一种低压集抄故障培训装置
技术领域
本实用新型涉及一种低压集抄故障培训装置。
背景技术
目前,对于新进的电工在正式入岗工作前,往往需要对他们进行低压集抄故障培训,以往这个工作都是由老师傅带新员工,进行实战操作或理论讲解,并没有系统性的学习和考核方式,往往存在学不到位,工作中出现问题得不到解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种低压集抄故障培训装置,本实用新型培训台能提供了电力综合保护器的故障演示、模拟不同的漏电流,让电工能够清楚的看到因漏电流引起电力综合保护器动作跳闸的现象,同时可实现线损模拟、典型的窃电故障模拟。底板采用多功能网孔板,便于电气元件拆、装;其次模块化设计理念,装置按照模块化设计;再是在不通电的情况下完成所有上述电器的安装配线。安装完毕根据需要可以通电试验;安全可靠;还有培训台本身不提供市电电源(可选配虚负荷源),确保安全;然后在培训台增加总电源漏电断路器,增加安全保护。
本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种低压集抄故障培训装置,包括安装在培训台内部的虚负荷源和安装在培训台正前方网孔板上的故障查找模块;所述虚负荷源通过线路与外接电源相连,所述外接电源包括火线L、零线N和接地线PE,其中所述火线L、零线N分别通过线路与虚负荷源相连,所述接地线PE通过接地端子排接地;所述火线L、零线N与虚负荷源之间的线路上还安装有总漏电保护器和交流接触器KM1主触点;所述总漏电保护器和交流接触器KM1主触点之间的线路与设备启动停止控制回路相连;所述故障查找模块包括电力综合保护器、三相电能表、1号单相表、2号单相表、3号单相表、采集器、配变终端、接线盒、负载接线端子、485接线端子;所述虚负荷源分别通过线路与电力综合保护器、接线盒、三相电能表、1号单相表、2号单相表、3号单相表相连;所述接线盒通过线路与配变终端相连;所述配变终端、三相电能表、1号单相表、2号单相表、3号单相表、采集器分别通过RS485总线与485接线端子相连;所述三相电能表、1号单相表、2号单相表、3号单相表分别通过线路与负载接线端子相连;所述虚负荷源与集成电脑相连。
所述设备启动停止控制回路包括安装在网孔板上方的培训台上的启动按钮SB1、断电按钮SB2、启动指示灯、停止指示灯;安装在培训台左侧的左急停按钮;安装在培训台右侧的右急停按钮;安装在培训台内部的交流接触器KM1;其中所述启动按钮SB1、断电按钮SB2、左急停按钮、右急停按钮、交流接触器KM1线圈之间通过线路串联;所述交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯之间通过线路串联;所述交流接触器KM1常闭辅助触点、停止指示灯之间通过线路串联;所述启动按钮SB1、断电按钮SB2、左急停按钮、右急停按钮、交流接触器KM1线圈之间串联后的线路分别与交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯之间串联后的线路,交流接触器KM1常闭辅助触点、停止指示灯之间串联后的线路并联,且并联后一端与火线L、虚负荷源之间的线路相连,并联后的另一端与零线N、虚负荷源之间的线路相连;所述启动按钮SB1、断电按钮SB2之间的线路与交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯之间的线路相连。
所述负载接线端子包括第一负载接线端子、第二负载接线端子、第三负载接线端子和第四负载接线端子;所述485接线端子包括第一485接线端子、第二485接线端子、第三485接线端子、第四485接线端子、第五485接线端子和预留485接线端子;所述虚负荷源与电力综合保护器之间的线路上依次安装有电压计量表、第一漏电断路器、第一电源接线端子,电流互感器、故障模拟开关;所述电力综合保护器通过线路与接线盒相连,且所述电力综合保护器与接线盒之间的线路上安装有故障模拟开关;所述接线盒通过线路与配变终端相连;所述配变终端通过RS485总线与预留485接线端子相连,且所述配变终端与预留485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关;所述虚负荷源与接线盒、三相电能表、1号单相表、2号单相表、3号单相表之间的线路上分别安装有电流计量表;所述三相电能表通过线路与第一负载接线端子相连,且所述三相电能表与第一负载接线端子之间的线路上依次安装有故障模拟开关、第二漏电断路器;所述三相电能表通过RS485总线与第一485接线端子相连,且所述三相电能表与第一485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关;所述三相电能表、第一负载接线端子之间的线路与电力综合保护器通过线路相连,且该线路上依次安装有第一断路器、漏电演示回路;所述1号单相表通过RS485总线与第二485接线端子相连,且所述1号单相表与第二485