CN206485047U - 用于瓦楞纸印刷过程的uv‑led紫外固化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于瓦楞纸印刷过程的UV‑LED紫外固化系统，它包括位于输送装置上的密封罩，所述密封罩底部设有可通过瓦楞纸的通道；所述密封罩内设有用于感应瓦楞纸走纸信号和印刷幅面的走纸感应装置和用于检测瓦楞纸输送速度的速度传感器，所述密封罩的顶盖内侧设有多个紫外发光二极管；所述紫外发光二极管通过电源控制器与控制系统电连接，所述控制系统分别与走纸感应装置和速度传感器电连接；本实用新型使得瓦楞纸在紫外固化过程中具备无热辐射、使用寿命长、环保无污染、高照射强度、能耗低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸紫外固化设备领域，具体地指一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统。
背景技术
传统的瓦楞纸印刷机在固化过程中采用汞灯方式固化设备，其存在以下缺陷：一、由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，印刷机停止时保持一定维持电流，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗，而且缩短了汞灯工作寿命。二、传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使印刷产品的套印不准，造成产品不良。三、传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。四、传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。因此，有必要设计一种用于瓦楞纸印刷过程的固化系统。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，以实现瓦楞纸在紫外固化过程中具备无热辐射、使用寿命长、环保无污染、高照射强度、能耗低的特点。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，它包括位于输送装置上的密封罩，所述密封罩底部设有可通过瓦楞纸的通道；
所述密封罩内设有用于感应瓦楞纸走纸信号和印刷幅面的走纸感应装置和用于检测瓦楞纸输送速度的速度传感器，所述密封罩的顶盖内侧设有多个紫外发光二极管；
所述紫外发光二极管通过电源控制器与控制系统电连接，所述控制系统分别与走纸感应装置和速度传感器电连接。
优选地，所述紫外发光二极管通过带镜面的反射罩基座固定安装于顶盖内侧。
优选地，所述密封罩的顶盖与侧壁铰接连接。
优选地，以输送装置的输送方向为参照，所述密封罩位于印刷机的输送后方。
优选地，每个紫外发光二极管的灯泡照射头呈阵列均布。
优选地，所述电源控制器与控制系统安装于密封罩的侧壁上。
优选地，每个紫外发光二极管还与计时器相连，计时器将紫外发光二极管的使用时间数据发送给控制系统。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过采用紫外发光二极管进行高精度、高强度照射，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使瓦楞纸上的UV油墨、光油更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
2、传统汞灯方式的紫外线固化机发光UV能量部分只30-40%，其它均是红外热量部分，而UV-LED产生的几乎是纯紫外能量，同样线速度开展干燥所需功率只为传统汞灯方式40%左右；传统汞灯方式的紫外线固化机发光UV波长有一范围，而UV-LED紫外波长几乎固定，干燥效果理好。
3、紫外发光二极管没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，无热辐射。
4、紫外发光二极管采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。
5、采用UV-LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时，LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮， LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍，减少了更换灯管的时间，提高了生产效率，同时也非常节能。
6、UV-LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上，同时汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态，而UV-LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
