CN206496142U - 一种输奶管保温结构 - Google Patents

Abstract

一种输奶管保温结构，包括缠绕在管体外的伴热带,其特征是：所述伴热带背离管体的外侧套有保温管，所述保温管的内侧为铝箔层，所述铝箔层和管体之间填充有导热油。通过采用上述技术方案，这样伴热带所产生的热量一部分能够直接贴着管体被传递到管体内的牛奶中，另一方面不会管体贴附的部分，其产生的热量会直接用来加热导热油，而导热油又能够对没有被伴热带直接贴附管体部分加热，从而减少了能源的浪费，同时也有利于管体受热均匀。而且，铝箔层能够对热量进行反射，从而也就进一步减少了热量的损失。此处伴热带的温度即可以手动控制又能够通过自动化系统控制，从而大大提高了输奶管中牛奶的保温效果。

Description

一种输奶管保温结构

技术领域

本实用新型涉及液体输送保温领域，特别涉及一种输奶管保温结构。

背景技术

电伴热带主要用于工业设备的罐、管、槽的防冻和保温，也可用于其他容器的加热，使用时直接缠绕在被加热部位的表面，安装简单，使用方便，安全可靠。

如申请号为201610555044 .X的中国专利《电伴热带》公开了一种电伴热带。本发明的有益效果是：母线采用镀镍铜芯导线制成，具有极强的抗氧化性，两根母线与四根导电塑料线之间涂有导电漆层，极大地提高了金属与塑料之间的附着力，有效保障母线与导电塑料线之间的牢固性，螺旋缠绕的四根导电塑料线能把电伴热带每米功率划分的清清楚楚，满足不同电阻需求的客户；导电塑料线采用铁氟龙制成，可以在150-180 ℃连续使用，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

但是该种电伴热带在背离被加热物体的一面往往是直接暴露在空气中，所以其产生的热量有很大一部分就直接扩散到空气中，从而也就造成了热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输奶管保温结构，其能够减少热量的浪费，同时对输奶管的加热也更加的均匀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输奶管保温结构，包括缠绕在管体外的伴热带,其特征是：所述伴热带背离管体的外侧套有保温管，所述保温管的内侧为铝箔层，所述铝箔层和管体之间填充有导热油。

通过采用上述技术方案，这样伴热带所产生的热量一部分能够直接贴着管体被传递到管体内的牛奶中，另一方面不会管体贴附的部分，其产生的热量会直接用来加热导热油，而导热油又能够对没有被伴热带直接贴附管体部分加热，从而减少了能源的浪费，同时也有利于管体受热均匀。

优选的, 所述管体的外表面带有支撑杆，所述支撑杆的端部带有用于支撑保温管的垫块。

通过采用上述技术方案，这样支撑杆对保温管和管体之间的空间起到了支撑作用，防止了管体在保温管内晃动而挤压导热油，从而也就能够降低保温管损坏的概率，保证了管体整体的稳定性。

优选的，所述垫块面向保温管一侧成弧面。

通过采用上述技术方案，这样垫块能够与保温管的表面更紧凑地匹配在一起，从而增大了支撑杆对保温管的支撑面积，同时也减少了支撑杆对保温管局部所产生的压强，从而也就减少了保温管损坏的概率，延长了保温管的使用寿命。

优选的，所述保温管上带有温度计，所述温度计插入到导热油中。

通过采用上述技术方案，这样温度计能够对导热油的问题进行时时地检测，一旦温度计显示的温度过高时，工作人员就可以通过调节电流来降低伴热带的产热，从而大大提高了安全性能，而且也保证了输奶管内的牛奶能够得到充分的保温。

优选的，所述伴热带包括通电加热导线，所述通电加热导线外包覆有绝缘层。

通过采用上述技术方案，绝缘层的设置，能够防止通电加热导线将电流直接传到管体上，从而提高了牛奶输送过程中的安全性。

优选的，所述绝缘层外设有防油层。

通过采用上述技术方案，防油层的设置，主要是为了能够将绝缘层和导热油进行隔绝，从而也就能够有效保证了绝缘层和通电导加热导线的洁净，进而保证了通电导加热导线的正常产热。

优选的，所述防油层的外周面上设有导热丝，所述导热丝与管体相接触。

通过采用上述技术方案，这样伴热带不与管体直接接触的部分，还能够通过导热丝传递到管体上，从而进一步减少了热量的损失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在管体外套上保温管，并在保温管和管体之间填充导热油，从而即减少了能量的损失，有利于对管体实现均匀地加热；

