CN206493373U - 一种新型冷切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型冷切粒机，包括支撑架、切粒机体、变频电机、配电箱和空气压缩装置；支撑架支撑整个机体的运行部件，支撑架四个边角分别有可转动的铸钢脚轮，脚轮旁边各有一根支撑杆，通过螺纹连接在支撑架上，支撑架前方最下面有脚踏板；切粒机体依次设有进料口、胶辊、滚刀、定刀、运料辊、锁紧保护装置和气缸；变频电机连接切粒机体，与其平行地固定在支撑架最上方的支撑台上；配电箱固定在支撑架的右侧，在变频电机的正下方；空气压缩装置还包括空气压缩机、通气管和电磁阀，空气压缩机在切粒机体的下方支撑架的内部，气缸固定在切粒机体的顶部，通气管连接空气压缩机和气缸，电磁阀在通气管下方，控制空气压缩机的运行。

Description

一种新型冷切粒机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说是塑料加工的一种新型冷切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工各种废旧塑料，适用于大部分的废旧塑料，是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械。但是，现有的切粒机大多保护装置比较少，尤其是在进料口上部，机顶盖在没有锁紧的状态下机器运行，由于滚刀在飞速地旋转，很容易产生生产事故，给操作人员带来永久性的创伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单、生产方便和成本低的新型冷切粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型冷切粒机，包括支撑架、切粒机体、变频电机、配电箱、空气压缩装置和出料口，所述支撑架支撑整个机体的运行部件，支撑架四个边角分别有可转动的铸钢脚轮，脚轮旁边各有一根支撑杆，通过螺纹连接在支撑架上，支撑架前方最下面有脚踏板；所述切粒机体依次设有进料口、胶辊、滚刀、定刀、运料辊、锁紧保护装置和气缸；所述变频电机连接切粒机体，与其平行地固定在支撑架最上方的支撑台上；所述配电箱固定在支撑架的右侧，在变频电机的正下方；所述空气压缩装置还包括空气压缩机、通气管和电磁阀，空气压缩机在切粒机体的下方支撑架的内部，气缸固定在切粒机体的顶部，通气管连接空气压缩机和气缸，电磁阀在通气管下方，控制空气压缩机的运行；所述出料口位于支撑架的中心位置向外突出一部分，在切粒机体的进料口的相反方向上。

进一步地，所述支撑架的铸钢脚轮是减震铸钢，铸铁脚轮可360°转动，滚轮旁的支撑杆可调整其下端与地面的距离，支撑杆底部是圆柱状支撑块。

进一步地，所述切粒机体的锁紧装置在可打开的机顶盖上，由旋紧螺丝固定。

进一步地，所述切粒机体的锁紧保护装置上有旋紧螺丝，旋紧螺丝与螺丝孔旋紧后切粒机通电。

进一步地，所述切粒机体下方装有压力调节器。

进一步地，所述配电箱是PLC控制配电箱制整个电路，配电箱上面有一个镶嵌在箱体上的散热风扇。

进一步地，所述空气压缩装置的气缸由电磁控制阀控制，在运行状态下气缸顶住胶辊。

本实用新型所提出的一种新型冷切粒机，利用电磁阀自动调节气缸工作，利用锁紧保护装置，通过旋紧螺丝旋紧方式通电运行，进一步地增加了安全防护措施，PLC控制电箱将机器运行精确化和指令化，本实用新型实现了节省人工操作时间，减少因操作失误而造成的生产事故，安全性能大大提高，可持续生产，提高了产品质量，优化了生产工艺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本发明一种新型冷切粒机，包括支撑架1、切粒机体2、变频电机3、配电箱4、空气压缩装置5和出料口6，所述支撑架1支撑整个机体的运行部件，支撑架1四个边角分别有可转动的铸钢脚轮7，脚轮旁边各有一根支撑杆8，通过螺纹连接在支撑架1上，支撑架1前方最下面有脚踏板9；所述切粒机体2依次设有进料口10、胶辊11、滚刀12、定刀13、运料辊14、锁紧保护装置15和气缸16；所述变频电机3连接切粒机体2，与其平行地固定在支撑架1最上方的支撑台上；所述配电箱4固定在支撑架1的右侧，在变频电机3的正下方；所述空气压缩装置5还包括空气压缩机17、通气管18和电磁阀19，空气压缩机17在切粒机体2的下方支撑架1的内部，气缸16固定在切粒机体2的顶部，通气管18连接空气压缩机17和气缸16，电磁阀19在通气管18下方，控制空气压缩机17的运行；所述出料口6位于支撑架1的中心位置向外突出一部分，在切粒机体2的进料口10的相反方向上；所述支撑架1的铸钢脚轮7是减震铸钢，铸铁脚轮7可360°转动，滚轮旁的支撑杆8可调整其下端与地面的距离，支撑杆8底部是圆柱状支撑块；所述切粒机体2的锁紧装置在可打开的机顶盖上，由旋紧螺丝固定；所述切粒机体2的锁紧保护装置15上有旋紧螺丝，旋紧螺丝与螺丝孔旋紧后切粒机通电；所述切粒机体2下方装有压力调节器；所述配电箱4是PCL控制配电箱控制整个电路，配电箱4上面有一个镶嵌在箱体上的散热风扇；所述空气压缩装置5的气缸16由电磁控制阀控制，在运行状态下气缸16顶住胶辊11。

