CN206484029U - 水车式专机的一体式主轴副盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水车式专机技术领域,特指水车式专机的一体式主轴副盘结构。包括机架和主轴,主轴转动设置在机架上;所述主轴的前端固设有驱动转盘,所述主轴内部设置有回转油缸,回转油缸前端通过固定套固设在驱动转盘上,所述回转油缸的后端设置有支架筒和进油管,所述支架筒和进油管均设置在外端盖上;所述主轴的中部固设有副盘,所述副盘上设置有若干个同步夹,所述同步夹的液压管设置在所述回转油缸上;所述副盘的一侧设置有安装孔位,所述安装孔位上固设有密封板。本实用新型的密封板可以有效防止加工飞屑、冷却液等杂质进入副盘内部,影响内部零件的工作寿命;同时密封板质量轻,拆卸方便,便于维修。
Description
技术领域
本实用新型属于水车式专机技术领域,特指水车式专机的一体式主轴副盘结构。
背景技术
同一个工件在加工过程中,需要经过多道工序,并且采用多台通用机床来完成,如专门的攻丝机床,专门的扩孔机床等。在每一道加工工序中,都需要对被加工的工件进行装夹和校正,这样经过多次装夹就不能很好地保证工件的加工精度,不仅费时费力,也使得生产效率低下。
目前,水车式专机能克服上述问题,但是还存以下问题:副盘和主轴的密封性不好,加工废料容易进入其内部,影响内部零件的使用寿命;同步夹安装工件的表面不清洁,影响工件的装夹质量;油缸设置在主轴的外端部,油路容易出现漏油现象等等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,高加工精度的水车式专机的一体式主轴副盘结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
水车式专机的一体式主轴副盘结构,包括机架和主轴,所述主轴的前端通过前轴承设置在机架上,所述前轴承的端部通过前端盖密封固定;所述主轴的后端通过后轴承设置在机架上,所述后轴承的两端分别通过后端盖和外端盖密封固定。
所述主轴的前端固设有驱动转盘,所述主轴内部设置有回转油缸,回转油缸前端通过固定套固设在驱动转盘上,所述回转油缸的后端设置有支架筒和进油管,所述支架筒和进油管均设置在外端盖上;
所述主轴的中部固设有副盘,所述副盘上设置有若干个同步夹,所述同步夹的液压管设置在所述回转油缸上;所述副盘的一侧设置有安装孔位,所述安装孔位上固设有密封板。
优选地,所述机架上设置有介质通道的进口,所述后端盖、主轴和副盘上均设置有介质通道,所述介质通道的出口设置在同步夹上。
优选地,所述前轴承的内端设置有带油封一的前端盖,所述前轴承的外端设置有固定板。
优选地,所述后端盖内部设置有主轴安装孔,主轴安装孔的两端均设置有油封二,所述油封二活动密封在主轴上;所述两油封二之间设置有介质通道。
优选地,所述后端盖的端面延伸有固定后轴承的固定凸起,所述固定凸起的外侧设置有密封槽。
优选地,所述外端盖内壁和主轴外壁之间设置有油封三。
优选地,所述外端盖上设置有急停开关。
优选地,所述外端盖底部设置有连通主轴内腔的排油孔。
优选地,所述主轴上的中部设置有若干液压管安装孔,液压管安装孔的一侧设置有安装凸环,液压管安装孔的另一侧设置有限位凸环;所述副盘一侧固定在所述安装凸环上,所述副盘另一侧通过副盘端盖固定在限位凸环。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型的副盘密封设置有密封板,可以有效防止加工飞屑、冷却液等杂质进入副盘内部,影响内部零件的工作寿命;同时密封板质量轻,拆卸方便,便于维修。
本实用新型的介质通道内部用于运输高压气或者润滑油,高压气用于吹洗,保证工件加工面和同步夹安装位置的清洁,润滑油用于润滑。
本实用新型的回转油缸设置在主轴的中部,方面油路的设置,结构上减少液压管的连接点,从而减少漏液情况;同时还能提高液压效率。
本实用新型的外端盖设置有排油口,用于排放内部的液压油,保证主轴和副盘内部空间的清洁度,保证零件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是图1中B处的局部放大图。
图4是本实用新型主轴的剖视图。
图5是本实用新型副盘的结构示意图。
图中:1-机架;2-主轴;3-前轴承;4-前端盖;5-后轴承;6-后端盖;7-固定板;8-外端盖;9-驱动转盘;10-回转油缸;11-支架筒;12-进油管;13-副盘;14-同步夹;15-液压管;16-密封板;17-安装孔位;18-介质通道;19-油封一;20-油封二;21-密封槽;22-油封三;23-急停开关;24-排油孔;25-液压管安装孔;26-安装凸环;27-限位凸环;28-固定套;29-副盘端盖;30-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-5:
水车式专机的一体式主轴副盘结构,包括机架1和主轴2,所述主轴2的前端通过前轴承3设置在机架1的前端壁上,所述前轴承3的端部通过前端盖4密封固定;所述主轴2的后端通过后轴承5设置在机架1的后端壁上,本实用新型设置有两个后轴承5,所述后轴承5的两端分别通过后端盖7和外端盖8密封固定。
所述主轴2的前端固设有驱动转盘9,所述主轴2内部设置有回转油缸10,回转油缸10前端通过固定套28固设在驱动转盘9上并和驱动转盘9一起转动,每次转动角度为45°。所述回转油缸10的后端活动设置有支架筒11和进油管12,所述支架筒11和进油管12均固定在外端盖8上,外端盖8固定在机架1上。本实用新型的回转油缸设置在主轴的中部,方面油路的设置,结构上减少液压管的连接点,从而减少漏液情况;同时还能提高液压效率。
所述主轴2的中部固设有副盘13,所述副盘13上设置有若干个同步夹14,本实用新型的副盘13上设置有8个同步夹14,在同步夹14对应的机架1上设置有不同的动力头,用于实现工件的同时加工。所述同步夹14的液压管15设置在所述回转油缸10上;所述副盘13的一侧设置有安装孔位17,所述安装孔位17上固设有密封板16,密封板16和副盘13之间通过密封圈30密封设置,可以有效防止加工飞屑、冷却液等杂质进入副盘13内部,影响内部零件的工作寿命;同时密封板16质量轻,拆卸方便,便于维修。
