CN206501080U - 多功能工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能工具,包括榔头和夹钳,夹钳包括中部铰接的两个钳体,两个钳体的铰接处两侧形成钳嘴和钳腿;榔头具有装配口,当两个钳嘴合拢到位合并在一起时,其端部插入装配口,并通过伸入装配口可拆卸设置的卡件与钳嘴相卡,从而将榔头和夹钳装为一体。本实用新型将榔头和夹钳合二为一,首先通过夹钳的设置来代替榔头的手柄,令整体仅为榔头的大小,本身占用的空间减小;榔头与夹钳可拆卸的设置方式,使其整体使用时实现榔头的功能,在拆卸卡件令榔头和夹钳分离后,夹钳又可单独使用;钳嘴合拢插入装配口后固定掉了夹钳本身,夹钳不会打开,一方面存放携带更方便不会无故打开占用空间,一方面避免钳嘴和钳腿打开误伤到人。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金工具,更具体的说是涉及一种将不同工具组合成一体的多功能工具。
背景技术
五金工具多种多样,其中比较普遍使用的如榔头和夹钳,两者的结构较大,一般携带会占用较大的空间;榔头由头部和手柄组成,手柄不具有附加功能,在结构上也比较累赘,凭空占用空间;夹钳包括钢丝钳、尖嘴钳等,其钳脚张开设置,其占用的空间较大,存放和携带时不方便;在不使用时,钳脚也容易因触碰而张开,进而钳嘴也会张开,拿取时容易夹到手指,或者夹坏一同存放的其他物品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于制造,将不同工具合而为一,减少工具的占用空间和数量,并且保持工具结构小巧稳定的多功能工具。
本实用新型提供了如下技术方案:多功能工具,包括榔头和夹钳,夹钳包括中部铰接的两个钳体,两个钳体的铰接处一侧形成钳嘴,另一侧形成钳腿;榔头具有装配口,当两个钳嘴合拢到位合并在一起时,其端部插入装配口,并通过伸入装配口可拆卸设置的卡件与钳嘴相卡,从而将榔头和夹钳装为一体。
作为一种改进,钳嘴上具有卡口,榔头具有供卡件装入的侧口,两个钳嘴合拢插入装配口到位后,卡口对应至侧口,卡件卡入卡口定位。
作为一种改进,卡件与侧口通过螺纹旋转装配,卡件端部具有与螺丝刀头配合的凹槽。
作为一种改进,卡口对称分布于两个钳嘴上。
作为一种改进,装配口贯穿榔头并且口径由大到小设置,钳嘴的端部装入装配口并填充装配口,侧口开于装配口的侧边中部。
作为一种改进,两个钳嘴合拢到位合并在一起时,另一侧的两个钳腿同时合并成一体,并通过一定位件可拆卸的设置于两个钳腿的端部定位两个钳腿。
作为一种改进,两个钳嘴和钳腿合并在一起时,两个钳体整体成圆杆状。
作为一种改进,定位件为与钳体相匹配的杆状,定位件的内部形成第一空腔,第一空腔容纳一两端具有螺丝刀头的螺丝刀,两个钳腿合并在一起后形成容纳螺丝刀的第二空腔。
作为一种改进,定位件相对第一空腔开口的另一端设置一尾盖,尾盖可拆卸的装配在定位件上封闭第一空腔的尾端;定位件和钳腿通过螺纹旋转装配;定位件和尾盖通过螺纹旋转装配。
作为一种改进,第一空腔和螺丝刀本体的截面为正多边形,螺丝刀的本体装入第一空腔后相卡限制转动。
本实用新型的有益效果:将榔头和夹钳合二为一,首先通过夹钳的设置来代替榔头的手柄,令整体仅为榔头的大小,本身占用的空间减小;榔头与夹钳可拆卸的设置方式,使其整体使用时实现榔头的功能,在拆卸卡件令榔头和夹钳分离后,夹钳又可单独使用;钳嘴合拢插入装配口后固定掉了夹钳本身,夹钳不会打开,一方面存放携带更方便不会无故打开占用空间,一方面避免钳嘴和钳腿打开误伤到人。
附图说明
图1为本实用新型多功能工具的立体结构示意图。
图2为本实用新型多功能工具的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型多功能工具的正面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、2、3所示,为本实用新型多功能工具的一种具体实施例。该实施例包括榔头1和夹钳2,夹钳2包括中部铰接的两个钳体21,两个钳体21的铰接处一侧形成钳嘴22,另一侧形成钳腿23;榔头1具有装配口11,当两个钳嘴22合拢到位合并在一起时,其端部插入装配口11,并通过伸入装配口11可拆卸设置的卡件3与钳嘴22相卡,从而将榔头1和夹钳2装为一体。本实用新型可以实现由一体的结构实现榔头1和夹钳2的两种功能,而整体上仅为榔头1的结构,夹钳2设置为代替榔头1的手柄,榔头1装在夹钳2的头端作为榔头1敲击的头部,令整体占用的空间减小的同时实现两种工具的结合为一体,简单实用;整体使用时实现榔头1的功能,在拆卸卡件3令榔头1和夹钳2分离后,夹钳2又可单独使用;钳嘴22合拢插入装配口11后固定掉了夹钳2本身,夹钳2不会打开,一方面存放携带更方便不会无故打开占用空间,一方面避免钳嘴22和钳腿23打开误伤到人。卡件3可以采用与不同装配口11不同方向的位置卡向其中的钳嘴22,卡住钳嘴22之后令其无法从装配口11处脱出,实现榔头1和夹钳2的固定,结构简单,制造方便。
