CN206497018U - 毛织物掉毛测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛织物掉毛测试仪，包括机架；所述机架上设有载样台、用于固定胶带头的剥离机构及驱动所述剥离机构向载样台的斜上方移动的驱动机构，所述驱动机构包括倾斜布置的电机及与其相连的丝杆传动组件，所述的剥离机构设于所述的丝杆传动组件上；所述机架上还设有用于调节剥离机构移动方向与水平面之间夹角的角度调节机构，所述驱动机构上设有电机的一端与所述机架相铰接，设有丝杆传动组件的一端与所述的角度调节机构相连。本实用新型提供的毛织物掉毛测试仪，解决了人工手动剥离的随机性、不稳定性，且剥离角度可以在一定的范围内调整，保证了试验结果的准确性，且操作简便易行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品性能检测设备技术领域，尤其涉及一种毛织物掉毛测试仪。
背景技术
毛织物脱落的毛易粘附在穿着者身上和周围其他物体上，不仅影响织物的服用性能，也给生活带来不便。
为了改善毛织物掉毛严重现象，使得毛织物的掉毛量能够达标，生产厂家在产品出厂前需要对毛织物掉毛量进行测试。现有的毛织物掉毛量测试方法主要采用掉毛测试仪，其原理是采用摩擦辊与织物摩擦一定次数，用小铁梳或吸风装置收集掉毛并称重，该方法耗时长，掉毛量的收集不稳定，无法得出可靠的结果，且适用范围有限，针织物在毛刷作用下会产生很大的伸长，破坏了试样原有的状态，使试样不具有模拟性，不适用于针织毛织物的测试。也有采用手动胶带粘贴法进行毛织物掉毛量的测试，将胶带粘贴在织物上，并施加一定的压力并保持一定时间，将粘在毛织物上的胶带通过人工手动剥离，剥离的速度、角度都很难控制，试验结果稳定性和重复性较差。
针对现有测试仪器适用范围不广、测试结果稳定性较差，很有必要开发一种毛织物脱毛量测试仪，以改进现有技术的不足，健全和完善毛织物掉毛量测试方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种毛织物掉毛测试仪，解决了人工手动剥离的随机性、不稳定性，且剥离角度可以在一定的范围内调整，保证了试验结果的准确性，且操作简便易行。
为实现上述目的，本实用新型提供一种毛织物掉毛测试仪，包括机架；所述机架上设有载样台、用于固定胶带头的剥离机构及驱动所述剥离机构向载样台的斜上方移动的驱动机构，所述驱动机构包括倾斜布置的电机及与其相连的丝杆传动组件，所述的剥离机构设于所述的丝杆传动组件上；所述机架上还设有用于调节剥离机构移动方向与水平面之间夹角的角度调节机构，所述驱动机构上设有电机的一端与所述机架相铰接，设有丝杆传动组件的一端与所述的角度调节机构相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述的丝杆传动组件包括第一丝杆，所述的剥离机构包括套设于所述第一丝杆上的螺母座和安装在该螺母座上的胶带头夹持组件。
作为本实用新型的更进一步改进，所述胶带头夹持组件包括与所述螺母座固定连接的连接块，所述连接块上设有能与其相对滑动的长条形滑块，所述连接块与滑块之间设有第一定位件，所述滑块的滑动方向与第一丝杆的轴线相垂直；所述的滑块上还设有与所述第一丝杆的轴线相平行并位于该第一丝杆下方的下压杆，所述的下压杆上靠近载样台的一端设有夹持部。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的夹持部包括与所述下压杆垂直布置第一夹持块以及并排布置于所述第一夹持块内侧的第二夹持块，两个所述的夹持块之间通过锁紧件相连。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的下压杆上设有沿其长度方向分布的长槽，该长槽中可活动的穿设有第二定位件并与所述的滑块相连。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的丝杆传动组件还包括与所述的第一丝杆平行并与第一丝杆长度相适应的导杆，所述的螺母座上设有与所述导杆相活动配合的通孔。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的丝杆传动组件上靠近所述第一丝杆两端的位置分别设有用于检测所述剥离机构位置的感应开关。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的角度调节机构包括操作端、与该操作端相连的第二丝杆、套设于所述第二丝杆上的锁紧组件；机架包括工作台和竖向布置的背板，所述背板设置在工作台的一侧，该背板上设有弧线形的调节槽，所述的锁紧组件穿过所述的调节槽。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的驱动机构铰接于该背板上，所述的调节槽是以所述背板与驱动机构相铰接处为圆心的弧线形槽。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的调节槽的外围设有弧度表，所述的锁紧组件包括穿过调节槽的铜套，所述第一丝杆的上端设有轴承座，该轴承座上设有与所述铜套相适配的通孔以及与所述弧度表位置对应的指针。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的毛织物掉毛测试仪具有以下优点：
