CN206493341U - 替刃刀具 - Google Patents

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梁厚堃
梁兵
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Abstract

本实用新型提供了一种替刃刀具,该替刃刀具包括:手柄;刀刃,可拆卸地设置在手柄上;锁杆,可转动地设置在手柄上,锁杆具有与手柄相扣合的闭合位置和打开位置,当锁杆位于闭合位置时,锁杆与刀刃配合限位以使刀刃固定设置在手柄内,当锁杆位于打开位置时,刀刃可与手柄分离。应用本实用新型的技术方案,以解决现有技术中的刀具稳定性差的问题。

Description

替刃刀具
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体而言,涉及一种替刃刀具。
背景技术
现有技术中,为了提高刀具的功能多样性,通常可将刀具的刀片设置为可替换刃口刀片。然而,对于现有的仅进行刀片刃口替换方式而言,由于替换处位于刀片刃口,因此刀具在进行受力切割时容易出现刃口晃动,长期使用易导致刀片刃口脱落,刀具稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种替刃刀具,以解决现有技术中的刀具稳定性差的问题。
本实用新型提供了一种替刃刀具,替刃刀具包括:手柄;刀刃,可拆卸地设置在手柄上;锁杆,可转动地设置在手柄上,锁杆具有与手柄相扣合的闭合位置和打开位置,当锁杆位于闭合位置时,锁杆与刀刃配合限位以使刀刃固定设置在手柄内,当锁杆位于打开位置时,刀刃可与手柄分离。
进一步地,锁杆上设置有凸轮部,刀刃上设置有凹槽,当锁杆位于闭合位置时,凸轮部与凹槽相配合以将刀刃固定设置在手柄内。
进一步地,替刃刀具还包括助推块,助推块可移动地设置在手柄上,助推块具有第一工作位置和第二工作位置,当助推块位于第一工作位置时,助推块与锁杆配合限位以使锁杆固定在闭合位置处,当助推块位于第二工作位置时,助推块与锁杆分离。
进一步地,锁杆的一端设置有凸轮部,锁杆的另一端设置有第一卡钩,助推块设置有第二卡钩,当助推块位于第一工作位置时,第一卡钩与第二卡钩相卡接配合以使锁杆固定在闭合位置处,当助推块位于第二工作位置时,第一卡钩与第二卡钩分离。
进一步地,第一卡钩的内侧壁与第二卡钩的内侧壁相适配。
进一步地,替刃刀具还包括弹性件,弹性件的一端与手柄相连接,弹性件的另一端与助推块相连接,弹性件用于在助推块与锁杆配合限位时提供预紧力。
进一步地,替刃刀具还包括固定板,固定板固定设置在手柄上,助推块可移动地设置在固定板上,弹性件的一端与固定板相连接,弹性件的另一端与助推块相连接。
进一步地,在固定板上设置有滑槽,在助推块的侧面上设置有凸块,凸块可移动地设置在滑槽内。
进一步地,固定板为两个,两个固定板相对设置,刀刃、助推块和锁杆均设置在两个固定板之间,锁杆可转动地设置在两个固定板上。
进一步地,替刃刀具还包括限位块,限位块上设置有限位槽,限位块设置在两个固定板之间,刀刃可移动地设置在限位槽内。
应用本实用新型的技术方案,通过将刀刃整体配置为可拆卸地设置在手柄上,锁杆可转动地设置在手柄上,当需要进行更换刀刃时,将锁杆转动至打开位置,以使刀刃与手柄分离,将刀刃从手柄上移除,并安装上待替换的其他刀刃,安装完毕后,将锁杆转动至闭合位置,以使锁杆与刀刃配合限位,此时即可完成刀具不同刀刃之间的替换安装。此种方式在进行刀具刀刃更换时,采用刀刃整体替换,刀具刀刃稳定性高。同时,通过转动锁杆即可实现刀刃与手柄的分离或配合限位,操作方式简单、易行。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型提供的替刃刀具的结构分解示意图;
图2示出了本实用新型提供的助推块位于第二工作位置的结构示意图;
图3示出了本实用新型提供的锁杆位于打开位置的结构示意图;
图4示出了本实用新型提供的锁杆位于闭合位置的结构示意图;
图5示出了本实用新型提供的刀刃一的结构示意图;
图6示出了本实用新型提供的刀刃二的结构示意图;
