CN206489978U - 一种电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电容器，包括外壳、壳盖、端子、装有芯子的铝壳，外壳呈底部密封、顶部开口、内部中空的结构；铝壳安装在外壳的内部空腔中；端子固定在壳盖上；端子包括注塑件、导电铜杆、套接件、压线件、弹片，导电铜杆的下端穿过注塑件与铝壳上端的引出极相连直至铝壳内部的芯子，导电铜杆上端外露一定的高度以提供与外电路的连接端；铝壳通过安装支架安装在外壳的内部空腔中；外壳还包括活动支撑组件；外壳的底部呈矩形凹陷结构，活动支撑组件与底座本体滑动配合；本实用新型具有外接导线接头安全、稳定、结构简单、易于接头、接口便于拆卸、清理、芯子装配方便、装配后稳定性好、便于拆卸、更换、支撑块收放自如的优点。

Description

一种电容器

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种电容器。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。定义1：电容器，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件。英文名称：capacitor。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路， 能量转换，控制等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体（包括导线）间都构成一个电容器。

目前，外接导线往往通过卡合或者紧固件紧固的方式设置在电容器接线端子的端口中，铝型材的端子受热或受外力作用时，接口处容易松动，造成接触不良。另外，端子的接口多为固定结构，不方便拆卸、清理。

现有技术的芯子在装配至电容器壳体上时，通常采用以下几种方式：其一，如专利申请201020264631.1一种双芯子电容器，芯子直接放入对应的桶体上，这种安装方式存在稳定性差的问题；另外，当安装多个芯子时，需要在壳体内安装桶子，制作不方便；其二，如专利申请201420041384.7电容器，芯子是通过支柱安装在壳体内，需要在壳体内预先设置安装结构，存在制作不方便的问题；另外芯子是固定在支柱上的，不便于拆卸、更换。

如图8所示，现有技术的电容器其底座的边缘通常焊接有支撑块，用以提高电容器放置的稳定性。由于支撑块伸出底座，导致电容器在存放时占用空间大，在搬运时，不方便包装。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种外接导线接头安全、稳定、结构简单、易于接头、接口便于拆卸、清理、芯子装配方便、装配后稳定性好、便于拆卸、更换、支撑块收放自如的电容器。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电容器，包括外壳、壳盖、端子、装有芯子的铝壳，所述外壳呈底部密封、顶部开口、内部中空的结构；所述壳盖盖合在所述外壳上；所述铝壳安装在所述外壳的内部空腔中；所述端子设置在所述壳盖上；

所述铝壳通过安装支架安装在所述外壳的内部空腔中；所述安装支架包括左安装板、右安装板，所述左安装板、右安装板对称设置在所述铝壳的两端；所述左安装板上设置有左安装孔，所述右安装板上设置有右安装孔，所述左安装孔、右安装孔内均设置有绝缘套；所述铝壳的两端分别设置在所述左安装孔的绝缘套、右安装孔的绝缘套中；

所述外壳还包括活动支撑组件；所述外壳的底部呈凹陷结构，所述活动支撑组件与所述外壳的底部滑动配合；

所述活动支撑组件包括支撑块、限位块、导向板；所述支撑块呈L形，包括第一端部以及第二端部；

所述第一端部位于所述凹陷结构的顶壁的下方，所述第一端部的一端与所述第二端部的一端连接，所述第一端部的另一端平行于所述凹陷结构的顶壁向所述凹陷结构中对应的侧壁的位置方向延伸，所述第二端部的另一端平行于所述凹陷结构中对应的侧壁向所述顶壁的位置方向延伸；

所述凹陷结构中与所述第一端部对应的侧壁的底部开设有凹陷口，所述凹陷口的长度大于所述第一端部的宽度，所述侧壁的深度等于所述第二端部的高度；

所述限位块的两端均设置在所述凹陷结构的顶壁上，所述限位块的中间区域向下拱起；在所述中间区域与所述凹陷结构的顶壁之间形成导向通孔；所述导向板的一端与所述第二端部连接，所述导向板的另一端贯穿所述导向通孔。