7、走纸感应装置可以对瓦楞纸的走纸信号和印刷幅面进行扫描并感应，扫描并检测瓦楞纸的走纸信号及印刷幅面大小，这样可以根据实际情况控制开启紫外发光二极管的数量，更加节约能源。另外通过速度传感器5，也可以实时控制输送装置的功率，有效节能。
附图说明
图1 为一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统的结构示意图；
图2为图1中紫外发光二极管的平面结构示意图；
图中，输送装置1、密封罩2、顶盖2.1、侧壁2.2、瓦楞纸3、走纸感应装置4、速度传感器5、紫外发光二极管6、电源控制器7、控制系统8、印刷机9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，它包括位于输送装置1上的密封罩2，所述密封罩2底部设有可通过瓦楞纸3的通道；
所述密封罩2内设有用于感应瓦楞纸3走纸信号和印刷幅面的走纸感应装置4和用于检测瓦楞纸3输送速度的速度传感器5，所述密封罩2的顶盖2.1内侧设有多个紫外发光二极管6；
所述紫外发光二极管6通过电源控制器7与控制系统8电连接，所述控制系统8分别与走纸感应装置4和速度传感器5电连接。
优选地，所述紫外发光二极管6通过带镜面的反射罩基座固定安装于顶盖2.1内侧。这种设计使得反射罩加强了紫外发光二极管6向下方瓦楞纸3方向的照射强度。
优选地，所述密封罩2的顶盖2.1与侧壁2.2铰接连接。这种连接方式使得顶盖2.1可以向上翻转打开，这样能够方便对密封罩2内的设备进行检修。
优选地，以输送装置1的输送方向为参照，所述密封罩2位于印刷机9的输送后方。
如图2所示，优选地，每个紫外发光二极管6的灯泡照射头呈阵列均布。这种布置方式使得光照射更为密集均匀。
优选地，所述电源控制器7与控制系统8安装于密封罩2的侧壁2.2上。
优选地，每个紫外发光二极管6还与计时器相连，计时器将紫外发光二极管6的使用时间数据发送给控制系统8。这样设计使得控制系统8判断当紫外发光二极管6达到使用寿命以后，工人及时更换紫外发光二极管6，保证整个紫外固化系统持续、稳定地工作。
本实施例工作原理如下：首先，进入密封罩2内的瓦楞纸3经过走纸感应装置4，走纸感应装置4可以对印刷机9编码给瓦楞纸3的走纸信号进行感应，走纸感应装置4将走纸信号发送到控制系统8，控制系统8接收到瓦楞纸3的走纸信号后，则控制电源控制器7开启紫外发光二极管6；另外走纸感应装置4也可以扫描感应出瓦楞纸3的印刷幅面大小，控制系统8根据印刷幅面大小也可以控制紫外发光二极管6开启的数量，瓦楞纸3印刷幅面大则控制电源控制器7开启较多的紫外发光二极管6，印刷幅面小则控制电源控制器7开启较少的紫外发光二极管6，这样智能化控制，明显降低能耗。而速度传感器5可检测瓦楞纸3的输送速度，如果瓦楞纸3输送过快，则有可能导致UV油墨固化效果变差，如果瓦楞纸3输送过慢，则导致整个生产效率低下；因此速度传感器5通过将瓦楞纸3输送速度数据传送给控制系统8，控制系统8分析速度数据后可以调控输送装置1驱动部分的功率，改变输送装置1的输送速度；瓦楞纸3上的UV油墨、光油经紫外发光二极管6照射固化后被输送到下一工序。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：它包括位于输送装置（1）上的密封罩（2），所述密封罩（2）底部设有可通过瓦楞纸（3）的通道；
所述密封罩（2）内设有用于感应瓦楞纸（3）走纸信号和印刷幅面的走纸感应装置（4）和用于检测瓦楞纸（3）输送速度的速度传感器（5），所述密封罩（2）的顶盖（2.1）内侧设有多个紫外发光二极管（6）；
所述紫外发光二极管（6）通过电源控制器（7）与控制系统（8）电连接，所述控制系统（8）分别与走纸感应装置（4）和速度传感器（5）电连接。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：所述紫外发光二极管（6）通过带镜面的反射罩基座固定安装于顶盖（2.1）内侧。
3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：所述密封罩（2）的顶盖（2.1）与侧壁（2.2）铰接连接。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：以输送装置（1）的输送方向为参照，所述密封罩（2）位于印刷机（9）的输送后方。
5.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：每个紫外发光二极管（6）的灯泡照射头呈阵列均布。
6.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：所述电源控制器（7）与控制系统（8）安装于密封罩（2）的侧壁（2.2）上。
7.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸印刷过程的UV-LED紫外固化系统，其特征在于：每个紫外发光二极管（6）还与计时器相连，计时器将紫外发光二极管（6）的使用时间数据发送给控制系统（8）。
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