图7示出了本实用新型提供的刀刃三的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、手柄;20、刀刃;21、凹槽;30、锁杆;31、凸轮部;32、第一卡钩;40、助推块;41、第二卡钩;42、凸块;50、弹性件;60、固定板;61、滑槽;62、弹簧固定孔;70、限位块;71、限位槽;80、挡块;20A、刀刃一;20B、刀刃二;20C、刀刃三。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或位于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,根据本实用新型的具体实施例提供了一种替刃刀具,该替刃刀具包括手柄10、刀刃20和锁杆30,其中,刀刃20可拆卸地设置在手柄10上,锁杆30可转动地设置在手柄10上,锁杆30具有与手柄10相扣合的闭合位置和打开位置,当锁杆30位于闭合位置时,锁杆30与刀刃20配合限位以使刀刃20固定设置在手柄10内,当锁杆30位于打开位置时,刀刃20可与手柄10分离。
应用此种配置方式,通过将刀刃20整体配置为可拆卸地设置在手柄10上,锁杆30可转动地设置在手柄10上,当需要进行刀刃20的更换操作时,将锁杆30转动至打开位置,以使刀刃20与手柄10分离,将刀刃20从手柄10上移出,并安装上待替换的其他刀刃。安装完毕后,将锁杆30转动至闭合位置,以使锁杆30与刀刃20配合限位,此时即可完成刀具不同刀刃之间的替换安装。此种方式在进行刀具刀刃更换时,采用刀刃整体替换,刀具刀刃稳定性高。同时,通过转动锁杆即可实现刀刃与手柄的分离或配合限位,操作方式简单、易行。
进一步地,为了进一步提高刀具刀刃锁紧的牢固度,在本实用新型中,如图3所示,可将锁杆30上设置有凸轮部31,刀刃20上设置有凹槽21,当锁杆30位于闭合位置时,凸轮部31与凹槽21相配合以将刀刃20固定设置在手柄10内。
应用此种配置方式,通过在锁杆30上设置凸轮部31,当需要锁紧刀刃20时,通过转动锁杆30以使凸轮部31与凹槽21相配合,利用凸轮原理,能够极大地增大锁杆与刀刃锁紧牢固度,从而可将刀刃20牢固地固定在手柄10内。
具体地,如图4所示,锁杆30位于闭合位置,此时锁杆30的凸轮部31与刀刃20上的凹槽21相配合锁紧,从而能够将刀刃20牢固固定在手柄10上。如图3所示,锁杆30位于打开位置,此时锁杆30的凸轮部31从刀刃20上的凹槽21移出,凸轮部31不对刀刃20施力,从而能够将刀刃20从手柄10中移出。
在本实用新型中,为了增加操作者更换刀刃的可操作性,如图1至4所示,可将替刃刀具配置为还包括助推块40,助推块40可移动地设置在手柄10上,助推块40具有第一工作位置和第二工作位置,当助推块40位于第一工作位置时,助推块40与锁杆30配合限位以使锁杆30固定在闭合位置处,当助推块40位于第二工作位置时,助推块40与锁杆30分离。
应用此种配置方式,当需要进行不同刀刃的更换操作时,通过推动助推块40,以使助推块40在不同工作位置之间的切换,从而可以实现刀刃与刀柄之间的固定或分离。具体地,如图2至图4所示,当需要将待替换的刀刃20安装到手柄10上时,首先如图2所示,向左推动助推块40,通过助推块40推动锁杆30,以将锁杆30沿着逆时针方向转动以位于打开位置,此时插入待替换刀刃20。待替换刀刃20插入手柄10后,顺时针旋转锁杆30以将锁杆位于闭合位置,此时刀刃20的凹槽21与锁杆30的凸轮部31相配合锁紧,以将刀刃20牢固固定在手柄10上。
进一步地,为了实现锁杆30与助推块40之间的牢固固定,如图3所示,可将锁杆30的一端设置有凸轮部31,锁杆30的另一端设置有第一卡钩32,助推块40设置有第二卡钩41,当助推块40位于第一工作位置时,第一卡钩32与第二卡钩41相卡接配合以使锁杆30固定在闭合位置处,当助推块40位于第二工作位置时,第一卡钩32与第二卡钩41分离。
在本实用新型中,为了使得锁杆30与助推块40之间配合运动更加稳定,可将第一卡钩32的内侧壁与第二卡钩41的内侧壁相适配。具体地,如图2至图4所示,第一卡钩32的朝向助推块40的外表面为斜面,锁杆30的第一卡钩32处所形成的凹槽表面也为斜面以与第二卡钩41相适配。第二卡钩41的朝向锁杆30的外表面为斜面,助推块40的第二卡钩41处所形成的凹槽表面也为斜面以与第一卡钩32相适配。