优选地：所述安装支架还包括基座，所述基座位于所述左安装板、右安装板的底部；所述基座的一端与所述左安装板连接，所述基座的另一端与所述右安装板连接；所述基座的底部设置有吸盘。

优选地：所述安装支架的表面设置有绝缘层；所述铝壳的数量至少为两个，所述左安装孔、右安装孔的数量与所述铝壳的数量相同或大于所述铝壳的数量。

优选地：所述铝壳的端部与对应的绝缘套过盈配合。

优选地：所述活动支撑组件对称设置在所述底座本体的两端。

优选地：所述限位块到所述第一端部对应的侧壁的距离大于所述第一端部的宽度。

本实用新型的优点在于：

（1）通过设置本实用新型的安装支架，将铝壳安装在壳体底部的支架上，实现快速安装、方便拆卸的技术效果。在安装孔中设置绝缘套，提高铝壳与安装支架之间的绝缘效果。

（2）当电容器使用时，将支撑块向外滑出，使第一端部从凹陷口伸出外壳，通过第一端部对电容器进行支撑，增加电容器使用时的稳定性；由于侧壁的深度等于所述第二端部的高度，使得侧壁的底部也能提供支撑力，提高支撑效果。当电容器在存放或者搬运时，将支撑块向内滑入，使第一端部向外壳内收缩，减少占用空间，方便存放、包装、搬运。

进一步，对称设置活动支撑组件，提供多点支撑，更进一步提高支撑稳定性。

进一步，由于限位块到侧壁的距离大于所述第一端部的宽度，使得第一端部能完全收拢至底座本体中。

进一步，在安装支架上设置基座，在基座底部设置吸盘，提高支架安装在电容器壳体中的稳定性。

进一步，在安装支架的表面设置有绝缘层，提高安装支架整体的绝缘性。

进一步，在左安装板、右安装板之间设置有连接筋，提高安装支架整体的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种电容器的结构示意图。

图2为本实用新型中带有安装支架的电容器的结构示意图。

图3为本实用新型一种电容器中端子的结构示意图。

图4为本实用新型一种电容器中端子的侧面结构示意图。

图5为本实用新型一种电容器中外界导线接入端子状态下的结构示意图。

图6为本实用新型一种电容器中铝壳分布呈矩阵形状的左视结构示意图。

图7为本实用新型一种电容器中铝壳分布呈圆形状的右视结构示意图。

图8为现有技术电容器的结构示意图。

图9为本实用新型一种电容器的外壳其底部中的支撑块在展开状态下的结构示意图。

图10为本实用新型一种电容器的外壳其底部中的支撑块在收拢状态下的结构示意图。

图11为本实用新型一种电容器的外壳其底部中的支撑块在展开状态下的俯视结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合实施例对其作进一步说明。

如图1所示，本实用新型公开一种电容器，包括外壳1、壳盖2、端子3、铝壳4，铝壳4中安装有芯子。

外壳1呈底部密封、顶部开口、内部中空的结构。壳盖2盖合在外壳1上，具体可以是粘合、卡合或螺纹连接或其他现有的结合方式。铝壳4安装在外壳1的内部空腔中，具体的，铝壳4的底部可以带螺栓与外壳1的底部可以用螺帽固定，端子3设置在壳盖2上。

具体地，芯子可以如专利申请201620074497.6安全低成本型电容器通过定位套定位芯子，并在芯子与铝壳4之间填充绝缘介质，如专利申请201420134652.X中的耐热阻燃的绝缘胶或者蓖麻油。芯子也可以如专利申请201320890799.7采用上下定位套的定位方式定位在铝壳4中或者通过其它现有技术定位。