作为一种改进的具体实施方式,钳嘴22上具有卡口24,榔头1具有供卡件3装入的侧口12,两个钳嘴22合拢插入装配口11到位后,卡口24对应至侧口12,卡件3卡入卡口24定位。卡件3可以由多种设置方式,以上该种实施方式采用侧口12相贯通入装配口11,由卡件3的端部卡住钳嘴22上的卡口24,实现有效的定位安装,该种方式的零部件如采用金属件均可由车工实现加工,成本较低。
作为一种改进的具体实施方式,卡件3与侧口12通过螺纹旋转装配,卡件3端部具有与螺丝刀头配合的凹槽31。卡件3制造成螺丝的形状,在与螺丝刀配合使用时,可以由螺丝到解除卡件3的锁定,对于成套携带工具时较为便利,并且螺纹旋紧的方式加工简单,稳定性高。凹槽31可以适应性的设置成一字、十字、内六边形等常规的形状匹配对应工具的使用。
作为一种改进的具体实施方式,卡口24对称分布于两个钳嘴22上。以上设置方式令卡件3卡在卡口24处时均匀的与两个钳嘴22配合受力,以两侧合拢的钳嘴22与卡件3、钳嘴22与装配口11实现多重的受力制约,提高结构的牢固性;并且卡口24对称分布后可以令两部分的钳嘴22结构统一,便于规范化的加工制造,卡口24对称设置在两个钳嘴22的分离处也令整体上协调美观。
作为一种改进的具体实施方式,装配口11贯穿榔头1并且口径由大到小设置,钳嘴22的端部装入装配口11并填充装配口11,侧口12开于装配口11的侧边中部。口径由大到小的装配口11便于钳嘴22端部的装入,并且贯穿的装配口11容纳钳嘴22端部之后,有利于钳嘴22端部均匀的对榔头1沿夹钳2方向上的支撑和施力,榔头1使用效果良好;侧口12位于中部也能够良好的定位钳嘴22,保证受力良好,卡件3对钳嘴22受力的稳定。
作为一种改进的具体实施方式,两个钳嘴22合拢到位合并在一起时,另一侧的两个钳腿23同时合并成一体,并通过一定位件4可拆卸的设置于两个钳腿23的端部定位两个钳腿23。进一步的在钳腿23合并成一体时由一定位件4与两个钳腿23安装定位,从而固定夹钳2本身,夹钳2结构稳定不易打开,不同于现有钳嘴22合上后钳腿23相对分离的夹钳2结构,将两个钳腿23设置成可合并成一体,占用的空间可以相应的缩小,更便于存放、携带以及管理。
作为一种改进的具体实施方式,两个钳嘴22和钳腿23合并在一起时,两个钳体21整体成圆杆状。为进一步缩小或者规则夹钳2的规格,将两个钳体21设计成合并时整体成圆杆状,占用的空间较小,减小了收纳空间的占用,存放和携带更加便利;并且周边不易磕碰到其他物品,避免了夹钳对其他物品的损伤;圆杆的结构没有棱角,能最大限度的保证拿取夹钳2的舒适度,不会磕碰到其他物品;并且当采用圆杆时表面加工较为简单,金属件的表面可以直接车加工,令钳嘴22和钳腿23合拢时形成的外表面光滑。进一步的可以将两个钳嘴22和钳腿23设置成对称均分圆杆,令钳体21成轴对称设置,具体到钳嘴22和钳腿23即为左右对称的排列,加工方便,标准化程度高,便于统一制造和装配;使用者手持时有利于均匀发力,手持舒适。
作为一种改进的具体实施方式,定位件4为与钳体21相匹配的杆状,定位件4的内部形成第一空腔41,第一空腔41容纳一两端具有螺丝刀头的螺丝刀5,两个钳腿23合并在一起后形成容纳螺丝刀5的第二空腔25。为进一步提高工具的多样性和整体实用性,对定位件4进行进一步的设计,令其可增设螺丝刀5,实现定位件4拆下后配合螺丝刀5使用,该螺丝刀5可以是从定位件4上取下使用,也可以是以定位件4为柄直接使用;配合螺丝刀5的整体长度,相适应的将钳腿23内部设置成第二空腔25,在钳腿23合并后良好的容纳螺丝刀5,结构合理,整体性强,有效的延伸螺丝刀5的长度,令螺丝刀5力臂更长,便于使用;螺丝刀5采用两端的螺丝刀头,可以同时具有一字和十字的功能,也可以根据具体需要配置不同规格的不同头的螺丝刀5,更换存入第一空腔41和第二空腔25中,从而方便的携带需要的螺丝刀5型号;螺丝刀5设置的螺丝刀头可以与卡件3端部的凹槽31匹配,从而实现不需额外的螺丝刀,仅凭单独的多功能工具,由螺丝刀5解除卡件3的锁定,分离榔头1和夹钳2,便于使用夹钳2。
