CN206488869U - 一种退火炉温场校准温度计自动升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种退火炉温场校准温度计自动升降装置。所述装置主要包括调平垫、固定底座、控制器、水平仪、声光提示器、刻度尺、导轨基座、电机、螺杆、滑臂、指针与固定夹。本实用新型使用时,调平垫与水平仪使装置与工作台面保持水平;控制器控制电机使滑臂带动校准温度计上下移动;声光提示器提醒操作人员记录数据。避免了人工操作温度计易与孔壁摩擦,移动距离、时间不准确的问题。具有结构简单,操作方便,安全可靠等优点,有效降低了劳动强度并提高了退火炉温场校准的效率与水平。

Description

一种退火炉温场校准温度计自动升降装置
技术领域
本实用新型涉及温度计量领域,具体涉及一种退火炉温场校准温度计自动升降装置。
背景技术
目前,标准铂电阻温度计(SPRT)是现行90国际温标最重要的内插仪器之一,其稳定性受诸多因素影响,在SPRT使用过程中,由于其脆弱的设计结构,轻微的振动都可能使温度计感温元件铂丝发生一定形变,从而产生影响温度测量的应力。消除铂丝内部应力唯一有效的方法是在退火炉中退火。
当前的退火炉为了达到插孔上下垂直温场稳定,在加热原理、加热丝绕制等结构设计上进行了优化,同时还采用了独立的分段温控系统。在新退火炉使用前,为了得到更加稳定的温场,除依靠退火炉自身温度调节系统外,一般需要使用二等标准铂电阻温度计插入退火炉内进行温场校准。
现有校准一般为人工操作,即手动将标准铂电阻温度计插入退火炉内,通过竹夹子夹住温度计,每隔固定时间间隔升降固定距离直至需测行程结束,同时读取精密测温电桥上温度计的实时阻值,经计量人员分析后,对退火炉温控系统进行微调再执行下一次测量。此操作通过直尺与竹夹子手动操作温度计上下移动,距离误差大;时间间隔不准,容易忘记,且过程繁复漫长,重复次数多,人工劳动强度大,对新退火炉温场的稳定与调节周期产生较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种退火炉温场校准温度计自动升降装置。具体技术方案如下:
一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,主要包括调平垫、固定底座、控制器、水平仪、声光提示器、刻度尺、导轨基座、电机、螺杆、滑臂、指针与固定夹。所述固定底座上下地面为矩形;所述调平垫有四个,分别位于固定底座四个顶角处,负责调节装置与工作台面保持水平;所述固定底座负责固定各个部件;所述控制器包括控制显示面板和电控板,负责控制电机和声光提示器;所述水平仪位于固定底座中央,负责配合调平垫调整装置的水平;所述刻度尺紧贴导轨基座侧面,负责实时显示移动距离;所述电机位于导轨基座上端,输出端与螺杆连接,负责动力输出;所述导轨基座、螺杆与滑臂与组成传动系统,负责将旋转运动转换为直线运动带动温度计上下移动;所述指针与滑臂连接,负责指示当前校准温度计距离;所述固定夹与滑臂连接,负责固定校准温度计。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述控制器的控制显示面板包括电源开关、显示屏、设置键、上升键、下降键、开始键与停止键。能够设置电机运动模式并通过显示屏实时显示测温时间间隔与温度计移动距离等情况。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述控制器的电控板主要包括微处理器、电机驱动模块、显示模块、声光提示模块与电源模块。所述微处理器为低功耗微处理器。
在本实用新型一个较佳实施例中,当校准温度计按照设定值提升固定距离且达到设定停留时间时,声光提示模块发送电信号使声光提示器工作,同时记录当前提醒时刻时间,在显示屏上显示,方便操作人员来不及记录时可以翻看并重新记录数据。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的电机为步进电机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的固定夹为圆口形,包括紧锁垫片与紧锁螺栓。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑臂与固定夹之间为可拆卸连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种退火炉温场校准温度计自动升降装置能够通过调平垫与水平仪实现装置与工作台面保持水平;控制器控制电机使滑臂带动校准温度计上下移动,运动距离精准,时间间隔准确;声光提示器提醒操作人员实时记录数据。避免了人工操作时校准温度计易与孔壁摩擦,移动距离、时间间隔不准确的问题。具有结构简单,操作方便,稳定可靠等优点,有效降低了劳动强度并提高了退火炉温场校准的效率与水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中控制器的电控板模块结构框图。
图3是图1中控制器的控制显示面板按键布局图。
图1中:1调平垫;2固定底座;3控制器;4水平仪;5声光提示器;6刻度尺;7导轨基座;8电机;9螺杆;10滑臂;11指针;12固定夹。
