玻璃纤维纱团的退捻装置，在运行时先将上卡头2 从退捻轴1上取下，在退捻轴1上放置玻璃纤维纱筒3，然后通过上卡头2固定，通过速度探测器5测量出线速度，然后反馈给控制箱11控制变频器10改变电机 9的转速，进而实现了退捻轴1的旋转速度与出线速度相等，减少了张力，杜绝了纱线断裂的情况，通过设置退捻轴1以及电机9、变频器10实现了玻璃纤维纱筒3上纱线的缠出，方便快捷，生产效率较高，通过上卡头2和下卡头4将玻璃纤维纱筒3固定在退捻轴1上，固定效果较好，转动平稳，通过速度探测器5 测量出线速度，然后反馈给控制箱11控制变频器10改变电机9的转速，进而实现了退捻轴1的旋转速度与出线速度相等，提高了产品质量，整套装置结构合理，可以有效的减少纱线的张力，生产效率高，产品质量稳定。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维纱团的退捻装置，包括退捻轴(1)，其特征在于：所述退捻轴(1)上对称设有上卡头(2)与下卡头(4)，所述上卡头(2)与下卡头(4)之间设置有玻璃纤维纱筒(3)，所述下卡头(4)底部设置有工作台(6)，且所述退捻轴(1)贯穿所述工作台(6)，所述工作台(6)顶部一侧设置有速度探测器(5)，所述工作台(6)下方设置有联轴器(7)，所述联轴器(7)顶部连接退捻轴(1)，底部连接电机轴(8)，所述电机轴(8)底部连接有电机(9)，所述电机(9)一侧设置有变频器(10)，所述电机(9)另一侧设置有控制箱(11)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃纤维纱团的退捻装置，其特征在于：所述上卡头(2)、下卡头(4)均为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述一种玻璃纤维纱团的退捻装置，其特征在于：所述控制箱(11)内设置有PLC控制器、电机开关、电源指示灯。
4.根据权利要求1所述一种玻璃纤维纱团的退捻装置，其特征在于：所述下卡头(4)固定连接在工作台(6)上，所述上卡头(2)活动连接在退捻轴(1)上。
5.根据权利要求1所述一种玻璃纤维纱团的退捻装置，其特征在于：所述电机(9)电性连接所述变频器(10)，所述速度探测器(5)电性连接所述变频器(10)，所述电机(9)、变频器(10)、速度探测器(5)均电性连接控制箱(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108727689A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-02 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种长玻纤增强聚丙烯材料的生产系统及制备方法 |
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2017
- 2017-02-23 CN CN201720162439.3U patent/CN206502966U/zh not_active Expired - Fee Related
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