作为一种改进的具体实施方式,定位件4相对第一空腔41开口的另一端设置一尾盖42,尾盖42可拆卸的装配在定位件4上封闭第一空腔41的尾端;定位件4和钳腿23通过螺纹旋转装配;定位件4和尾盖42通过螺纹旋转装配。尾盖42的设计,令螺丝刀5的取放可以以卸下尾盖42来完成,不必解放前端的钳体1,可以便于更换或单独取出使用螺丝刀5;另一方面尾盖42的设置令第一空腔41两头贯通,更便于对其进行加工,加工难度降低、制造成本更低。以螺纹方式实现各部分的拆装,固定效果好,一体性好;螺纹在车加工时也可同时完成,提高加工效率,降低制造成本。尾盖42的设置可以在其上进一步的设置磁铁,磁铁容纳于第一空腔41中,在螺丝刀5的刀头处设置相互吸引的磁性,可以令螺丝刀5插入第一空腔41后,被磁铁吸引而良好的定位在第一空腔41中。
作为一种改进的具体实施方式,第一空腔41和螺丝刀5本体的截面为正多边形,螺丝刀5的本体装入第一空腔41后相卡限制转动。当定位件4作为手柄与螺丝刀5配合使用时,可以将第一空腔41的截面设置为正多边形,便于加工制造,螺丝刀5本体装入后由多边形的形状卡住不可旋转,结构稳定,进而实现转动定位件4联动螺丝刀5,实现其基本的使用功能,这样的设置方式不会额外增加零部件,结构简单,便于使用及管理;螺丝刀5在取出后重新装入第一空腔41也比较容易,方便螺丝刀5的换头使用。
作为一种改进的具体实施方式,钳腿23和定位件4的外表面沿轴向呈波浪形,整体呈柱形。外表面呈波浪形便于使用者手握持于钳腿23处或者定位件4处,提高手握效果,有利于使用者握于定位件4处使用螺丝刀5或者握于钳腿23处使用夹钳2或者整体握住使用榔头1。
Claims (10)
1.多功能工具,其特征在于:包括榔头(1)和夹钳(2),所述夹钳(2)包括中部铰接的两个钳体(21),两个所述钳体(21)的铰接处一侧形成钳嘴(22),另一侧形成钳腿(23);所述榔头(1)具有装配口(11),当两个钳嘴(22)合拢到位合并在一起时,其端部插入装配口(11),并通过伸入装配口(11)可拆卸设置的卡件(3)与钳嘴(22)相卡,从而将榔头(1)和夹钳(2)装为一体。
2.根据权利要求1所述的多功能工具,其特征在于:所述钳嘴(2)上具有卡口(24),所述榔头(1)具有供卡件(3)装入的侧口(12),两个所述钳嘴(22)合拢插入装配口(11)到位后,卡口(24)对应至侧口(12),卡件(3)卡入卡口(24)定位。
3.根据权利要求2所述的多功能工具,其特征在于:所述卡件(3)与侧口(12)通过螺纹旋转装配,卡件(3)端部具有与螺丝刀头配合的凹槽(31)。
4.根据权利要求2或3所述的多功能工具,其特征在于:所述卡口(24)对称分布于两个钳嘴(2)上。
5.根据权利要求2或3所述的多功能工具,其特征在于:所述装配口(11)贯穿榔头(1)并且口径由大到小设置,所述钳嘴(22)的端部装入装配口(11)并填充装配口(11),所述侧口(12)开于装配口(11)的侧边中部。
6.根据权利要求1或2或3所述的多功能工具,其特征在于:两个所述钳嘴(22)合拢到位合并在一起时,另一侧的两个钳腿(23)同时合并成一体,并通过一定位件(4)可拆卸的设置于两个钳腿(23)的端部定位两个钳腿(23)。
7.根据权利要求6所述的多功能工具,其特征在于:两个所述钳嘴(22)和钳腿(23)合并在一起时,两个钳体(21)整体成圆杆状。
8.根据权利要求7所述的多功能工具,其特征在于:所述定位件(4)为与钳体(21)相匹配的杆状,所述定位件(4)的内部形成第一空腔(41),所述第一空腔(41)容纳一两端具有螺丝刀头的螺丝刀(5),两个所述钳腿(23)合并在一起后形成容纳螺丝刀(5)的第二空腔(25)。
9.根据权利要求8所述的多功能工具,其特征在于:所述定位件(4)相对第一空腔(41)开口的另一端设置一尾盖(42),所述尾盖(42)可拆卸的装配在定位件(4)上封闭第一空腔(41)的尾端;所述定位件(4)和钳腿(23)通过螺纹旋转装配;所述定位件(4)和尾盖(42)通过螺纹旋转装配。
10.根据权利要求8或9所述的多功能工具,其特征在于:所述第一空腔(41)和螺丝刀(5)本体的截面为正多边形,所述螺丝刀(5)的本体装入第一空腔(41)后相卡限制转动。
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