1、将毛织物固定在载样台上，使胶带贴在毛织物表面，并将胶带头固定在剥离机构上，驱动机构驱动剥离机构向载样台的斜上方移动，使毛织物表面的胶带以固定速度剥离并粘起脱落的毛，保证剥离力度的均匀性，角度调节机构可调节调节剥离机构移动方向与水平面之间夹角,从而调节胶带剥离的角度，上述结构得到的检测数据均更加准确，以便选择最佳的胶带剥离角度；
2、丝杆传动组件包括第一丝杆，剥离机构包括套设于所述第一丝杆上的螺母座和安装在该螺母座上的胶带头夹持组件，剥离机构的移动通过第一丝杆随电机转动来实现，其结构简单，剥离机构的移动速度容易控制；
3、夹持部包括第一夹持块和第二夹持块，两者之间连接有锁紧件，胶带一端被夹在第一夹持块和第二夹持块之间，其结构简单，操作方便；
4、长条形滑块能相对连接块滑动，下压杆与滑块能相对滑动，在剥离机构移动方向与水平面的夹角改变后，通过移动长条形滑块和下压杆即可修正剥离机构相对载样台的起始位置，确保试验时数据只受剥离机构移动角度的变化，从而保证试验数据的准确性；
5、丝杆传动组件上的导杆对与其相活动配合的螺母座起到导向作用，提高剥离机构的移动稳定性；
6、当感应开关感应到剥离机构靠近，则使电机停止转动，从而防止剥离机构出现超程运动；
7、通过操作端使第二丝杆转动，从而使锁紧组件在第二丝杆上滑动，并带动丝杆传动组件沿背板上的调节槽方向转动，实现对剥离机构移动方向与水平面夹角的调节，从而控制剥离机构的移动路径，其结构简单；在丝杆传动组件转动一定角度后，操作锁紧组件即可锁定丝杆传动组件与背板的相对位置，有效防止剥离机构在移动中其移动方向与水平面夹角发生变化，降低试验误差；
8、弧度表和指针能让驱动机构的角度变化更直观，方便操作人员对其进行调整。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为毛织物掉毛测试仪的立体结构示意图之一；
图2为毛织物掉毛测试仪的立体结构示意图之二；
图3为毛织物掉毛测试仪的立体结构示意图之三；
图4为驱动机构、螺母座和胶带头夹持组件的立体结构示意图；
图5为驱动机构、螺母座和胶带头夹持组件的俯视图；
图6为螺母座和胶带头夹持组件的立体结构示意图；
图7为滑块上的导向槽与下压杆上的凸筋条的配合示意图；
图8为载样台的结构示意图。
图中，1、机架；11、工作台；12、背板；121、调节槽；122、弧度表；2、载样台；21、载样板；22、盖板；221、延伸片；222、搭扣组件；31、步进电机；32、电机座；321、电机护罩；322、电机支座；323、轴承支座；3231、安装折片；324、安装片；325、感应开关；326、联轴器；327、轴承座；3271、开口腔；4、第一丝杆；5、导杆；61、螺母座；62、胶带头夹持组件；621、连接块；6210、轴向滑槽；622、滑块；6220、长孔；6221、导向槽；623、第一定位件；624、调整螺钉；625、下压杆；6250、长槽；6251、第一夹持块；6252、第二夹持块；6253、凸筋条；6254、锁紧件；626、第二定位件；7、角度调节机构；71、第二丝杆；72、操作端；73、锁紧套；731、轴体；74、铜套；75、指针；76、锁紧把手；8、胶带安装组件；81、胶带安装杆；82、滚筒；83、挡杆；9、成卷胶带；10、控制台。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例1
本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种毛织物掉毛测试仪，包括机架1,机架1上设有载样台2、用于固定胶带头的剥离机构及驱动所述剥离机构向载样台2的斜上方移动的驱动机构，所述驱动机构包括倾斜布置的电机及与其相连的丝杆传动组件，所述的剥离机构设于所述的丝杆传动组件上；所述机架1上还设有用于调节剥离机构移动方向与水平面之间夹角的角度调节机构7，所述驱动机构上设有电机的一端与所述机架1相铰接，设有丝杆传动组件的一端与所述的角度调节机构7相连。机架1上还设有控制台10，控制台10上设有显示器。
如图2、图4和图5所示，所述驱动机构包括相连接的步进电机31和电机座32，丝杆传动组件包括第一丝杆4和轴承座327。丝杆传动组件还包括与所述的第一丝杆4平行并与第一丝杆4长度相适应的导杆5，导杆5设置在电机座32与轴承座327之间。
电机座32包括步进电机护罩321，步进电机护罩321中设有与步进电机31固接的电机支座322、与第一丝杆4一端通过轴承连接的轴承支座323，轴承支座323铰接在机架1上，轴承支座323延伸有安装折片3231供电机支座322安装，轴承支座323与电机支座322之间留有可供联轴器326容置的空间，步进电机31输出端与第一丝杆4一端之间通过该联轴器326连接。