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关;所述1号单相表通过线路与第二负载接线端子相连,且所述1号单相表与第二负载接线端子之间的线路上安装有第二断路器;所述1号单相表通过线路与电力综合保护器、第一断路器之间的线路相连,且该线路上依次安装有故障模拟开关、第三断路器;所述2号单相表通过RS485总线与第三485接线端子相连,且所述2号单相表与第三485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关;所述2号单相表通过线路与第三负载接线端子相连,且所述2号单相表与第三负载接线端子之间的线路上安装有第四断路器;所述2号单相表通过线路与电力综合保护器、第一断路器之间的线路相连,且该线路上依次安装有故障模拟开关、第五断路器;所述3号单相表通过RS485总线与第四485接线端子相连,且所述3号单相表与第四485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关;所述3号单相表通过线路与第四负载接线端子相连,且所述3号单相表与第四负载接线端子之间的线路上安装有第六断路器;所述3号单相表通过线路与电力综合保护器、第一断路器之间的线路相连,且该线路上安装有故障模拟开关、第七断路器;所述3号单相表还通过线路与采集器相连,且所述3号单相表与采集器之间的线路上安装有故障模拟开关;所述采集器通过RS485总线与第五485接线端子相连,且所述采集器与第五485接线端子之间的RS485总线上安装有故障模拟开关。
所述漏电演示回路包括5个并联的演示控制回路,所述演示控制回路与故障演示漏电参数串联。所述漏电演示回路由电脑上位机通过软件控制虚拟负荷源来实现。
本实用新型的有益效果是:本实用新型培训台能提供了电力综合保护器的故障演示、模拟不同的漏电流,让电工能够清楚的看到因漏电流引起电力综合保护器动作跳闸的现象,同时可实现线损模拟、典型的窃电故障模拟。底板采用多功能网孔板,便于电气元件拆、装方便;其次训练模块化设计理念,装置按照模块化设计;再是在不通电的情况下完成所有上述电器的安装配线。安装完毕根据需要可以通电试验;安全可靠;还有培训台本身不提供市电电源(可选配虚负荷源),确保安全;然后在培训台增加总电源漏电断路器,增加安全保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为图1的C部放大图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种低压集抄故障培训装置,如图1-4所示,包括安装在培训台内部的虚负荷源1和安装在培训台正前方网孔板上的故障查找模块;所述虚负荷源1通过线路与外接电源2相连,所述外接电源2包括火线L、零线N和接地线PE,其中所述火线L、零线N分别通过线路与虚负荷源1相连,所述接地线PE通过接地端子排20接地;所述火线L、零线N与虚负荷源1之间的线路上还安装有总漏电保护器16和交流接触器KM1主触点17;所述总漏电保护器16和交流接触器KM1主触点17之间的线路与设备启动停止控制回路3相连;所述故障查找模块包括电力综合保护器4、三相电能表5、1号单相表6、2号单相表7、3号单相表8、采集器9、配变终端10、接线盒11、负载接线端子、485接线端子;所述虚负荷源1分别通过线路与电力综合保护器4、接线盒11、三相电能表5、1号单相表6、2号单相表7、3号单相表8相连;所述接线盒11通过线路与配变终端10相连;所述配变终端10、三相电能表5、1号单相表6、2号单相表7、3号单相表8、采集器9分别通过RS485总线与485接线端子相连;所述三相电能表5、1号单相表6、2号单相表7、3号单相表8分别通过线路与负载接线端子相连;所述虚负荷源1与集成电脑相连。虚负荷源1通过电脑软件控制,实现所需的控制电压和控制电流。
所述设备启动停止控制回路3包括安装在网孔板上方的培训台上的启动按钮SB1、断电按钮SB2、启动指示灯23、停止指示灯24;安装在培训台左侧的左急停按钮21;安装在培训台右侧的右急停按钮22;安装在培训台内部的交流接触器KM1;其中所述启动按钮SB1、断电按钮SB2、左急停按钮21、右急停按钮22、交流接触器KM1线圈之间通过线路串联;所述交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯23之间通过线路串联;所述交流接触器KM1常闭辅助触点、停止指示灯24之间通过线路串联;所述启动按钮SB1、断电按钮SB2、左急停按钮21、右急停按钮22、交流接触器KM1线圈之间串联后的线路分别与交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯23之间串联后的线路,交流接触器KM1常闭辅助触点、停止指示灯24之间串联后的线路并联,且并联后一端与火线L、虚负荷源1之间的线路相连,并联后的另一端与零线N、虚负荷源1之间的线路相连;所述启动按钮SB1、断电按钮SB2之间的线路与交流接触器KM1常开辅助触点、启动指示灯23之间的线路相连。
