CN206500486U - 一种打杆式可控制产品回顶的连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打杆式可控制产品回顶的连续模，包括上模具和下模具，上模具为移动模具，下模具为固定模具，且上模具的下部安装设有活动座，活动座通过打杆与上模具之间连接固定，且活动座内通过活动轴杆活动安装设有旋转顶块，所述旋转顶块的上端一侧活动座内安装设有弹簧，下模具与上模具之间垂直对应设置，且下模具的上部安装设有下模压料板，下模压料板的上表面轴对称分布安装设有下模抬料板。该打杆式可控制产品回顶的连续模，解决了上模具在上升时产品会随着模具跑动的问题，降低了后续修模费用。

Description

一种打杆式可控制产品回顶的连续模

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种打杆式可控制产品回顶的连续模。

背景技术

当今模具产业高发展，产品高要求，产品外观与精度也不断提高，在模具制造过程中，结构也呈多样化。模具结构设计是否适当，直接影响模具制造成本与后续修模费用，防止产品回顶结构样式多,可由产品回顶高度来区分：高与低。很多连续模具中小型回顶量都欠考虑，但对于精度要求高的产品肯定是通不过的。

为了解决上述问题，因此，我们提出一种打杆式可控制产品回顶的连续模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打杆式可控制产品回顶的连续模，解决了背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种打杆式可控制产品回顶的连续模，包括上模具和下模具，上模具为移动模具，下模具为固定模具，且上模具的下部安装设有活动座，活动座通过打杆与上模具之间连接固定，且活动座内通过活动轴杆活动安装设有旋转顶块，所述旋转顶块的上端一侧活动座内安装设有弹簧，下模具与上模具之间垂直对应设置，且下模具的上部安装设有下模压料板，下模压料板的上表面轴对称分布安装设有下模抬料板。

优选的，所述旋转顶块呈“7”形状轴对称式分布。

优选的，所述上模具的下部连接设有冲头，冲头与下模压料板垂直对应。

优选的，所述下模抬料板底部对应下模压料板上安装设有耐磨垫块，且下模抬料板为轴对称分布且之间设有带料连料细带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：解决了上模具在上升时产品会随着模具跑动的问题，降低了后续修模费用。

附图说明

图1为本实用新型连续模闭模的结构示意图；

图2为本实用新型连续模旋转机构刚脱离工作状态结构示意图；

图3为本实用新型连续模开模状态的结构示意图；

图4为本实用新型旋转顶块的结构示意图；

图5为本实用新型活动座的侧面结构示意图；

图中：1-上模具，2-下模具，3-活动座，4-活动轴杆，5-打杆，6-旋转顶块，7-耐磨垫块，8-下模压料板，9-冲头，10-下模抬料板，11-带料连料细带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种打杆式可控制产品回顶的连续模，包括上模具1和下模具2，上模具1为移动模具，下模具2 为固定模具，且上模具1的下部安装设有活动座3，活动座3通过打杆5 与上模具1之间连接固定，且活动座3内通过活动轴杆4活动安装设有旋转顶块6，所述旋转顶块6的上端一侧活动座3内安装设有弹簧，下模具2与上模具1之间垂直对应设置，且下模具2的上部安装设有下模压料板8，下模压料板8的上表面轴对称分布安装设有下模抬料板10。

本实用新型改进在于：该打杆式可控制产品回顶的连续模，旋转顶块6呈“7”形状轴对称式分布，通过上模具1与下模具2的垂直对应安装，上模具1 在借助一定的外力驱动下向下与下模具2实现合模，由于旋转顶块6通过活动轴杆4活动安装在上模具1的固定座3上，并且旋转顶块6的上端一侧活动座 3内安装设有弹簧，当上模具1上升时，弹簧会顶住旋转顶块6，旋转顶块6顶住五金件，直到上模具1上升到一定高度后，旋转顶块6才会弹起来，五金件才会动，能够防止五金件随着上模具1跑动导致产品变形的现象，从而实现对产品的回顶。

通过所述上模具1的下部连接设有冲头9，冲头9与下模压料板8垂直对应，从而上模具1在借助一定的外力驱动下向下与下模具2实现合模，借助冲头9能够实现对产品冲切。

通过所述下模抬料板10底部对应下模压料板8上安装设有耐磨垫块7，且下模抬料板10为轴对称分布且之间设有带料连料细带11，一方面下模抬料板 10和下模压料板8之间的配合能够满足产品的冲切需要，并且借助耐磨垫块7 能够减少上模具1与下模具2之间摩擦，提高了整个连续模的使用寿命，另一方面下模抬料板10之间设有带料连料细带11，从而更加有利于产品的脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种打杆式可控制产品回顶的连续模，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：上模具(1)为移动模具，下模具(2)为固定模具，且上模具(1)的下部安装设有活动座(3)，活动座(3)通过打杆(5)与上模具(1)之间连接固定，且活动座(3)内通过活动轴杆(4)活动安装设有旋转顶块(6)，所述旋转顶块(6)的上端一侧活动座(3)内安装设有弹簧，下模具(2)与上模具(1)之间垂直对应设置，且下模具(2)的上部安装设有下模压料板(8)，下模压料板(8)的上表面轴对称分布安装设有下模抬料板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种打杆式可控制产品回顶的连续模，其特征在于：所述旋转顶块(6)呈“7”形状轴对称式分布。

3.根据权利要求1所述的一种打杆式可控制产品回顶的连续模，其特征在于：所述上模具(1)的下部连接设有冲头(9)，冲头(9)与下模压料板(8)垂直对应。

4.根据权利要求1所述的一种打杆式可控制产品回顶的连续模，其特征在于：所述下模抬料板(10)底部对应下模压料板(8)上安装设有耐磨垫块(7)，且下模抬料板(10)为轴对称分布且之间设有带料连料细带(11)。