本实用新型所提出的一种新型冷切粒机，支撑架1上的四个铸钢脚轮7可以移动调整整个切粒机的位置，方便清理切粒机机体下面工作时被遮住的空间，将铸钢脚轮7旁的支撑杆8旋转着地，则将整个切粒机固定，防止在机器运行时移动，支撑架1上的脚踏板9可供操作人员进行更高度的操作或者身体较矮的工作人员调整作业高度；切粒机顶部的机顶盖上有气缸16，电磁阀19控制空气压缩机17将压缩空气充入通气管18，气缸16进行工作顶住胶辊11，把放入进料口10的塑料压紧并通过运料辊14转动送入切料滚刀12中；滚刀12高速旋转，与定刀13配合进行切割工作。

锁紧装置上的旋紧螺丝在机顶盖上，当机顶盖打开时旋紧螺丝离开螺孔，此时整个切粒机处于断电状态，可以通过打开的空间进行对切粒机体2内部操作，更换胶辊11、运料辊14和刀片等作业；当机顶盖关闭并通过旋紧螺丝拧入螺孔中固定完毕后，此时整个机器才处于通电状态，并通过PLC控制电箱控制机器运行；出料口6在支撑架1的中心位置，料口向外突出，将加工后的产品送入储料装置中。

本实用新型实现了节省人工操作时间，减少因操作失误而造成的生产事故，安全性能大大提高，可持续生产，提高了产品质量，优化了生产工艺。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型冷切粒机，包括支撑架、切粒机体、变频电机、配电箱、空气压缩装置和出料口，其特征是，所述支撑架支撑整个机体的运行部件，支撑架四个边角分别有可转动的铸钢脚轮，脚轮旁边各有一根支撑杆，通过螺纹连接在支撑架上，支撑架前方最下面有脚踏板；所述切粒机体依次设有进料口、胶辊、滚刀、定刀、运料辊、锁紧保护装置和气缸；所述变频电机连接切粒机体，与其平行地固定在支撑架最上方的支撑台上；所述配电箱固定在支撑架的右侧，在变频电机的正下方；所述空气压缩装置还包括空气压缩机、通气管和电磁阀，空气压缩机在切粒机体的下方支撑架的内部，气缸固定在切粒机体的顶部，通气管连接空气压缩机和气缸，电磁阀在通气管下方，控制空气压缩机的运行；所述出料口位于支撑架的中心位置向外突出一部分，在切粒机体的进料口的相反方向上。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述支撑架的铸钢脚轮是减震铸钢，铸铁滚轮可360°转动，脚轮旁的支撑杆可调整其下端与地面的距离，支撑杆底部是圆柱状支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述切粒机体的锁紧装置在可打开的机顶盖上，由旋紧螺丝固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述切粒机体的锁紧保护装置上有旋紧螺丝，旋紧螺丝与螺丝孔旋紧后切粒机通电。

5.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述切粒机体下方装有压力调节器。

6.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述配电箱是PLC控制配电箱制整个电路，配电箱上面有一个镶嵌在箱体上的散热风扇。

7.根据权利要求1所述的一种新型冷切粒机，其特征是：所述空气压缩装置的气缸由电磁控制阀控制，在运行状态下气缸顶住胶辊。