2、利用支撑杆来稳定管体和保温管之间的空间，从而能够有效地避免导热油不被挤压，也保证了输奶管整体的稳定性；

3、在防油层外通过导热丝与管体进行接触，这样能够进一步提高热量的利用率。

附图说明

图1为管体的结构示意图；

图2为输奶管保温的结构示意图；

图3为伴热套的结构示意图。

附图标记：1、管体；11、支撑杆；111、垫块；12、圆环；2、伴热带；21、通电加热导线；22、绝缘层；23、防油层；24、导热丝；3、保温管；31、铝箔层；32、导热油；33、温度计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

一种输奶管保温结构，如附图1和附图2所示，包括输奶管的管体1，管体1上螺旋型的缠绕有伴热带2，管体1于伴热带2外套设有保温管3，此处保温管3为聚氨酯保温管3，具体选用的保温管3也可以根据实际情况来确定。另外，保温管3的内侧设有铝箔层31，其具有反射热量的能力，从而能够进一步提高保温管3的保温性能。另外，保温管3和管体1之间填充有导热油32。这样伴热带2与管体1相贴附的部分所产生的热量能够直接传给与其贴附的管体1，另外不会与管体1相贴附的部分所产生的热量能够用来加热导热油32。从而被加热的导热油32既能够携带热量又能够均匀地加热位于伴热带2相接触的管体1，从而大大 提高了热量的利用率。

另外，为了避免导热油32在保温管3内被挤压，所以，在管体1外沿着管体1的周面还设有若干支撑杆11，支撑杆11的数量可以根据实际情况来确定。而支撑杆11一端与管体1直接焊接，支撑杆11的另一端上带有垫块111，此处垫块111朝向保温管3的一面为弧形的，并且垫块111的弧面与保温管3直接相抵接。再者，每一周面上的支撑杆11通过一个圆环12相连接，形成支撑杆11组合。而且沿着管体1的轴向方向等间距设有如上所述的支撑杆11组合，这样有效地保证了管体1和保温管3之间的空间，避免了导热油32受到挤压而对保温管3或管体1造成冲击，致使它们损坏。

而且为了能够进一步控制导热油32的温度，在保温管3上还设有温度计33，温度计33可以直接显示导热油32的温度，从而有利于工作人员直接调整伴热带2的电流，从而也就减少了伴热带2的热能产出。而且，此处也可以通过自动化的方式自动地来控制伴热带2的产热，从而也就减少了大量的劳动力的投入。

实施例二、

一种输奶管保温结构，如附图3所示，基于实施例一的基础上，伴热带2包括通电加热导线21，通电加热导线21的外层设有绝缘层22，此处绝缘层22为导热绝缘弹性橡胶，而在绝缘层22外还设有防油层23，此处防油层23为PET隔离膜。从而既避免了导热油32对通电加热导线21的污染，同时也能够使伴热带2的热量能够顺利地传递给管体1和导热油32，进而有效地实现了管体1的保温作用。

而且为了进一步加快伴热带2不与管体1相贴附的部分也能够将热量传递给管体1，从而在伴热带2上还设置了导热丝24，并且导热丝24直接与管体1相接触，这样进一步提高了热量的使用效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种输奶管保温结构，包括缠绕在管体（1）外的伴热带（2）,其特征是：所述伴热带（2）背离管体（1）的外侧套有保温管（3），所述保温管（3）的内侧为铝箔层（31），所述铝箔层（31）和管体（1）之间填充有导热油（32）。

2.根据权利要求1所述的一种输奶管保温结构，其特征是：所述管体（1）的外表面带有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的端部带有用于支撑保温管（3）的垫块（111）。

3.根据权利要求2所述的一种输奶管保温结构，其特征是：所述垫块（111）面向保温管（3）一侧成弧面。

4.根据权利要求3所述的一种输奶管保温结构，其特征是： 所述保温管（3）上带有温度计（33），所述温度计（33）插入到导热油（32）中。

5.根据权利要求1所述的一种输奶管保温结构，其特征是：所述伴热带（2）包括通电加热导线（21），所述通电加热导线（21）外包覆有绝缘层（22）。

6.根据权利要求5所述的一种输奶管保温结构，其特征是：所述绝缘层（22）外设有防油层（23）。

7.根据权利要求6所述的一种输奶管保温结构，其特征是：所述防油层（23）的外周面上设有导热丝（24），所述导热丝（24）与管体（1）相接触。