进一步地,在本实用新型中,为了实现替刃刀具的自动锁紧,可将替刃刀具配置为还包括弹性件50,弹性件50的一端与手柄10相连接,弹性件50的另一端与助推块40相连接,弹性件50用于在助推块40与锁杆30配合限位时提供预紧力。
具体地,如图2至图4所示,当需要将待替换的刀刃20安装到手柄10上时,首先如图2所示,向左推动助推块40,通过助推块40推动锁杆30,此时助推块40位于第二工作位置,弹性件50受压缩,弹性件50对助推块40有向右的推力。然后将锁杆30沿着逆时针方向转动以位于打开位置,此时插入待替换刀刃20。待替换刀刃20插入手柄10后,顺时针旋转锁杆30以将锁杆30位于闭合位置,此时刀刃20的凹槽21与锁杆30的凸轮部31相配合锁紧,助推块40位于第一工作位置,锁杆30的第一卡钩32与助推块40的第二卡钩41相卡接配合以使锁杆30固定在闭合位置处。此时,在弹性件50的作用下,助推块40自动回复原位,可将刀刃20牢固固定在手柄10上。应用此种配置方式,刀具在使用过程中不易松开,从而能够达到刀具的自动锁紧。
进一步地,在本实用新型中,如图1所示,为了提高替刃刀具的整体强度,可将替刃刀具配置为还包括固定板60,固定板60固定设置在手柄10上,助推块40可移动地设置在固定板60上,弹性件50的一端与固定板60相连接,弹性件50的另一端与助推块40相连接。
在本实用新型中,为了实现助推块40在固定板60上的移动,可在固定板60上设置滑槽61,在助推块40的侧面上设置有凸块42,凸块42可移动地设置在滑槽61内。
作为本实用新型的一个具体实施例,如图1所示,为了进一步地提高刀刃在刀柄中固定的稳定性,可将固定板60配置为两个,两个固定板60相对设置,刀刃20、助推块40和锁杆30均设置在两个固定板60之间,锁杆30可转动地设置在两个固定板60上。具体地,两个固定板60与手柄10固定连接,锁杆30的靠近刀刃20的一端可转动地设置在两个固定板60上,助推块40的两侧各设置有凸块,两个固定板60上分别开设有滑槽61,助推块40的左右两侧的凸块分别滑动设置在左侧固定板60和右侧固定板60的滑槽61上。
具体地,在左侧固定板60和右侧固定板60上均设置有弹簧固定孔62,弹性件50的一端分别与两个固定板60上的弹簧固定孔62相连接,弹性件50的另一端与助推块40的凸块相连接。作为本实用新型的一个具体实施例,弹性件50可设置为弹簧。
进一步地,在本实用新型中,为了提高对刀刃20的限位,可将替刃刀具配置为还包括限位块70,限位块70上设置有限位槽71,限位块70设置在两个固定板60之间,刀刃20可移动地设置在限位槽71内。进一步地,如图1所示,替刃刀具还包括挡块80,挡块80固定设置在两个固定板60上,挡块80、两个固定板60以及限位块70共同围成限位凹槽,以将刀刃20限位在沿着限位凹槽进行移动。
进一步地,在本实用新型中,为了进一步地减轻刀具重量,可在限位块70或固定板60上开设减重孔。
为了对本实用新型有进一步地了解,下面结合附图1至附图7对本实用新型的替刃刀具的换刃过程进行详细说明。
如图5至7所示,分别提供了三种与图1中所示的刀刃20结构不同的三种刀刃,分别为刀刃一20A、刀刃二20B和刀刃三20C,不同刀刃的右端与刀柄配合部位的结构均相同,以实现与刀刃的配合固定连接。本实用新型仅示出了三种不同结构的刀刃,刀刃结构也可采用其他的结构形式,此处不做限制。
具体地,作为本实用新型的一个具体实施例,初始位置时,手柄10上安装的刀刃为刀刃一20A(图中未示出),当根据实际需要需将刀刃一20A替换为刀刃20时,具体操作如下。
首先,如图2所示,向左推动助推块40,助推块40沿着左右两块固定板60的滑槽61进行滑动移动,通过助推块40推动锁杆30,直至助推块40位于第二工作位置。此时,两端分别连接在助推块40和固定板上的弹性件50受助推块40的运动被弹性压缩,弹性件50对助推块40有向右的推力。
