CN206494918U - 一种动物油分子蒸馏除臭罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于动物油加工设备技术领域，特别涉及一种动物油分子蒸馏除臭罐；包括真空除臭罐、捕集器、袋式过滤器、蒸汽套筒、导热油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐为立式全封闭的不锈钢结构，所述蒸发部的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过真空输送管与捕集器连接，蒸馏部内安装有蒸汽套筒，导热油管安装在蒸馏部内绕蒸汽套筒缠绕；所述蒸汽管路安装在蒸馏部内且出气端位于蒸汽套筒内由下往上设置；位于真空除臭罐的蒸馏部的底端一侧安装有袋式过滤器，本实用新型的有益效果在于：真空环境下除臭能够有效的保障动物油脂的品质，降低了生产成本与生产耗能，分子蒸馏操作真空度高、操作温度低，物料受热时间短，有效实现了动物油除臭的工业化。
Description
技术领域
本实用新型属于动物油加工设备技术领域，特别涉及一种动物油分子蒸馏除臭罐。
背景技术
目前进行动物油油脂产品的生产加工中，油脂的生产过程中，粗制的油脂中往往包含了大量的的油脂脂肪酸、色素等污染物，从而严重影响了动物油产品的生产质量和品质，因此针对现状，当前主要的作法是利用传统的脱臭塔等设备对动物油进行脱臭加工，由于加工工艺的设备相对落后一方面导致动物油脂的品质达不到要求，难以满足实际生产和使用的需要，另一方面导致设备运转效率不足，导致生产耗能与生产成本增加。为了解决动物油除臭生产过程中存在的问题，本申请人实用新型设计了一种动物油分子蒸馏除臭罐装置，不仅能有效的提高动物油油脂品质，还能降低生产耗能与生产成本，且技术先进，效果突出。
本申请实用新型人的一种动物油分子蒸馏除臭罐，其中关键技术点在于采用分子蒸馏技术,分子蒸馏在高真空下进行的一种特殊的液液分离技术，在此条件下蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程，所以，也叫短程蒸馏，而适用于分子蒸馏法在真空环境下除臭，要求高，既能保持操作真空度高，还能保持操作温度低，又能使物料受热时间短，是本技术中的核心。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中动物油炼制除臭时存在的动物油脂品质达不到要求、生产耗能与生产成本增加等问题，提供一种能够符合动物油生产除臭的分子蒸馏除臭罐。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括真空除臭罐、捕集器、袋式过滤器、蒸汽套筒、导热油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐为立式全封闭的不锈钢结构，真空除臭罐由蒸发部与蒸馏部组成，其特征在于：所述蒸发部密封安装在蒸馏部的上端位置且蒸发部内部的高度为10-20cm，所述蒸发部的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过真空输送管与捕集器连接，捕集器底端开设有出酸口；所述蒸馏部内中心位置固定安装有立式空心圆柱体结构的蒸汽套筒，位于热气套筒的上部位置固定安装有防溢帽装置，位于蒸馏部表体包裹有一层隔热层；所述导热油管安装在蒸馏部内绕蒸汽套筒均匀的螺旋缠绕设置且采用介质油加热的方式进行加热；所述蒸汽管路安装在蒸馏部内且出气端位于蒸汽套筒内由下往上设置；位于真空除臭罐的蒸馏部的底端一侧安装有袋式过滤器，袋式过滤器一端安装有出油管路。
优选的，蒸汽管路进气端口与导热油管进油端同侧设置且位于导热油管进油端的下方位置。
优选的，真空除臭罐底端位置安装有清洗管路，位于清洗管路上安装有清洗阀。
优选的，所述导热油管进油端与出油端不同面设置，且进油端位于真空除臭罐蒸馏部上端位置，导热油管出油端位于真空除臭罐蒸馏部下端位置。
优选的，蒸汽套筒底端开设有凹形缺口与真空除臭罐蒸馏部底端连接。