剥离机构包括套设于第一丝杆4上的螺母座61和安装在该螺母座61上的胶带头夹持组件62。螺母座61上设有与导杆5相活动配合的通孔。
如图6所示，胶带头夹持组件62包括与螺母座61固定连接的连接块621，连接块621内设有轴向滑槽6210，轴向滑槽6210中套设有能与连接块621相对滑动的长条形滑块622，所述连接块621与滑块622之间设有第一定位件623，第一定位件623为螺钉，滑块622上设有沿其轴向布置的长孔6220，第一定位件623的螺杆伸入至长孔6220内并与连接块621连接。滑块622位于连接块621内的一端连接有调整螺钉624，所述调整螺钉624的头部位于连接块621外侧。所述滑块622的滑动方向与第一丝杆4的轴线相垂直。滑块622上还设有与第一丝杆4的轴线相平行并位于该第一丝杆4下方的下压杆625，下压杆625上靠近载样台2的一端设有夹持部。
夹持部包括与下压杆625垂直布置第一夹持块6251以及并排布置于第一夹持块6251内侧的第二夹持块6252，两个的夹持块之间通过锁紧件6254相连。锁紧件6254为锁紧螺钉。
下压杆625上设有沿其长度方向分布的长槽6250，该长槽6250中可活动的穿设有第二定位件626并与所述的滑块622相连。第二定位件626为螺钉。
在剥离机构移动方向与水平面的夹角改变后，通过移动长条形滑块622和下压杆625即可修正剥离机构相对载样台2的起始位置，确保试验时数据只受剥离机构移动角度的变化，从而保证试验数据的准确性。
如图6和图7所示，滑块622上与下压杆625连接的一端设有与所述第一丝杆4相互平行布置的导向槽6221，下压杆625上设有与所述导向槽6221相适配的凸筋条6253。调整螺钉624用于调整长条形滑块622相对连接块621的伸出量，第一定位件623用于锁紧滑块622与连接块621；滑块622上的导向槽6221与下压杆625的凸筋条6253相适配并起到导向作用，第二定位件626穿过下压杆625的长槽6250并能将滑块622与下压杆625锁紧。
所述的丝杆传动组件上靠近所述第一丝杆4两端的位置分别设有用于检测剥离机构位置的感应开关325。两个感应开关325分别与所述电机座32和轴承座327固定连接。本实施例中，轴承支座323和轴承座327上均设有安装片324，两个感应开关325分别安装在两个安装片324上。
角度调节机构7包括操作端72、与该操作端72相连的第二丝杆71、套设于第二丝杆71上的锁紧组件；机架1包括工作台11和竖向布置的背板12，背板12设置在工作台11的一侧，该背板12上设有弧线形的调节槽121，锁紧组件穿过调节槽121。本实施例中，操作端72为调节手轮。第二丝杆71上靠近操作端72处与背板12铰接。
驱动机构铰接于该背板12上，调节槽121是以背板12与驱动机构相铰接处为圆心的弧线形槽。
锁紧组件包括与第二丝杆71螺纹连接的锁紧套73，锁紧套73上设有穿过所述调节槽121的轴体731，铜套74套设在轴体731上，其穿过调节槽121并能在调节槽121上滑动，轴承座327上设有与轴体731连接的锁紧把手76。调节槽121的外围设有弧度表122，该轴承座327上设有与铜套74相适配的通孔。铜套74上位于轴承座327的一侧设有指针75，轴承座327上开设有可供指针75露出的开口腔3271。指针75与弧度表122的位置对应。
载样台2包括载样板21和盖板22，所述载样板21设置在所述工作台11上，所述盖板22的数量为两个并盖在载样板21两端，盖板22的一端与工作台11顶部铰接，其另一端设有上弯的延伸片221，工作台11侧壁上设有与所述延伸片221相适配的搭扣组件222，如图8所示。该载样台2对毛织物的固定效果佳，且结构简单。
所述载样台2的一侧设有胶带安装组件8，胶带安装组件8包括与载样台2一侧连接的胶带安装杆81，所述胶带安装杆81上设有用于安装成卷胶带9的滚筒82，所述滚筒82上设有用于搁置在胶带上的挡杆83。
胶带粘于织物上后，将其一端夹于剥离机构上，通过控制台10来控制步进电机31的转动以及转速来调整剥离机构的移动速度，使毛织物表面的胶带以固定速度剥离并粘起脱落的毛，保证剥离力度的均匀性。另外，通过角度调节机构7调节剥离机构剥离胶带的角度，上述结构得到的检测数据均更加准确。
本实施例中，控制台10安装在工作台11上。控制台10还可以安装在背板12上。剥离机构移动方向与水平面之间夹角为30°-60°。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种毛织物掉毛测试仪，包括机架(1)；其特征在于,所述机架(1)上设有载样台(2)、用于固定胶带头的剥离机构及驱动所述剥离机构向载样台(2)的斜上方移动的驱动机构，所述驱动机构包括倾斜布置的电机及与其相连的丝杆传动组件，所述的剥离机构设于所述的丝杆传动组件上；所述机架(1)上还设有用于调节剥离机构移动方向与水平面之间夹角的角度调节机构(7)，所述驱动机构上设有电机的一端与所述机架(1)相铰接，设有丝杆传动组件的一端与所述的角度调节机构(7)相连。