如图1-5所示，端子3包括注塑件31、导电铜杆32、套接件33、压线件34、弹片35， 导电铜杆32的下端穿过注塑件31与铝壳上端对应的引出极直接相连或者通过导线相连直至铝壳4内部的芯子，导电铜杆上端外露注塑件31以提供与外电路的连接端；具体的，导电铜杆32的上端的端部沿着水平方向向外延伸，形成突出体36。

突出体36的顶部设置有台阶结构（图中未标出），套接件33的通孔的内壁上设置有限位板37。套接件33套设在突出体36上，限位板37限定在台阶结构处。突出体36将通孔划分为上腔体、下腔体，上腔体为接口38。

接口38的顶部开设有孔（图中未画出）。压线件34的压线端伸入至通孔中并能移动至突出体36的上表面。弹片35对称设置在压线件34在接口38内的活动轨迹39的两侧。弹片35的一端为连接端，连接端优选焊接或者铆固在接口38的内壁上，弹片35的另一端为自由端。活动轨迹39与自由端接触。

如图2、6、7所示，铝壳4通过安装支架安装在外壳1的内部空腔中。安装支架包括左安装板51、右安装板52。左安装板51、右安装板52对称设置在铝壳4的两端。左安装板51上设置有左安装孔（图中未画出），右安装板52上设置有右安装孔（图中未画出）。左安装孔、右安装孔内均设置有绝缘套53，铝壳4的两端分别设置在左安装孔的绝缘套53、右安装孔的绝缘套53中。

左安装孔、右安装孔分布呈矩阵形或者圆形状。

铝壳4的端部可以限位在绝缘套53内，也可以露出对应的绝缘套53。

绝缘套53可以粘合在对应的安装孔中，也可以直接放至对应的安装孔中，或者其他现有的套设方式。

如图9-11所示，外壳1还包括活动支撑组件。外壳1的底部呈凹陷结构，活动支撑组件与凹陷结构滑动配合。

凹陷结构包括顶壁111，相对设置的第一侧壁112以及第二侧壁113，相对设置的第三侧壁114以及第四侧壁115。

活动支撑组件优选为两组，对称设置在外壳1的底部的两端。

由于本实用新型的两组活动支撑组件结构相同，本实用新型以与第一侧壁112对应的活动支撑组件进行介绍。另一个活动支撑组件与第二侧壁113对应，第一侧壁112与第二侧壁113形状相同。

活动支撑组件包括支撑块121、限位块122、导向块123。支撑块121呈L形，包括第一端部1211以及第二端部1212。第一端部1211位于凹陷结构的顶壁111的下方，第一端部1211的一端与第二端部1212的底端焊接，第一端部1211的另一端平行与凹陷结构的顶壁111向第一侧壁112的位置方向延伸。第二端部1212的顶端平行于第一侧壁112向顶壁111的位置方向延伸。第一侧壁112的底部开设有凹陷口13，凹陷口13的长度大于或等于第一端部1211的宽度，第一侧壁112的深度等于第二端部1212的高度。

限位块122的两端均焊接在凹陷结构的顶壁111上，限位块122的中间区域向下拱起，在中间区域与凹陷结构的顶壁111之间形成导向通孔（图中未画出）。导向块123的一端与第二端部1212的另一端焊接，导向块123的另一端贯穿导向通孔。

本实用新型通过将套接件33套接在突出体36外，利用套接件33上的限位块122以及突出体36上的台阶结构，形成端口，实现端口的在线实时形成，达到方便拆解、清理的效果。由于压线端在接口38内的活动轨迹39与弹片35的自由端接触，当压线件34的压线端伸入至孔中压紧外接导线9时，对称设置的弹片35形变并形成一个撕破口，弹片35回弹对压线件34进行夹紧，从而提高压线件34压紧位置的稳定性，有效防止接触不良的现象。

