CN206487441U - 液控自拆卸防喷器 - Google Patents

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齐琳
葛旭
张大伟
姚剑锋
孙荣芝
杨苏哲
李勃
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Baoji Saifu Petroleum Machinery Co Ltd
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Abstract

一种液控自拆卸防喷器,其壳体中安装有闸板,壳体两侧对称安装有液控机构,液控机构由前端盖、缸体、开启活塞杆、关闭活塞杆、开启油缸、关闭油缸及后端盖构成;开启活塞杆、关闭活塞杆水平安装在壳体两侧,前端盖密封套装在开启活塞杆、关闭活塞杆上且通过螺栓固定在壳体侧壁上,开启油缸、关闭油缸对应套装在开启活塞杆、关闭活塞杆上且位于前端盖的后方,后端盖固定在开启液缸和关闭油缸的后端,缸体固定在前端盖与后端盖之间,且缸体中装有活塞;活塞内端密封穿过前端盖与闸板的后端活动连接,外端密封穿过后端盖后与手动机构连接。本实用新型在保证液控防喷器正常开关的前提下,通过液压油路控制,实现防喷器自拆卸。

Description

液控自拆卸防喷器
技术领域
本实用新型属于石油行业井口作业技术领域,具体涉及一种液控自拆卸防喷器。
背景技术
已有液控防喷器拆卸困难,导致闸板更换非常困难,制约了防喷器的使用范围,加之已有液控防喷器导向结构不稳定,导向销易损坏,影响了防喷器的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术缺陷,提供一种液控自拆卸防喷器。
本实用新型的技术解决方案:一种液控自拆卸防喷器,包括壳体,所述壳体内腔中安装有闸板,所述壳体两侧对称安装有液控机构,所述液控机构由前端盖、缸体、开启活塞杆、关闭活塞杆、开启油缸、关闭油缸及后端盖构成;所述开启活塞杆、关闭活塞杆水平安装在壳体两侧,所述前端盖密封套装在开启活塞杆、关闭活塞杆上且通过螺栓固定在壳体侧壁上,所述开启油缸、关闭油缸对应套装在开启活塞杆、关闭活塞杆上且位于前端盖的后方,所述后端盖固定在开启油缸和关闭油缸的后端,所述缸体固定在前端盖与后端盖之间,且缸体中装有活塞;所述活塞内端密封穿过前端盖与闸板的后端活动连接,外端密封穿过后端盖后与手动机构连接;所述壳体上具有开启液压油入口和关闭液压油入口,所述开启液压油入口依次通过壳体内油路、开启活塞杆的中心油路、开启油缸及后端盖内油路与缸体后腔贯通;所述关闭液压油入口依次通过壳体内油路、关闭活塞杆的中心油路、前端盖内油路与缸体前腔及关闭油缸贯通。
所述活塞内端分别通过挂台与闸板后端的门型卡槽活动连接,所述前端盖内端固定有导向杆,且导向杆的内端插入闸板下方的方槽中。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:采用液控自拆卸结构,在保证液控防喷器正常开关的前提下,通过液压油路控制,实现防喷器自拆卸,大大节省人力,减小劳动强度,且拆卸速度更为快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型半开状态的结构示意图;
图3为本实用新型液控机构的结构示意图;
图4为本实用新型闸板的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-4描述本实用新型的具体实施方式。
