CN206491242U - 阴米加工用风道式冷风干燥库 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利涉及干燥设备领域，公开了阴米加工用风道式冷风干燥库，包括外壳和位于外壳内的干燥室，所述干燥室上方设置有隔板，所述隔板与外壳的上壁、外壳的左壁和外壳的右壁形成风道，所述隔板的端部上安装有风机，所述干燥室靠近风机的一侧设置有冷风干燥机，所述干燥室的远离风机的一侧设置有导风板组件，所述导风板组件包括若干导风板，所述导风板固定连接在外壳内壁上，所述导风板从上至下的宽度逐渐变大；所述干燥室内设置有干燥架，所述干燥架包括若干储物层，所述各储物层与相邻两块导风板配合设置；本专利与现有技术相比，对食品的干燥更加均匀。

Description

阴米加工用风道式冷风干燥库

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种阴米加工用风道式冷风干燥库。

背景技术

阴米是将糯米精选除去杂质，蒸熟后阴干而成，阴米是已经煮熟的，因此煮粥需要的时间较短，是一种健康的快餐，还可炸米泡或炒熟碾粉用开水泡食，具有暖脾、补中益气等效用。

在阴米阴干的过程，传统的方法是将黏在一起的熟糯米团先掰散，让米粒颗颗分离，然后直接摊放在预设的设备中进行自然晾干，但是这种方法不仅需要很大的晾干场地，而且受天气的影响较大，遇到阴冷天气，糯米则很难晾干，如果没有及时晾干，时间长了，糯米会变馊，变馊后只能将糯米倒掉，造成很大的浪费。

申请号为CN201220243956.0的专利文件公开了一种水果果脯的冷风干燥器，包括外观是方形体的干燥器外壳，干燥器外壳里的干燥室，干燥室上部设置有的风道隔板，风道隔板与干燥器上壁、干燥器左侧壁及出风隔板形成了风道，使得空气在风道和干燥室内循环，风道的前端安装有风机，在与出风隔板相对的干燥器右侧壁上安装有除湿机及空调机。

此方案利用空调、风机及除湿装置的共同作用，在温度不超过37℃的状态下干燥，整个干燥过程温度与我国南方地区室温相似，对水果中所含的有效成份无任何破坏，保持了水果的风味；但是存在以下缺点：此方案通过在出风隔板上开设风孔或者风槽，将从风道过来的风从风孔或者风槽进行分流，但是，因为风孔或者风槽均平齐的开设在出风隔板上，风从上至下流通时，因为风会更多的向底部的风孔或者风槽分配，造成风力的上下分配不均，导致干燥室内的食品干燥不均匀。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种能对干燥室内的食品干燥均匀的阴米加工用风道式冷风干燥库。

本方案中的阴米加工用风道式冷风干燥库，包括外壳和位于外壳内的干燥室，所述干燥室上方设置有隔板，所述隔板与外壳的上壁、外壳的左壁和外壳的右壁形成风道，所述隔板的端部上安装有风机，所述干燥室靠近风机的一侧设置有冷风干燥机，所述干燥室的远离风机的一侧设置有导风板组件，所述导风板组件包括若干导风板，所述导风板固定连接在外壳内壁上，所述导风板从上至下的宽度逐渐变大；所述干燥室内设置有干燥架，所述干燥架包括若干储物层，所述各储物层与相邻两块导风板配合设置。

本方案的技术原理：外壳作为整个干燥库的主体，干燥室用于储放阴米，隔板用于与外壳的上壁、外壳的左壁和外壳的右壁形成风道，风道用于对冷风的收集输送，风机用于鼓风和对冷风的传递，冷风干燥机用于对经过阴米的潮湿空气进行脱水干燥后鼓出干燥的冷风，导风板组件用于对经风道过来的冷风进行导向分流，在冷风经过从上到下的第一块导风板时，冷风会撞击到导风板上，然后冷风转向，部分冷风吹向干燥架，剩余的冷风到达第二块导风板时，因导风板从上至下的宽度逐渐变大，冷风会撞击到第二块导风板宽出第一块导风板的部分上，冷风转向，进入从上至下的第二层储物层，各储物层与相邻两块导风板配合设置是指各储物层与相邻两块导风板之间的空隙处于同一水平面上，冷风从两块导风板指间的距离通过后，进入到储物层；从上至下依次类推，冷风就会比较均匀的份分配到各个储物层，各个储物层内的阴米干燥均匀。

与现有技术相比本方案的有益效果：本方案通过设置导风板，且导风板从上至下的宽度逐渐依次变大，冷风从上至下运动时，冷风会撞击到比上一块导风板宽出的一部分导风板上，撞击的这部分冷风会转向，进入到相应的储物层，从上至下整个冷风分配过程分配均匀，干燥架上的阴米干燥更加均匀。