具体实施方式
下面结合附图,用实施例来进一步说明本实用新型。但这个实施例仅是说明性的,本实用新型的保护范围并不受这个实施例的限制。
如图1所示,一种退火炉温场校准温度计自动升降装置包括调平垫1、固定底座2、控制器3、水平仪4、声光提示器5、刻度尺6、导轨基座7、电机8、螺杆9、滑臂10、指针11、固定夹12。其特征在于:所述调平垫有四个,分别位于固定底座四个顶角处;所述水平仪位于固定底座中央;所述刻度尺紧贴导轨基座侧面;所述电机位于导轨基座上端,输出端与螺杆连接。
如图2所示,所述控制器电控板主要包括电源模块301、微处理器302、电机驱动模块303、显示模块304、声光提示模块305。当装置工作时,电源模块给微处理器、电机驱动模块、显示模块、声光提示模块供电;微处理器按照按键的输入设置,控制电机驱动模块驱动电机按照设置要求移动,并将实时状态通过显示模块显示在显示屏上,当达到设置的距离间隔和时间间隔时,控制声光提示模块给操作人员发出声光提示。
本实用新型选用的微处理器为低功耗微处理器,带来的增益效果是:由于温度校准过程耗时漫长,操作繁复,可以有效地降低装置功耗,同时提升控制程序运行效率。
如图3所示,所述控制器的控制显示面板主要包括显示屏310、设置键311、上升键312、下降键313、开始键314、停止键315、电源开关316。电源开关控制整个装置的电源通断,按下电源开关,装置通电;显示屏会显示设定的时间间隔、距离间隔,并能显示当前的距离值与时间值,在声光提示器每提示一次后会按顺序显示记录的提示时刻与提示时间,方便操作人员查看;设置键按下切换设置项目,同时所在设置项目处于设置状态,此时按上升键和下降键可以进行设置;当设置完成后,按下开始键装置即可按照设定值进行自动升降测试;按下停止键立刻停止运动并通过声光提示器提示。
整个装置工作时,首先通过调平垫与水平仪调整装置与退火炉工作台面保持水平,打开电源开关,通过控制器控制显示面板上的按键设定测试升降模式,按开始键后控制器的电控板开始工作,通过微处理器控制电机驱动模块、显示模块、声光提示模块。在测试进行时,控制器控制电机带动滑臂使校准温度计按照设定距离间隔与时间间隔移动,并在显示屏上实时显示当前状态值,当达到设定值要求时,声光提示器提醒操作人员进行数据的记录。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,主要包括调平垫、固定底座、控制器、水平仪、声光提示器、刻度尺、导轨基座、电机、螺杆、滑臂、指针与固定夹,所述调平垫有四个,分别位于固定底座四个顶角处,负责调节装置与工作台面保持水平;所述固定底座负责固定各个部件;所述控制器包括控制显示面板和电控板,负责控制电机和声光提示器;所述水平仪位于固定底座中央,负责配合调平垫调整装置的水平;所述刻度尺紧贴导轨基座侧面,负责实时显示移动距离;所述电机位于导轨基座上端,输出端与螺杆连接,负责动力输出;所述导轨基座、螺杆与滑臂与组成传动系统,负责将旋转运动转换为直线运动带动温度计上下移动;所述指针与滑臂连接,负责指示当前校准温度计距离;所述固定夹与滑臂连接,负责固定校准温度计。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述控制器的控制显示面板包括电源开关、显示屏、设置键、上升键、下降键、开始键与停止键,能够设置电机运动模式并通过显示屏实时显示测温时间间隔与温度计移动距离等情况。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述控制器的电控板主要包括微处理器、电机驱动模块、显示模块、声光提示模块与电源模块,所述微处理器为低功耗微处理器。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述声光提示器当校准温度计按照设定值提升固定距离且达到设定停留时间时,声光提示模块发送电信号使声光提示器工作,同时记录当前提醒时刻时间,在显示屏上显示,方便操作人员来不及记录时可以翻看并重新记录数据。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述的电机为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述的固定夹为圆口形,包括紧锁垫片与紧锁螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉温场校准温度计自动升降装置,其特征在于,所述滑臂与固定夹之间为可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108414101A (zh) * 2018-03-12 2018-08-17 潍柴动力股份有限公司 一种温度传感器安装深度调整装置及温度传感器测试系统
CN110411592A (zh) * 2019-08-28 2019-11-05 广州计量检测技术研究院 标准温度计测量辅助装置及其使用方法

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