CN206465179U - 多功能打孔钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能打孔钳，其包括：第一手柄部和第二手柄部，所述第一手柄部和第二手柄部的端部枢转连接；砧板刀片机构，包括砧板部、刀片部和连接部，所述砧板部和所述刀片部之间具有夹角，所述连接部枢转连接至所述第二手柄部的中间部分；刀座冲头机构，包括刀座部、冲头部和连接臂，所述刀座部和所述冲头部之间具有夹角，所述连接臂枢转连接至所述第一手柄部的中间部分；所述砧板刀片机构的中部和所述刀座冲头机构的中部枢转连接。本实用新型的多功能打孔钳同时具有剪刀和打孔钳的功能，节省了需携带的工具的数量，使用更加方便。

Description

多功能打孔钳

技术领域

本实用新型涉及一种多功能打孔钳，特别涉及一种整合剪刀和打孔钳功能为一体且结构简单的多功能打孔钳。

背景技术

打孔钳用于在各种薄板料如皮带、服装、纸板上打孔。现有的打孔钳功能单一，存在使用不方便的问题。例如，在皮带裁短时，需要同时使用剪刀和打孔钳，导致需要准备比较多的工具。因此，缺少一种同时具有剪刀和打孔钳功能的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种多功能打孔钳，能够在一个工具上同时实现剪刀和打孔钳的功能。

本实用新型的技术方案如下：

一种多功能打孔钳，其包括：

第一手柄部和第二手柄部，所述第一手柄部和第二手柄部的端部枢转连接；

砧板刀片机构，包括砧板部、刀片部和连接部，所述砧板部和所述刀片部之间具有夹角，所述连接部枢转连接至所述第二手柄部的中间部分；

刀座冲头机构，包括刀座部、冲头部和连接臂，所述刀座部和所述冲头部之间具有夹角，所述连接臂枢转连接至所述第一手柄部的中间部分；

所述砧板刀片机构的中部和所述刀座冲头机构的中部枢转连接。

在本实用新型的一实施例中，所述砧板刀片机构包括第一刀片壁、第二刀片壁、插片和刀片，其中所述插片具有刀片槽，所述刀片设置在所述刀片槽内，并且所述插片固定设置在所述第一刀片壁和第二刀片壁之间，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片和所述刀片组合后提供所述刀片部。

在本实用新型的一实施例中，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片均分别设有一连接杆部，所述每个连接杆部均设有轴孔，所述第一刀片壁、所述插片、所述第二刀片壁的连接杆部依次叠放并枢转连接在第二手柄部的中间部分，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片的所述连接杆部组成所述连接部。

在本实用新型的一实施例中，所述砧板刀片机构还包括砧板块、砧板块支撑体和螺纹环；所述砧板块支撑体的一端具有用于连接所述砧板块的圆柱形连接部，另一端具有与所述螺纹环螺纹连接的螺纹杆部，所述砧板块支撑体的中部为长方体；所述第一刀片壁和所述第二刀片壁分别设有砧板块支撑部，每个砧板块支撑部的上方具有弯曲部，所述第一刀片壁和所述第二刀片壁相互固定之后，两个弯曲部贴合，从而在两个砧板块支撑部之间形成前后连通的空腔，所述空腔用于固定并容纳所述砧板块支撑体的中部，其中所述砧板块、砧板块支撑体和螺纹环以及所述第一刀片壁、所述第二刀片壁的砧板块支撑部组成所述砧板部。

在本实用新型的一实施例中，所述第一刀片壁为一体成型，所述第二刀片壁为一体成型，所述插片为一体成型。

在本实用新型的一实施例中，所述第一刀片壁、所述插片、所述第二刀片壁的连接杆部分别与其各自的刀片结构部分具有一大于90度的夹角。

在本实用新型的一实施例中，所述刀座冲头机构包括基座、刀片的砧座和冲头，所述基座具有刀片砧座支架部，所述刀片的砧座与所述刀片砧座支架部固定连接；所述基座还包括冲头座部分，所述冲头座部分包括相对设置的两个片，所述冲头枢转连接在所述基座的所述冲头座部分的所述两个片之间；其中，所述刀片砧座支架部和所述刀片的砧座组成所述刀座部，所述冲头和所述冲头座部分组成所述冲头部。

在本实用新型的一实施例中，在所述冲头座部分的其中一个片上固定设有一弹性固定器，所述弹性固定器具有弯曲的头部，所述的片上具有供所述弹性固定器的所述头部穿过的孔，并且所述弹性固定器的另一端固定在所述片上，同时所述冲头的主体部分上设有多个与所述弹性固定器的所述头部相配合使用的凹槽。

