CN206490207U - 套筒式双边阻挡连接器端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒式双边阻挡连接器端子，包括套筒和内置于套筒中的弹性网格及其两端的挡圈，所述弹性网格两端设置有接触端，且所述弹性网格通过上述端子接触端被挡圈阻挡在套筒内。本实用新型通过在套筒中内置弹性网格，该弹性网格为斜纹或直纹内鼓型网格，其两接触端与对应金属环被阻挡在套筒内壁，形成良好的面接触。本实用新型具有部件少、体积小、制作工艺简单、产品一致性好、成本低、以及不良率低等优点。

Description

套筒式双边阻挡连接器端子

技术领域

本实用新型属于电连接器，具体涉及的是一种套筒式双边阻挡连接器端子。

背景技术

电连接器也可称为插头/插座，是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电器连接和信号传递的基础元件，被广泛应用于各种电气线路中。而端子作为一款连接器的核心部件，它直接影响着连接器的可靠性和使用寿命，目前市场上的各类型连接器端子都存在各种问题，主要包括结构/工艺复杂、可靠性不高、温升过高、使用寿命低、成本高等问题，本实用新型目的就在于解决这些问题，为市场提供一种高可靠性、结构简单、温升低、成本低的端子，可以被广泛应用于新能源行业等需要连接器的领域。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种套筒式双边阻挡连接器端子，以解决目前连接器端子所存在的结构/工艺复杂、可靠性不高、温升过高、使用寿命低、成本高等问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种套筒式双边阻挡连接器端子，包括套筒和内置于套筒中的弹性网格，所述弹性网格两端设置有端子接触端，以及内置于套筒两端的挡圈，所述弹性网格通过上述端子接触端与对应的金属环的阻挡端一起被阻挡在套筒内。

其中所述弹性网格中部形成放射线状内鼓型网格，所述放射线状内鼓型网格为直纹或斜纹内鼓型结构。

本实用新型通过在套筒中内置弹性网格，其两端对应通过铆压方式固定在套筒内壁，而中间的双曲线圆柱形内栅格则对应与套筒内壁弹性接触。与现有技术相比，本实用新型具有部件少、体积小、成本低、制作工艺简单以及报废率低的优点。

附图说明

图1为本实用新型套筒式双边阻挡连接器端子的立体结构示意图。

图2为本实用新型套筒式双边阻挡连接器端子组装结构示意图。

在图中，1套筒、2弹性网格、201接触端、202放射线状内鼓型网格、3金属环、301金属环阻挡端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型套筒式双边阻挡连接器端子的立体结构示意图。本实用新型提供的是一种套筒式双边阻挡连接器端子，包括有套筒1和弹性网格2及金属环3，所述弹性网格2对应位于套筒1中，金属环3对应位于弹性网格2两端。

请参阅图2所示，图2为本实用新型套筒式双边阻挡连接器端子组装结构示意图。其中弹性网格2由位于两端的端子接触端201和位于端子接触端201之间的放射线状内鼓型网格202构成，所述放射线状内鼓型网格202为直纹或斜纹内鼓型结构。

端子接触端201被金属环阻挡端301对应阻挡在套筒1内壁，而放射线状内鼓型网格202则与插入的公针对应弹性接触。

其中，本实用新型套筒式双边阻挡连接器端子的制作方式如下：首先制作弹性网格2，将所述弹性网格2在模具中冲压成型，然后将弹性网格2装入到套筒1中，并用金属环3将端子套筒1与弹性网格2两端圆周阻挡固定在一起。

本实用新型与目前市场上的其他端子相比，省去了一些不必要的零件或工艺，简化了工艺难度，增加了灵活性和可靠性，同时又成本低，并且可以使用自动化大量生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种套筒式双边阻挡连接器端子，其特征在于包括套筒(1)和内置于套筒(1)中的弹性网格(2)和阻挡所用的金属环(3)，所述弹性网格(2)两端设置有接触端(201)，弹性网格(2)中部形成放射线状内鼓型网格(202)，且所述弹性网格(2)通过上述两接触端(201)由对应金属环(3)的金属环阻挡端(301)一起被阻挡在套筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的套筒式双边阻挡连接器端子，其特征在于所述套筒(1)内圈为光孔，所述放射线状内鼓型网格(202)为直纹或斜纹内鼓型结构。

3.根据权利要求1所述的套筒式双边阻挡连接器端子，其特征在于金属环(3)通过过盈铆压、溶锡、焊接的方式固定在套筒(1)两端。