进一步，所述导风板远离冷风干燥机的一端为圆弧形。圆弧形的端部对气流的阻挡力更小，可以减少风力在传递和分流过程中的损耗，阴米的干燥速度更快。

进一步，所述导风板组件的靠近外壳底部的一块导风板与外壳内壁相抵。干燥架的底部一般都不会放置阴米，因此外壳的底部不需要风力，将导风板组件的靠近外壳底部的一块导风板与外壳内壁相抵，可以将从上至下分流后残余的风力全部经最下端的底板导流，进入干燥架的最下一个储物层，避免风力的浪费。

进一步，所述导风板组件上方的外壳内部呈圆弧形。当冷风从风道吹到导风板组件上方的角落时，冷风会转向，而圆弧形的角落可以减少风力在转向过程中的损耗。

进一步，所述风机和冷风干燥机电连接有同一个控制箱上。同一控制箱控制，可以减少干燥库的操作步骤，操作更加简单。

进一步，所述外壳靠近冷风干燥机的一侧下部开设有百叶窗。当冷风从导风板分流，对干燥架上的阴米进行吹干之后，水份含量高的冷风就可以从百叶窗处吹出去，将空气中的水份排出。

进一步，所述干燥架的底部设置有滚轮。滚轮可以方便干燥架的移动。

附图说明

图1为本实用新型阴米加工用风道式冷风干燥库实施例的主视图。

图2为图1中外壳内部的侧视图。

图3为图1中外壳内部的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：外壳1、干燥室2、双扇门3、隔板4、风道5、风机6、冷风干燥机7、控制箱8、导风板9、干燥架10、滚轮11。

实施例基本参考图1、图2和图3所示：阴米加工用风道式冷风干燥库，包括外壳1和位于外壳1内的干燥室2，外壳1长6.5米，宽4.8米，高3米，外壳1内壁的右上角为圆弧形，外壳1的左下部开设有百叶窗，外壳1上设置有双扇门3，干燥室2上方设置有隔板4，隔板4与外壳1的上壁、外壳1的左壁和外壳1的右壁形成风道5，隔板4的左端部上安装有四个风机6，干燥室2左侧放置有四个冷风干燥机7，风机6和冷风干燥机7电连接有同一个控制箱8上，控制箱8可以对室内进行5-30℃的温度调节，控制箱8挂设于外壳1外部，干燥室2的右侧设有导风板9组件，导风板9组件包括六个导风板9，导风板9铆接在外壳1的两侧，导风板9从上至下的宽度逐渐依次变大，导风板9的右端为圆弧形，从上至下第五块导风板9组件与外壳1内壁相抵；干燥室2内设置有干燥架10，干燥架10的底部设置有滚轮11，干燥架10包括五个储物层，各储物层与相邻两块导风板9之间的空隙处于同一水平面上。

使用时，将阴米放置在干燥架10的各个储物层上，通过控制箱8将室内温度设置为20℃，通过控制箱8启动冷风干燥机7和风机6，冷风干燥机7从顶部排出冷风，冷风经过风机6的传送，进入风道5，冷风从风道5到达外壳1内壁的圆弧形角落处，风力转向向下，冷风经过从上到下的导风板9时，冷风会撞击到第一块导风板9上，然后冷风转向，部分冷风吹向左方的干燥架10，剩余的冷风到达第二块导风板9时，因导风板9从上至下的宽度逐渐依次变大，冷风会撞击到第二块导风板9宽出第一块导风板9的部分上，冷风转向，进入从上至下的第二层储物层，依次类推，冷风就会比较均匀的分配到各个储物层，各个储物层内的阴米干燥均匀。

因为导风板9的右端为圆弧形，圆弧形的端部对气流的阻挡力更小，可以减少风力在传递和分流过程中的损耗，阴米的干燥速度更快；外壳1靠近冷风干燥机7的一侧下部开设有百叶窗。当冷风从导风板9分流，对干燥架10上的阴米进行吹干之后，水份含量高的冷风就可以从百叶窗处吹出去，将空气中的水份排出；当需要移动干燥架10时，因为干燥架10的底部设置有滚轮11，可以直接推动干燥架10，干燥架10通过滚轮11移动，移动方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.阴米加工用风道式冷风干燥库，包括外壳和位于外壳内的干燥室，所述干燥室上方设置有隔板，所述隔板与外壳的上壁、外壳的左壁和外壳的右壁形成风道，所述隔板的端部上安装有风机，其特征在于：所述干燥室靠近风机的一侧设置有冷风干燥机，所述干燥室的远离风机的一侧设置有导风板组件，所述导风板组件包括若干导风板，所述导风板固定连接在外壳内壁上，所述导风板从上至下的宽度逐渐变大；所述干燥室内设置有干燥架，所述干燥架包括若干储物层，所述各储物层与相邻两块导风板配合设置。

2.根据权利要求1所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述导风板远离冷风干燥机的一端为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述导风板组件的靠近外壳底部的一块导风板与外壳内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述导风板组件上方的外壳内部呈圆弧形。

5.根据权利要求4所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述风机和冷风干燥机电连接有同一个控制箱上。

6.根据权利要求5所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述外壳靠近冷风干燥机的一侧下部开设有百叶窗。

7.根据权利要求6所述的阴米加工用风道式冷风干燥库，其特征在于：所述干燥架的底部设置有滚轮。