在本实用新型的一实施例中，所述基座设有所述连接臂，所述连接臂包括相对设置的两个片状部分，该连接臂枢转连接在所述第一手柄部的外侧面上。

在本实用新型的一实施例中，所述刀座冲头机构包括基座，所述基座的中部、所述第一刀片壁的中部、所述插片的中部、所述第二刀片壁的中部枢转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的多功能打孔钳同时具有剪刀和打孔钳的功能，节省了需携带的工具的数量，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的多功能打孔钳的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的多功能打孔钳的砧板刀片机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的多功能打孔钳的刀座冲头机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的多功能打孔钳闭合时的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的多功能打孔钳闭合时的主视图结构示意图；

图6为本实用新型实施例的多功能打孔钳打开时的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例的多功能打孔钳打开时的主视图结构示意图；

图中：

1-固定器；2-销；3-第一刀片壁；4-插片；5-刀片；6-第二刀片壁；7-螺母；8-砧板块；9-砧板块支撑体；10-螺纹环；11-螺母；12-螺母；13-砧座；14-销；15-螺钉；16-弹性固定器；17-冲头；18-基座；19-第一手柄部；20-弹簧垫圈；21-钩；22-螺栓；23-扭簧；24-螺栓；25-第二手柄部；26-销；27-销；28-螺栓；29-中心螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例

请参见图1，本实施例的多功能打孔钳集成了剪刀和打孔钳的功能，其具体包括以下结构：

第一手柄部19和第二手柄部25，两者通过螺栓24和螺母11枢转连接，在本实施例中，第一手柄部19和第二手柄部25均分别在其内侧面位置设有凹槽；优选地，螺栓24上还套有扭簧23，扭簧23的两个端部分别抵在第一手柄部19和第二手柄部25内侧面，使第一手柄部19和第二手柄部25可以自动张开。同时，本实施例通过设置钩21将第一手柄部19和第二手柄部25合拢在一起。具体地，钩21通过螺栓22和螺母12固定在第一手柄部19上，并且钩21与第一手柄部19之间设有弹簧垫圈20。钩21具有钩部，并且能够以螺栓22为轴转动；使用时，将钩21沿顺时针方向旋转并钩在螺栓28上即可；

砧板刀片机构，包括第一刀片壁3、第二刀片壁6、插片4和刀片5，以及砧板块8、砧板块支撑体9和螺纹环10；其中第一刀片壁3、第二刀片壁6、插片4和刀片5组合后提供刀片部，第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6依次叠放，并通过销2、销26、销27固定在一起；刀片5放置在插片4的刀片槽中，并通过固定器1进行固定。其中，第一刀片壁3、第二刀片壁6、插片4均分别设有连接杆部，所述每个连接杆部均设有轴孔，第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6的连接杆部依次叠放，并放置在第二手柄部25的凹槽内，通过螺栓28和螺母7枢转连接在第二手柄部25上。第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6的连接杆部与该零件刀片结构的部分具有一大于90度的夹角。第一刀片壁3、第二刀片壁6分别在其刀片结构部分的上端面设有砧板块支撑部，每个砧板块支撑部的上方沿图2所示的方向弯曲，基本与砧板块支撑部本体垂直，第一刀片壁3、第二刀片壁6固定之后，两者的砧板块支撑部的两个弯曲的部分贴合，从而在其中形成一个前后连通的空腔，且该空腔的形状与砧板块支撑体9中部的长方体的形状相配合，使该长方体部能够夹持固定在砧板块支撑部的内腔中，砧板块8固定设置在砧板块支撑体9的圆柱体部上，螺纹环10螺纹连接在砧板块支撑体9的螺栓部上，详见图6所示。砧板块8、砧板块支撑体9和螺纹环10、第一刀片壁3的砧板块支撑部、第二刀片壁6的砧板块支撑部组合成该多功能打孔钳的砧板部。其中，第一刀片壁3为一体成型，第二刀片壁6为一体成型，插片4为一体成型；

刀座冲头机构，包括基座18、刀片的砧座13、冲头17、螺钉15、弹性固定器16，基座18具有刀片砧座支架部，刀片的砧座13通过两个销14与刀片砧座支架部固定连接。基座18还包括冲头座部分，冲头座部分包括相对设置的两片，冲头17通过其中心的轴枢转设置在基座18的冲头座部分的两个片各自设置的孔内。并且在其中一个片上，还设有供螺钉15穿过并实现连接的孔以及供弹性固定器16的头部穿过的孔，弹性固定器16通过螺钉15固定在所述其中一个片上，冲头17的主体部分上设有多个与弹性固定器16的头部相配合使用的凹槽。基座18设有连接臂，连接臂包括相对设置的两片，该连接臂通过螺栓22和螺母12枢转连接在第一手柄部19的外侧面上。

第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6的中部均分别设有轴孔，基座18的中部也设有轴孔，第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6组成的整体与基座18通过中心螺栓29和螺母7枢转连接，具体地，基座18的轴孔处设有能使第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6组成的整体穿过的空腔，第一刀片壁3、插片4、第二刀片壁6组成的整体穿过该空腔并与基座18通过中心螺栓29和螺母7枢转连接。