本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐的优势在于：1、分子蒸馏的操作真空度高，由于分子蒸馏的冷热面的间距小于分子的平均自由程，使蒸发面的实际操作真空度比传统真空蒸馏的操作真空度高出几个数量级；2、分子蒸馏操作温度低，并不需要达到物料的沸点，加之分子蒸馏操作真空度更高，这又进一步降低了操作温度；3、分子蒸馏的物料受热时间短，分子蒸馏在蒸发过程中，物料被强制形成很薄的液膜，并被定向推动，使得液体在分离中停留时间很短，特别是轻分子，一经溢出就马上冷凝，受热时间更短；4、油脂除臭后品质高，动物油在真空环境下进行除臭，整个环境为全封闭式状态，采用介质油加热更能保障油脂的干净度，经过过滤工艺更能提升油脂品质。
本实用新型的有益效果在于：真空环境下除臭能够有效的保障动物油脂的品质，降低了生产成本与生产耗能，分子蒸馏操作真空度高、操作温度低，物料受热时间短，有效实现了动物油除臭的工业化。
附图说明
图1是本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐的结构图；
其中：真空除臭罐1、捕集器2、袋式过滤器3、蒸汽套筒4、导热油管5、蒸汽管路6、冷凝器7、真空输送管8、清洗管路9、蒸发部11、蒸馏部12、隔热层13、出酸口21、出油管路31、防溢帽装置41、进油端51、出油端52、进气端61、出气端62。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
如附图所示，一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括真空除臭罐1、捕集器2、袋式过滤器3、蒸汽套筒4、导热油管5、蒸汽管路6、冷凝器7，所述真空除臭罐1为立式全封闭的不锈钢结构，真空除臭罐1由蒸发部11与蒸馏部12组成，其中：所述蒸发部11密封安装在蒸馏部12的上端位置且蒸发部11内部的高度为10-20cm，所述蒸发部11的顶部安装有冷凝器7，冷凝器7通过真空输送管8与捕集器2连接，捕集器2底端开设有出酸口21；所述蒸馏部12内中心位置固定安装有立式空心圆柱体结构的蒸汽套筒4，位于热气套筒的上部位置固定安装有防溢帽装置41，位于蒸馏部12表体包裹有一层隔热层13；所述导热油管5安装在蒸馏部12内绕蒸汽套筒4均匀的螺旋缠绕设置且采用介质油加热的方式进行加热；所述蒸汽管路6安装在蒸馏部12内且出气端62位于蒸汽套筒4内由下往上设置；位于真空除臭罐1的蒸馏部12的底端一侧安装有袋式过滤器3，袋式过滤器3一端安装有出油管路31。
所述蒸汽管路6进气端口61与导热油管5进油端51同侧设置且位于导热油管5进油端51的下方位置。
所述真空除臭罐1底端位置安装有清洗管路9，位于清洗管路上安装有清洗阀。
所述导热油管5进油端51与出油端52不同面设置，且进油端51位于真空除臭罐1蒸馏部12上端位置，导热油管5出油端52位于真空除臭罐1蒸馏部12下端位置。
所述蒸汽套筒4底端开设有凹形缺口与真空除臭罐1蒸馏部12底端连接。
实施例1：
本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐,利用短分子蒸馏法进行动物油除臭加工，其工作步骤为：1、物料在加热面上的液膜形成；2、分子在液膜表面上的自由蒸发；3、分子从蒸发部想冷凝面的运动；4、分子在冷凝面上的捕获；5、馏出物和残留物的收集；即整个过程为：动物油进入到真空除臭罐内，动物油会充满整个蒸馏部12与蒸汽套筒4，将加热的具有一定温度的介质油通入导热油管5内循环加热，此时，动物油会形成液膜，然后将蒸汽通过蒸汽管路6从蒸汽套筒4底部由下往上通入，蒸汽分子会由下往上运动，位于动物油表面液体分子会随着蒸汽分子的作用在蒸发部11自由蒸发，由蒸发部11向冷凝器7所形成的冷凝面运动，蒸发后的分子遇冷会迅速由气态变为液态进而被捕获，蒸馏后的油脂脂肪酸产物会经过捕集器2进行收集，而脱臭后的动物油进入到袋式过滤器3进行过滤以及装袋,真空除臭罐1工作一段时间需要进行清洗，关内的残留物通过清洗管路9流出。
实施例2：
本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐,动物油进入动物油进入到真空除臭罐内，动物油会充满整个蒸馏部12与蒸汽套筒4，蒸汽套筒4上端安装有防溢帽41装置防止动物油溢出，封闭动物油进油端，将加热的具有一定温度的介质油通入导热油管5内循环加热，此时，动物油会形成液膜，真空除臭罐1蒸馏部12外表层包裹有一层隔热层13进行保温，防止罐内动物油温度低下凝固，然后将蒸汽通过蒸汽管路6从蒸汽套筒4底部由下往上通入，蒸汽分子会由下往上运动，位于动物油表面液体分子会随着蒸汽分子的作用在蒸发部11自由蒸发，由蒸发部11向冷凝器7所形成的冷凝面运动，蒸发后的分子遇冷会迅速由气态变为液态进而被捕获，蒸馏后的产物会经过真空输送管8被捕集器2进行收集，打开出酸口21将收集后的酸物取出进行处理，而脱臭后的动物油进入到袋式过滤器3进行过滤通过出油管路31流出进行装袋，真空除臭罐1工作一段时间需要进行清洗，关内的残留物通过清洗管路9流出。