所述负载接线端子包括第一负载接线端子15、第二负载接线端子18、第三负载接线端子19和第四负载接线端子25;所述485接线端子包括第一485接线端子26、第二485接线端子27、第三485接线端子28、第四485接线端子29、第五485接线端子30和预留485接线端子31;所述虚负荷源1与电力综合保护器4之间的线路上依次安装有电压计量表12、第一漏电断路器13、第一电源接线端子14,电流互感器41、故障模拟开关(K4、K5、K6、K7);所述电力综合保护器4通过线路与接线盒11相连,且所述电力综合保护器4与接线盒11之间的线路上安装有故障模拟开关(K1、K2、K3);所述接线盒11通过线路与配变终端10相连;所述配变终端10通过RS485总线与预留485接线端子31相连,且所述配变终端10与预留485接线端子31之间的RS485总线上安装有故障模拟开关(K8、K9);所述虚负荷源1与接线盒11、三相电能表5、1号单相表6、2号单相表7、3号单相表8之间的线路上分别安装有电流计量表32;所述三相电能表5通过线路与第一负载接线端子15相连,且所述三相电能表5与第一负载接线端子15之间的线路上依次安装有故障模拟开关(K10、K11、K12)、第二漏电断路器33;所述三相电能表5通过RS485总线与第一485接线端子26相连,且所述三相电能表5与第一485接线端子26之间的RS485总线上安装有故障模拟开关(K13、K14);所述三相电能表5、第一负载接线端子15之间的线路与电力综合保护器4通过线路相连,且该线路上依次安装有第一断路器34、漏电演示回路;所述1号单相表6通过RS485总线与第二485接线端子27相连,且所述1号单相表6与第二485接线端子27之间的RS485总线上安装有故障模拟开关(K16、K17);所述1号单相表6通过线路与第二负载接线端子18相连,且所述1号单相表6与第二负载接线端子18之间的线路上安装有第二断路器35;所述1号单相表6通过线路与电力综合保护器4、第一断路器34之间的线路相连,且该线路上依次安装有故障模拟开关(K15)、第三断路器36;所述2号单相表7通过RS485总线与第三485接线端子28相连,且所述2号单相表7与第三485接线端子28之间的RS485总线上安装有故障模拟开关(K19、K20);所述2号单相表7通过线路与第三负载接线端子19相连,且所述2号单相表7与第三负载接线端子19之间的线路上安装有第四断路器37;所述2号单相表7通过线路与电力综合保护器4、第一断路器34之间的线路相连,且该线路上依次安装有故障模拟开关(K18)、第五断路器38;所述3号单相表8通过RS485总线与第四485接线端子29相连,且所述3号单相表8与第四485接线端子29之间的RS485总线上安装有故障模拟开关(K22、K23);所述3号单相表8通过线路与第四负载接线端子25相连,且所述3号单相表8与第四负载接线端子25之间的线路上安装有第六断路器39;所述3号单相表8通过线路与电力综合保护器4、第一断路器34之间的线路相连,且该线路上安装有故障模拟开关(K21)、第七断路器40;所述3号单相表8还通过线路与采集器9相连,且所述3号单相表8与采集器9之间的线路上安装有故障模拟开关(K24);所述采集器9通过RS485总线与第五485接线端子30相连,且所述采集器9与第五485接线端子30之间的RS485总线上安装有故障模拟开关。
所述漏电演示回路包括5个并联的演示控制回路42,所述演示控制回路42与故障演示漏电参数(K27、K28、K29、K30、K31)串联。
一种低压集抄故障培训装置的使用方法,包括如下步骤: 1)利用外接电源1给低压集抄故障培训台上电,可以对培训人员进行低压集抄故障进行培训或考试;
2)运行低压集抄故障培训台上的集成电脑系统;a)闭合第一电源接线端子14,使故障查找模块通电;打开教师登录界面,进入并设置低压集抄故障培训台网孔板上搭接好的故障查找模块中的故障点和判断方法,故障点可以1个或多个;b)培训人员利用电笔和其他检测设备对低压集抄故障培训台网孔板上故障查找模块中的故障点,然后通过培训人员登录界面进入系统,指出故障并提交,以故障模拟开关所在位置为故障点; c)通过进入教师登录界面,利用判断方法,通电状态下检测网孔板上的故障查找模块中的各元器件和线路是否为按照本实施例所述的连接方式进行连接,由系统判断是否完成,将错误在电脑界面指出,并评分。
本实施例培训台能提供了电力综合保护器的故障演示、模拟不同的漏电流,让电工能够清楚的看到因漏电流引起电力综合保护器动作跳闸的现象,同时可实现线损模拟、典型的窃电故障模拟。底板采用多功能网孔板,便于电气元件拆、装方便;其次模块化设计理念,装置按照模块化设计;再是在不通电的情况下完成所有上述电器的安装配线。安装完毕根据需要可以通电试验;安全可靠;还有培训台本身不提供市电电源(可选配虚负荷源),确保安全;然后在培训台增加总电源漏电断路器,增加安全保护。