通过设置本实用新型的安装支架，将铝壳4安装在支架上，再将支架安装在电容器壳体底部的支架上，实现快速安装、方便拆卸的技术效果。在安装孔中设置绝缘套53，提高铝壳4与安装支架之间的绝缘效果。

当电容器使用时，将支撑块121向外滑出，使第一端部1211从凹陷口13伸出外壳1，通过第一端部1211对电容器进行支撑，增加电容器使用时的稳定性。由于侧壁的深度等于第二端部1212的高度，使得第一侧壁112的底部与第一端部1211的底部在同一水平面上，而第二端部1212的顶部又恰好抵住顶壁111，从而也能提供支撑力，。当电容器在存放或者搬运时，将支撑块121向内滑入，使第一端部1211向外壳1内收缩，减少占用空间，方便存放、包装、搬运。

有些实施例：通孔上开设有螺纹槽，压线件34为与螺纹槽配合的螺杆。下腔体被注塑件31充满。由于下腔体被注塑件31充满，从而提高套接件33支承的稳定性。本实用新型的注塑件31的材质优选为PVC，也可以为其他现有技术的绝缘注塑材料，如硅胶或硅橡胶。

在有些实施例中：压线件34的握持端露出接口38并外套有绝缘柄310。起到绝缘的同时，方便使用者操作。

在有些实施例中：压线端的端部开设有凹凸纹路311。增大其与外接导线9的接触面积，提高压线效果。

在有些实施例中：压线端的端部设置有绝缘层（图中未画出）。提高操作的安全性。

有些实施例：弹片35的自由端呈倾斜状，弹片35的自由端为圆弧状。本实用新型的弹片35的材质优选为金属材料。当压线件34压入至与弹片35接触的位置时，倾斜状的弹片35受力具有更好的应变缓冲效果更好。圆弧面的弹片35与压线件34之间的接触更为平滑，有效减缓弹片35对压线件34的磨损。

弹片35的连接端可以通过焊接或者铆固的方式设置在接口38的内壁上。

有些实施例：安装支架还包括基座56，基座56位于左安装板51、右安装板52的底部。基座56的一端与左安装板51连接，基座56的另一端与右安装板52连接。具体的结合方式可以是粘合或者铆固或者焊接的方式，也可以将左安装板51、右安装板52底部与基座56顶部采用榫卯连接，或者其他的现有结合方式。基座56的底部设置有吸盘57。在安装支架上设置基座56，在基座56底部设置吸盘57，提高支架安装在电容器壳体中的稳定性。

吸盘57可以采用粘合或者用螺钉固定方式与基座56结合，也可以为其他现有连接方式。

有些实施例：铝壳4的数量至少为两个，一个铝壳4内设置一个芯子，左安装孔、右安装孔的数量与铝壳4的数量相同或大于铝壳4的数量。各个铝壳为串联的方式或并联的方式或者部分并联后与另一部分进行串联，引出的导线分别与对应的导电铜杆连接。也可以使用本实用新型的技术方案对现有的三相电容器等进行改装。如专利申请201320564986.6中公开的四个端子、三个芯子的的连接方式；专利申请201320890799.7中公开的三个端子、三个芯子的连接方式。或者如专利申请200910097822.5中公开的两端子、多芯子的连接方式。

有些实施例：左安装板51、右安装板52之间设置粘合或者焊接或者螺纹配合或者榫卯配合或者铆固有连接筋54。

有些实施例：左安装板51、右安装板52的相对面上均设置有螺纹方向相反的螺纹槽（图中为画出），连接筋54的两端分别开设有与螺纹槽适配的外螺纹，连接筋54的端部安装在对应的螺纹槽中。在左安装板51、右安装板52之间设置有连接筋54，提高安装支架整体的牢固性。通过螺纹配合，实现连接筋54可拆卸效果。

本实用新型提供一种安装方式，安装时，先将左安装板51安装在基座56上，将连接筋54的一端旋入至左安装板的螺纹槽中，再反向旋转，将连接筋54的另一端旋入至右安装板52的螺纹槽中，再将右安装板52安装在基座56上，再次调节连接筋54的位置，完成安装。