然后,锁杆30沿着逆时针方向打开以位于打开位置,此时可将刀刃一20A从手柄10中拔出,刀刃一20A拔出后,将待替换刀刃20沿着由挡块80、两个固定板60以及限位块70共同围成限位凹槽进行移动直至将刀刃20插入手柄10并位于设定位置。
最后,将待替换刀刃20插入手柄10后,如图3和图4所示,顺时针旋转锁杆30以将锁杆30位于闭合位置,此时刀刃20的凹槽21与锁杆30的凸轮部31相配合锁紧,助推块40位于第一工作位置,锁杆30的第一卡钩32与助推块40的第二卡钩41相卡接配合以使锁杆30固定在闭合位置处。此时,在弹性件50的作用下,助推块40自动回复原位,可将刀刃20牢固固定在手柄10上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种替刃刀具,其特征在于,所述替刃刀具包括:
手柄(10);
刀刃(20),可拆卸地设置在所述手柄(10)上;
锁杆(30),可转动地设置在所述手柄(10)上,所述锁杆(30)具有与所述手柄(10)相扣合的闭合位置和打开位置,当所述锁杆(30)位于所述闭合位置时,所述锁杆(30)与所述刀刃(20)配合限位以使所述刀刃(20)固定设置在所述手柄(10)内,当所述锁杆(30)位于所述打开位置时,所述刀刃(20)可与所述手柄(10)分离。
2.根据权利要求1所述的替刃刀具,其特征在于,所述锁杆(30)上设置有凸轮部(31),所述刀刃(20)上设置有凹槽(21),当所述锁杆(30)位于所述闭合位置时,所述凸轮部(31)与所述凹槽(21)相配合以将所述刀刃(20)固定设置在所述手柄(10)内。
3.根据权利要求1或2所述的替刃刀具,其特征在于,所述替刃刀具还包括助推块(40),所述助推块(40)可移动地设置在所述手柄(10)上,所述助推块(40)具有第一工作位置和第二工作位置,当所述助推块(40)位于所述第一工作位置时,所述助推块(40)与所述锁杆(30)配合限位以使所述锁杆(30)固定在所述闭合位置处,当所述助推块(40)位于所述第二工作位置时,所述助推块(40)与所述锁杆(30)分离。
4.根据权利要求3所述的替刃刀具,其特征在于,所述锁杆(30)的一端设置有凸轮部(31),所述锁杆(30)的另一端设置有第一卡钩(32),所述助推块(40)设置有第二卡钩(41),当所述助推块(40)位于所述第一工作位置时,所述第一卡钩(32)与所述第二卡钩(41)相卡接配合以使所述锁杆(30)固定在所述闭合位置处,当所述助推块(40)位于所述第二工作位置时,所述第一卡钩(32)与所述第二卡钩(41)分离。
5.根据权利要求4所述的替刃刀具,其特征在于,所述第一卡钩(32)的内侧壁与所述第二卡钩(41)的内侧壁相适配。
6.根据权利要求3所述的替刃刀具,其特征在于,所述替刃刀具还包括弹性件(50),所述弹性件(50)的一端与所述手柄(10)相连接,所述弹性件(50)的另一端与所述助推块(40)相连接,所述弹性件(50)用于在所述助推块(40)与所述锁杆(30)配合限位时提供预紧力。
7.根据权利要求6所述的替刃刀具,其特征在于,所述替刃刀具还包括固定板(60),所述固定板(60)固定设置在所述手柄(10)上,所述助推块(40)可移动地设置在所述固定板(60)上,所述弹性件(50)的一端与所述固定板(60)相连接,所述弹性件(50)的另一端与所述助推块(40)相连接。
8.根据权利要求7所述的替刃刀具,其特征在于,在所述固定板(60)上设置有滑槽(61),在所述助推块(40)的侧面上设置有凸块(42),所述凸块(42)可移动地设置在所述滑槽(61)内。
9.根据权利要求7所述的替刃刀具,其特征在于,所述固定板(60)为两个,两个所述固定板(60)相对设置,所述刀刃(20)、所述助推块(40)和所述锁杆(30)均设置在两个所述固定板(60)之间,所述锁杆(30)可转动地设置在两个所述固定板(60)上。
10.根据权利要求9所述的替刃刀具,其特征在于,所述替刃刀具还包括限位块(70),所述限位块(70)上设置有限位槽(71),所述限位块(70)设置在两个所述固定板(60)之间,所述刀刃(20)可移动地设置在所述限位槽(71)内。
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