优选地,所述机架1上设置有介质通道18的进口,所述后端盖7、主轴2、副盘端盖29和副盘13上均设置有介质通道18,所述介质通道18的出口设置在同步夹14上。为了方便加工介质通道18,机架1和后端盖7之间、主轴2和副盘端盖29之间、副盘13和同步夹14之间均设置有工介质通道18的连接管。本实用新型的介质通道内部用于运输高压气或者润滑油,高压气用于吹洗,保证工件加工面和同步夹安装位置的清洁,润滑油用于润滑。
优选地,所述前轴承3的内端设置有带油封一19的前端盖4,带油封一19用于密封;所述前轴承3的外端设置有固定板7。
优选地,所述后端盖7内部设置有主轴安装孔,主轴安装孔的两端均设置有油封二20,所述油封二20活动密封在主轴2上;所述两油封二20之间设置有介质通道18。所述油封二20即密封了机架内部的空间,防止灰尘等杂质进入后轴承5,又密封了介质通道18。
优选地,所述后端盖7的端面延伸有固定后轴承5的固定凸起,所述固定凸起的外侧设置有密封槽21。
优选地,所述外端盖8内壁和主轴2外壁之间设置有油封三22,用于密封主轴2内部空间。
优选地,所述外端盖8上设置有急停开关23。
优选地,所述外端盖8底部设置有连通主轴2内腔的排油孔24,用于排放内部的液压油,保证主轴2和副盘13内部空间的清洁度,保证零件的使用寿命。
优选地,所述主轴2上的中部设置有若干液压管安装孔25,液压管安装孔25的一侧设置有安装凸环26,液压管安装孔25的另一侧设置有限位凸环27;所述副盘13一侧固定在所述安装凸环26上,所述副盘13另一侧通过副盘端盖29固定在限位凸环27,上述结构有利于保证副盘13的转动精度和平稳性,进而保证工件的加工精度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:包括机架(1)和主轴(2),所述主轴(2)的前端通过前轴承(3)设置在机架(1)上,所述前轴承(3)的端部通过前端盖(4)密封固定;所述主轴(2)的后端通过后轴承(5)设置在机架(1)上,所述后轴承(5)的两端分别通过后端盖(7)和外端盖(8)密封固定;
所述主轴(2)的前端固设有驱动转盘(9),所述主轴(2)内部设置有回转油缸(10),回转油缸(10)前端通过固定套(28)固设在驱动转盘(9)上,所述回转油缸(10)的后端设置有支架筒(11)和进油管(12),所述支架筒(11)和进油管(12)均设置在外端盖(8)上;
所述主轴(2)的中部固设有副盘(13),所述副盘(13)上设置有若干个同步夹(14),所述同步夹(14)的液压管(15)设置在所述回转油缸(10)上;所述副盘(13)的一侧设置有安装孔位(17),所述安装孔位(17)上固设有密封板(16)。
2.根据权利要求1所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述机架(1)上设置有介质通道(18)的进口,所述后端盖(7)、主轴(2)和副盘(13)上均设置有介质通道(18),所述介质通道(18)的出口设置在同步夹(14)上。
3.根据权利要求1或2所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述前轴承(3)的内端设置有带油封一(19)的前端盖(4),所述前轴承(3)的外端设置有固定板(7)。
4.根据权利要求1或2所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述后端盖(7)内部设置有主轴安装孔,主轴安装孔的两端均设置有油封二(20),所述油封二(20)活动密封在主轴(2)上;所述两油封二(20)之间设置有介质通道(18)。
5.根据权利要求4所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述后端盖(7)的端面延伸有固定后轴承(5)的固定凸起,所述固定凸起的外侧设置有密封槽(21)。
6.根据权利要求4所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述外端盖(8)内壁和主轴(2)外壁之间设置有油封三(22)。
7.根据权利要求5所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述外端盖(8)上设置有急停开关(23)。
8.根据权利要求1或5或6所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述外端盖(8)底部设置有连通主轴(2)内腔的排油孔(24)。
9.根据权利要求1所述的水车式专机的一体式主轴副盘结构,其特征在于:所述主轴(2)上的中部设置有若干液压管安装孔(25),液压管安装孔(25)的一侧设置有安装凸环(26),液压管安装孔(25)的另一侧设置有限位凸环(27);所述副盘(13)一侧固定在所述安装凸环(26)上,所述副盘(13)另一侧通过副盘端盖(29)固定在限位凸环(27)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109129010A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-04 | 浙江双正机床有限公司 | 一种可自动分度的同步夹具 |
CN111451792A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-28 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种机床 |
CN113664558A (zh) * | 2020-05-13 | 2021-11-19 | 浙江双正科技股份有限公司 | 一种机床 |
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