有些实施例：铝壳4的端部与对应的绝缘套53过盈配合。由于铝壳4的端部与对应的绝缘套53过盈配合，提高铝壳4安装的牢固性。

有些实施例：活动支撑组件对称设置在外壳1底部的两端。

有些实施例：限位块122到第一侧壁112的距离大于或等于第一端部1211的宽度。

有些实施例：凹陷结构的顶壁111上还设置有与导向块123对应的挡板16，挡板16上设置有卡槽（图中未画出）。导向块123的另一端向下弯折，形成弯折部。弯折部上设置有与卡槽对应的凸起17。弯折部上设置有与卡槽对应的凸起17。为了保证凸起17、卡槽能实现卡合，挡板16到限位块122最远端的距离不大于导向块123的长度。通过设置凸起17、卡槽的结构，当第一端部1211收拢至底座本体后，将凸起17卡合在卡槽中，对支撑块121进行限位，防止其移动。

在有些实施例中：安装支架外围设置有绝缘层，从而提高安装支架整体的绝缘性。

绝缘套53、绝缘层的材质为乙丙橡胶或者硅橡胶。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电容器，包括外壳、壳盖、端子、装有芯子的铝壳，所述外壳呈底部密封、顶部开口、内部中空的结构；所述壳盖盖合在所述外壳上；所述铝壳安装在所述外壳的内部空腔中；所述端子设置在所述壳盖上；其特征在于：

所述铝壳通过安装支架安装在所述外壳的内部空腔中；所述安装支架包括左安装板、右安装板，所述左安装板、右安装板对称设置在所述铝壳的两端；所述左安装板上设置有左安装孔，所述右安装板上设置有右安装孔，所述左安装孔、右安装孔内均设置有绝缘套；所述铝壳的两端过盈配合地分别设置在所述左安装孔的绝缘套、右安装孔的绝缘套中；

所述安装支架还包括基座，所述基座位于所述左安装板、右安装板的底部；所述基座的一端与所述左安装板连接，所述基座的另一端与所述右安装板连接；所述基座的底部设置有吸盘；

所述左安装板、右安装板之间设置粘合或者焊接或者螺纹配合或者榫卯配合或者铆固有连接筋；所述左安装板、右安装板的相对面上均设置有螺纹方向相反的螺纹槽，所述连接筋的两端分别开设有与螺纹槽适配的外螺纹，所述连接筋的端部安装在对应的螺纹槽中；

所述铝壳安装支架的表面设置有绝缘层；所述铝壳的数量至少为两个，所述左安装孔、右安装孔的数量与所述铝壳的数量相同或大于所述铝壳的数量；

所述外壳还包括活动支撑组件；所述外壳的底部呈凹陷结构，所述活动支撑组件与所述外壳的底部滑动配合；

所述活动支撑组件包括支撑块、限位块、导向板；所述支撑块呈L形，包括第一端部以及第二端部；

所述第一端部位于所述凹陷结构的顶壁的下方，所述第一端部的一端与所述第二端部的一端连接，所述第一端部的另一端平行于所述凹陷结构的顶壁向所述凹陷结构中对应的侧壁的位置方向延伸，所述第二端部的另一端平行于所述凹陷结构中对应的侧壁向所述顶壁的位置方向延伸；

所述凹陷结构中与所述第一端部对应的侧壁的底部开设有凹陷口，所述凹陷口的长度大于所述第一端部的宽度，所述侧壁的深度等于所述第二端部的高度；

所述限位块的两端均设置在所述凹陷结构的顶壁上，所述限位块的中间区域向下拱起；在所述中间区域与所述凹陷结构的顶壁之间形成导向通孔；所述导向板的一端与所述第二端部连接，所述导向板的另一端贯穿所述导向通孔。