2.根据权利要求1所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的丝杆传动组件包括第一丝杆(4)，所述的剥离机构包括套设于所述第一丝杆(4)上的螺母座(61)和安装在该螺母座(61)上的胶带头夹持组件(62)。
3.根据权利要求2所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述胶带头夹持组件(62)包括与所述螺母座(61)固定连接的连接块(621)，所述连接块(621)上设有能与其相对滑动的长条形滑块(622)，所述连接块(621)与滑块(622)之间设有第一定位件(623)，所述滑块(622)的滑动方向与第一丝杆(4)的轴线相垂直；所述的滑块(622)上还设有与所述第一丝杆(4)的轴线相平行并位于该第一丝杆(4)下方的下压杆(625)，所述的下压杆(625)上靠近载样台(2)的一端设有夹持部。
4.根据权利要求3所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的夹持部包括与所述下压杆(625)垂直布置第一夹持块(6251)以及并排布置于所述第一夹持块(6251)内侧的第二夹持块(6252)，两个所述的夹持块之间通过锁紧件(6254)相连。
5.根据权利要求3所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的下压杆(625)上设有沿其长度方向分布的长槽，该长槽中可活动的穿设有第二定位件(626)并与所述的滑块(622)相连。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的丝杆传动组件还包括与所述的第一丝杆(4)平行并与第一丝杆(4)长度相适应的导杆(5)，所述的螺母座(61)上设有与所述导杆(5)相活动配合的通孔。
7.根据权利要求2至5中任意一项所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的丝杆传动组件上靠近所述第一丝杆(4)两端的位置分别设有用于检测所述剥离机构位置的感应开关(325)。
8.根据权利要求2所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的角度调节机构(7)包括操作端(72)、与该操作端(72)相连的第二丝杆(71)、套设于所述第二丝杆(71)上的锁紧组件；所述机架(1)包括工作台(11)和竖向布置的背板(12)，所述背板(12)设置在工作台(11)的一侧，背板(12)上设有弧线形的调节槽(121)，所述的锁紧组件穿过所述的调节槽(121)。
9.根据权利要求8所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的驱动机构铰接于该背板(12)上，所述的调节槽(121)是以所述背板(12)与驱动机构相铰接处为圆心的弧线形槽。
10.根据权利要求8或9所述的毛织物掉毛测试仪，其特征在于，所述的调节槽(121)的外围设有弧度表(122)，所述的锁紧组件包括穿过调节槽(121)的铜套(74)，所述第一丝杆(4)的上端设有轴承座(327)，该轴承座(327)上设有与所述铜套(74)相适配的通孔以及与所述弧度表(122)位置对应的指针(75)。
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| CN201621205589.XU CN206497018U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 毛织物掉毛测试仪 |
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| CN206497018U true CN206497018U (zh) | 2017-09-15 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106404658A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 广州纤维产品检测研究院 | 毛织物掉毛测试仪 |
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2016
- 2016-11-09 CN CN201621205589.XU patent/CN206497018U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN106404658A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 广州纤维产品检测研究院 | 毛织物掉毛测试仪 |
| CN106404658B (zh) * | 2016-11-09 | 2023-08-15 | 广州纤维产品检测研究院 | 毛织物掉毛测试仪 |
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