实施例3：
本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐,动物油在除臭的过程中，介质油通过导热油管5进油端51流入进行循环流动加热，然后经出油端52流出进行循环利用，蒸汽通过蒸汽管路6的进气端61进入，由出气端62流出在蒸汽套筒4内由下往上进行分子运动。
本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐与现有的技术中的除臭塔设备相比安全可靠，有效的解决了现有技术的不足之处，现有技术中多采用一种动物油除臭塔设备进行除臭，这种设备存在着不能很好的保证动物油的品质，而且由于其耗能较大导致生产成本与生产耗能增大等问题，而本实用新型中的一种动物油分子蒸馏除臭罐，利用分子蒸馏法在真空环境下进行动物油除臭，整个除臭过程中为全封闭式，从而保证动物油脂不受外部环境的影响，有效保障了动物油脂的品质，由于整个除臭过程中分子蒸馏的操作真空度高、温度低、物料受热时间短，可避免较大的耗能，从而有效的解决了动物油脂品质低下、消耗较大的能源与较高的生产成本等问题。
Claims (5)
1.一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括真空除臭罐、捕集器、袋式过滤器、蒸汽套筒、导热油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐为立式全封闭的不锈钢结构，真空除臭罐由蒸发部与蒸馏部组成，其特征在于：所述蒸发部密封安装在蒸馏部的上端位置且蒸发部内部的高度为10-20cm，所述蒸发部的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过真空输送管与捕集器连接，捕集器底端开设有出酸口；所述蒸馏部内中心位置固定安装有立式空心圆柱体结构的蒸汽套筒，位于热气套筒的上部位置固定安装有防溢帽装置，位于蒸馏部表体包裹有一层隔热层；所述导热油管安装在蒸馏部内且绕蒸汽套筒均匀的螺旋缠绕设置且采用介质油加热的方式进行加热；所述蒸汽管路安装在蒸馏部内且出气端位于蒸汽套筒内由下往上设置；位于真空除臭罐的蒸馏部的底端一侧安装有袋式过滤器，袋式过滤器一端安装有出油管路。
2.根据权利要求1所述一种动物油分子蒸馏除臭罐，其特征在于：所述蒸汽管路进气端口与导热油管进油端同侧设置且位于导热油管进油端的下方位置。
3.根据权利要求1所述一种动物油分子蒸馏除臭罐，其特征在于：所述真空除臭罐底端位置安装有清洗管路，位于清洗管路上安装有清洗阀。
4.根据权利要求1所述一种动物油分子蒸馏除臭罐，其特征在于：所述导热油管进油端与出油端不同面设置，且进油端位于真空除臭罐蒸馏部上端位置，导热油管出油端位于真空除臭罐蒸馏部下端位置。
5.根据权利要求1所述一种动物油分子蒸馏除臭罐，其特征在于：所述蒸汽套筒底端开设有凹形缺口与真空除臭罐蒸馏部底端连接。
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| CN201720035505.0U CN206494918U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种动物油分子蒸馏除臭罐 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106753779A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 宁夏宁杨清真食品有限公司 | 一种动物油分子蒸馏除臭罐 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720035505.0U patent/CN206494918U/zh active Active
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