一种液控自拆卸防喷器,包括壳体1,所述壳体1内腔中安装有闸板2,所述壳体1两侧对称安装有液控机构3,所述液控机构3由前端盖8、缸体9、开启活塞杆10、关闭活塞杆11、开启油缸12、关闭油缸13及后端盖14构成;所述开启活塞杆10、关闭活塞杆11 水平安装在壳体1两侧,所述前端盖8密封套装在开启活塞杆10、关闭活塞杆11上且通过螺栓固定在壳体1侧壁上,所述开启油缸12、关闭油缸13对应套装在开启活塞杆10、关闭活塞杆11上且位于前端盖8的后方,所述后端盖14固定在开启油缸12和关闭油缸13的后端,所述缸体9固定在前端盖8与后端盖14之间,且缸体9中装有活塞4;所述活塞4内端密封穿过前端盖8与闸板2的后端活动连接,外端密封穿过后端盖14后与手动机构5连接;所述壳体1上具有开启液压油入口6和关闭液压油入口7,所述开启液压油入口6依次通过壳体1内油路、开启活塞杆10的中心油路、开启油缸12及后端盖14内油路与缸体9后腔贯通;所述关闭液压油入口7依次通过壳体1内油路、关闭活塞杆11的中心油路、前端盖8内油路与缸体 9前腔及关闭油缸13贯通。
所述活塞4内端分别通过挂台15与闸板2后端的门型卡槽18活动连接,所述前端盖8内端固定有导向杆16,且导向杆16的内端插入闸板2下方的方槽17中。
闸板打开关闭过程:液压油自开启液压油入口6依次通过壳体1 内油路、开启活塞杆10的中心油路、开启油缸12及后端盖14内油路进入缸体9后腔,推动活塞4向内移动闸板关闭。液压油自关闭液压油入口7依次通过壳体1内油路、关闭活塞杆11的中心油路、前端盖8内油路进入缸体9前腔,推动活塞4向外移动闸板打开。
拆卸过程:首先将前端盖8与壳体1侧壁的连接螺栓拆掉,然后自开启液压油入口6进入的液压油首先进入开启油缸12后腔推动开启油缸12向外运动带动前端盖8向外移动到止点,液压油继续自开启油缸12后端通过后端盖14内油路进入缸体9后腔,推动活塞4向内移动将挂台15推出,完成打开,此时即可将闸板2向上提出进行更换或维修。
关闭过程:自关闭液压油入口7进入的液压油首先进入缸体9前腔推动活塞4向外运动直至止点后继续进入关闭油缸13前腔,推动关闭油缸13向内运动带动前端盖8向内移动直至止点实现关闭,此时即可将前端盖8与壳体1侧壁的连接螺栓装上并固定,使防喷器恢复至工作状态。
上述实施方式,只是本实用新型的较佳实施方式,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种液控自拆卸防喷器,包括壳体(1),所述壳体(1)内腔中安装有闸板(2),其特征在于:所述壳体(1)两侧对称安装有液控机构(3),所述液控机构(3)由前端盖(8)、缸体(9)、开启活塞杆(10)、关闭活塞杆(11)、开启油缸(12)、关闭油缸(13)及后端盖(14)构成;所述开启活塞杆(10)、关闭活塞杆(11)水平安装在壳体(1)两侧,所述前端盖(8)密封套装在开启活塞杆(10)、关闭活塞杆(11)上且通过螺栓固定在壳体(1)侧壁上,所述开启油缸(12)、关闭油缸(13)对应套装在开启活塞杆(10)、关闭活塞杆(11)上且位于前端盖(8)的后方,所述后端盖(14)固定在开启油缸(12)和关闭油缸(13)的后端,所述缸体(9)固定在前端盖(8)与后端盖(14)之间,且缸体(9)中装有活塞(4);所述活塞(4)内端密封穿过前端盖(8)与闸板(2)的后端活动连接,外端密封穿过后端盖(14)后与手动机构(5)连接;所述壳体(1)上具有开启液压油入口(6)和关闭液压油入口(7),所述开启液压油入口(6)依次通过壳体(1)内油路、开启活塞杆(10)的中心油路、开启油缸(12)及后端盖(14)内油路与缸体(9)后腔贯通;所述关闭液压油入口(7)依次通过壳体(1)内油路、关闭活塞杆(11)的中心油路、前端盖(8)内油路与缸体(9)前腔及关闭油缸(13)贯通。
2.根据权利要求1所述的液控自拆卸防喷器,其特征在于:所述活塞(4)内端分别通过挂台(15)与闸板(2)后端的门型卡槽(18) 活动连接,所述前端盖(8)内端固定有导向杆(16),且导向杆(16)的内端插入闸板(2)下方的方槽(17)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267959A (zh) * 2018-11-29 2019-01-25 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器及其防喷方法

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