请参见图4和图5，为本实施例的多功能打孔钳闭合时的示意图。此时，刀片部的刀片设置在刀座部分的凹槽内，冲头的其中一个头与砧板块相接触，可选择剪切或打孔任一种功能使用，也可同时使用剪切或打孔功能。本多功能打孔钳需要使用者将第一手柄部和第二手柄部向中心压以实现闭合，进而实现剪切和打孔。使用完毕后，将第一手柄部和第二手柄部向中心压使其闭合后将钩21钩在螺栓28上，就可以正常存放该多功能打孔钳。

请参见图6和图7，为本实施例的多功能打孔钳打开时的示意图。当需要使用多功能打孔钳时，松开钩21对螺栓28的连接，第一手柄部和第二手柄部将自动打开，此时刀片部分的刀片与刀座部分分离，冲头的任意一个头均不与砧板块相接触，此时可通过弹性固定器16的使用选择不同规格的冲头的头，以打出不同大小的孔。

以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种多功能打孔钳，其特征在于，包括：

第一手柄部和第二手柄部，所述第一手柄部和第二手柄部的端部枢转连接；

砧板刀片机构，包括砧板部、刀片部和连接部，所述砧板部和所述刀片部之间具有夹角，所述连接部枢转连接至所述第二手柄部的中间部分；

刀座冲头机构，包括刀座部、冲头部和连接臂，所述刀座部和所述冲头部之间具有夹角，所述连接臂枢转连接至所述第一手柄部的中间部分；

所述砧板刀片机构的中部和所述刀座冲头机构的中部枢转连接。

2.根据权利要求1所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述砧板刀片机构包括第一刀片壁、第二刀片壁、插片和刀片，其中所述插片具有刀片槽，所述刀片设置在所述刀片槽内，并且所述插片固定设置在所述第一刀片壁和第二刀片壁之间，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片和所述刀片组合后提供所述刀片部。

3.根据权利要求2所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片均分别设有一连接杆部，所述每个连接杆部均设有轴孔，所述第一刀片壁、所述插片、所述第二刀片壁的连接杆部依次叠放并枢转连接在第二手柄部的中间部分，所述第一刀片壁、所述第二刀片壁、所述插片的所述连接杆部组成所述连接部。

4.根据权利要求2所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述砧板刀片机构还包括砧板块、砧板块支撑体和螺纹环；所述砧板块支撑体的一端具有用于连接所述砧板块的圆柱形连接部，另一端具有与所述螺纹环螺纹连接的螺纹杆部，所述砧板块支撑体的中部为长方体；所述第一刀片壁和所述第二刀片壁分别设有砧板块支撑部，每个砧板块支撑部的上方具有弯曲部，所述第一刀片壁和所述第二刀片壁相互固定之后，两个弯曲部贴合，从而在两个砧板块支撑部之间形成前后连通的空腔，所述空腔用于固定并容纳所述砧板块支撑体的中部，其中所述砧板块、砧板块支撑体和螺纹环以及所述第一刀片壁、所述第二刀片壁的砧板块支撑部组成所述砧板部。

5.根据权利要求2所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述第一刀片壁为一体成型，所述第二刀片壁为一体成型，所述插片为一体成型。

6.根据权利要求3所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述第一刀片壁、所述插片、所述第二刀片壁的连接杆部分别与其各自的刀片结构部分具有一大于90度的夹角。

7.根据权利要求1所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述刀座冲头机构包括基座、刀片的砧座和冲头，所述基座具有刀片砧座支架部，所述刀片的砧座与所述刀片砧座支架部固定连接；所述基座还包括冲头座部分，所述冲头座部分包括相对设置的两个片，所述冲头枢转连接在所述基座的所述冲头座部分的所述两个片之间；其中，所述刀片砧座支架部和所述刀片的砧座组成所述刀座部，所述冲头和所述冲头座部分组成所述冲头部。

8.根据权利要求7所述的多功能打孔钳，其特征在于，在所述冲头座部分的其中一个片上固定设有一弹性固定器，所述弹性固定器具有弯曲的头部，所述的片上具有供所述弹性固定器的所述头部穿过的孔，并且所述弹性固定器的另一端固定在所述片上，同时所述冲头的主体部分上设有多个与所述弹性固定器的所述头部相配合使用的凹槽。

9.根据权利要求7所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述基座设有所述连接臂，所述连接臂包括相对设置的两个片状部分，该连接臂枢转连接在所述第一手柄部的外侧面上。

10.根据权利要求2所述的多功能打孔钳，其特征在于，所述刀座冲头机构包括基座，所述基座的中部、所述第一刀片壁的中部、所述插片的中部、所述第二刀片壁的中部枢转连接。