CN206479735U - 一种自加热液晶屏 - Google Patents

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黄连锋
徐麟
周琦
王丹
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Abstract

本实用新型公开了一种自加热液晶屏,包括液晶盒、背光板、电热膜和温控开关,其中,所述电热膜覆盖在所述背光板的远离所述液晶盒的侧面上,所述温控开关连接在所述电热膜与加热电源之间,被设置为根据所述液晶盒的温度进行导通和断开。本实用新型提供的自加热液晶屏,可控制液晶盒的温度在工作温度范围内,有效解决液晶盒在低温环境中无法正常工作的问题。

Description

一种自加热液晶屏
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏技术领域,特别涉及一种自加热液晶屏。
背景技术
液晶是一种在一定温度范围内呈现不同于固态、液体及气态的特殊物质态,由于其在电场作用下内部分子的排列状况发生改变,可以显示深浅不一、错落有致的图像,目前往往采用在两块平行板之间添加液晶材料制作液晶屏。
液晶屏的工作温度一般为0℃~60℃,当环境温度低于0℃时,液晶屏会出现重影、拖影等现象,严重影响观影效果,特别是当设备处于极限低温环境下(约-40℃),由于液晶态转变为晶体,导致图像无法显示,液晶屏不能工作。
现有技术没有提供有效的技术方案来解决液晶屏在低温环境中无法正常工作的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种自加热液晶屏,通过电热膜对背光板加热,背光板将热量传递给液晶屏,从而液晶屏可被均匀加热,有效解决液晶屏在低温环境中无法正常工作的问题。
具体而言,本实用新型提供了一种自加热液晶屏,包括液晶盒、背光板、电热膜和温控开关,其中,
所述电热膜覆盖在所述背光板的远离所述液晶盒的侧面上,所述温控开关连接在所述电热膜与加热电源之间,被设置为根据所述液晶盒的温度导通和断开。
可选择地,所述温控开关包括温度传感器、开关器件和控制器,所述控制器与所述温度传感器及所述开关器件连接,所述温度传感器用于检测所述液晶盒的温度,所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度控制所述开关器件的闭合和断开。
可选择地,所述控制器被配置为当所述液晶盒的温度低于第一设定阈值时,控制所述开关器件闭合,当所述液晶盒的温度高于第二设定阈值时,控制所述开关器件断开。
可选择地,所述第一设定阈值为3~6℃,所述第二设定阈值为25~35℃。
可选择地,所述温控开关还包括面板,所述面板固定在所述液晶屏的框架上,所述面板上设置有按钮,所述按钮用于设定所述第一设定阈值和所述第二设定阈值。
可选择地,所述面板上还设置有显示屏,用于显示所述温度传感器检测到的温度。
可选择地,所述温度传感器还包括定时器,用于设定采集温度的周期。
可选择地,所述电热膜的面积不低于所述背光板远离所述液晶盒的侧面面积的85%。
可选择地,所述自加热液晶屏还包括电压变换装置,用于将加热电源提供的电压转换为所述电热膜需要的电压值。
可选择地,所述自加热液晶屏还包括报警器,所述报警器与所述温控开关信号连接,用于在所述温度传感器检测到的温度超出预设范围时进行报警。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
本实用新型提供的自加热液晶屏,通过电热膜对背光板加热,背光板将热量传递给液晶盒。当温控开关根据液晶盒的温度判断需要加热时,导通电热膜与加热电源,电热膜开始对背光板加热,背光板将热量传递给液晶盒,液晶盒升温;当温控开关根据液晶盒的温度判断不需要加热时,断开电热膜与加热电源,电热膜停止对背光板加热,背光板停止向液晶盒传递热量,液晶盒停止升温。从而可控制液晶盒的温度在正常工作温度范围内,有效解决液晶盒在低温环境中无法正常工作的问题;并且电热膜与背光板接触面积较大,因而加热均匀,不会导致局部过热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种自加热液晶屏的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中温控开关的结构示意图。
图中的附图标记分别表示:
1、玻璃盖板;2、液晶盒;3、背光灯;4、背光板;5、主板;6、电热膜;7、后盖;8、温控开关;9、加热电源;10、温度传感器;11、控制器;12、开关器件;13、电压变换装置;14、面板;15、按钮;16、显示屏。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型一实施例提供了一种自加热液晶屏,如图1所示,包括液晶盒2、背光板4、电热膜6和温控开关8,其中,电热膜6覆盖在背光板4的远离液晶盒2的侧面上,温控开关8连接在电热膜6与加热电源9之间,被设置为根据液晶盒2的温度导通和断开。
本实施例提供的自加热液晶屏,通过覆盖在背光板4上的电热膜6对背光板4加热,背光板4将热量传递给液晶盒2。温控开关8根据液晶盒2的温度控制电热膜6和加热电源9的通断。当温控开关8根据液晶盒2的温度判断需要加热时,导通电热膜6与加热电源9,电热膜6开始对背光板4加热,背光板4将热量传递给液晶盒2,从而液晶盒2升温;当温控开关8根据液晶盒2的温度判断不需要加热时,断开电热膜6与加热电源9,背光板4停止向液晶盒2传递热量,液晶盒2停止升温。从而可控制液晶盒2的温度在工作温度范围内,有效解决液晶盒2在低温环境中无法正常工作的问题;并且电热膜6与背光板4接触面积较大,因而加热均匀,不会导致局部过热。
在本实施例中,如图1所示,自加热液晶屏还包括玻璃盖板1、背光灯3、主板5和后盖7。液晶盒2固定在玻璃盖板1和背光灯3之间,背光灯3远离液晶盒2的一面连接背光板4,电热膜6远离背光板4的侧面与后盖7之间固定有主板5。
注意,在图1中,为了清楚起见,将温控开关8和加热电源9设置在了自加热液晶屏的边框外,实际上根据需要,温控开关8和加热电源9也可设置在自加热液晶屏的边框内的合适位置或边框上的合适位置。
在本实施例中,加热电源9可以是来自加热液晶屏外部的供电电源,也可以是自加热液晶屏自带的电源。
在本实施例中,电热膜6可为聚酰亚胺电热膜。聚酰亚胺电热膜具有占空间体积小、重量轻、厚度薄、加热均匀性好、加热速率快的优点。因此,采用聚酰亚胺电热膜可减小自加热液晶屏的重量,并且可均匀加热背光板4,背光板4将温度传递给液晶盒2,从而液晶盒2均匀升温。
作为本实施例的一种变型,如图2所示,温控开关8可包括温度传感器10、开关器件12和控制器11,控制器11与温度传感器10及开关器件12连接,温度传感器10用于检测液晶盒2的温度,控制器11用于根据温度传感器10检测到的温度控制开关器件12的闭合和断开。当液晶盒2的温度低于第一设定阈值时,开关器件12闭合,当液晶盒2的温度高于第二设定阈值时,开关器件12断开。可将温度传感器10固定在玻璃盖板1和背光灯3之间,检测液晶盒2的温度。开关器件12可以是各种形式的合适开关器件,比如双金属片式开关或者数字式开关等。
作为本实施例的一种变型,第一设定阈值可为3~6℃,第二设定阈值可为25~35℃。优选地,可将第一设定阈值设置为5℃,第二设定阈值设置为30℃,液晶盒在5~30℃时显像效果较好。但本实用新型不限于此,也可将第一设定阈值和第二设定阈值设置为其他温度值。
作为本实施例的一种变型,如图2所示,温控开关8还可包括面板14,面板14固定在自加热液晶屏的框架上。面板14上设置有按钮15,按钮15用于设定第一设定阈值和第二设定阈值。这样,可通过按钮15设定或调节第一设定阈值和第二设定阈值。
作为本实施例的一种变型,如图2所示,面板14上还可设置显示屏16,用于显示温度传感器10检测到的温度。温度传感器10可与面板14信号连接,将检测到的液晶盒2的温度发送给面板14,面板14通过显示屏16显示液晶盒2的温度,从而可直观获取液晶盒2的温度信息。显示屏16还可用于在设置温度的第一设定阈值和第二设定阈值时,显示设定的值。
作为本实施例的一种变型,温度传感器10可包括定时器,用于设定采集温度的周期。具体的,可通过定时器设置采集温度的周期,如每分钟采集一次,则温度传感器10根据定时器设置的周期定时采集温度。
作为本实施例的一种变型,电热膜6的面积不低于背光板4远离液晶盒2的侧面面积的85%。这样,不会造成背光板4的局部温度过高进而造成液晶盒2局部升温过快的问题。
作为本实施例的一种变型,自加热液晶屏还可包括电压变换装置13,用于将加热电源9提供的电压转换为电热膜6需要的电压值。如图2所示,电压变换装置13连接在加热电源9和电热膜6之间。
作为本实施例的一种变型,自加热液晶屏还可包括报警器。报警器与温控开关8信号连接,用于在温控开关8检测到的液晶盒2的温度超出预设范围时进行报警。具体地,报警器可与控制器11信号连接。可给控制器11预设一个温度范围,当控制器11判断出温度传感器10检测到的温度超出预设的温度范围时,启动报警器报警。这样,可在自加热显示屏中某一个部件出现问题造成液晶盒2不能正常升温或者持续升温时,通过报警器进行报警,从而提醒用户自加热显示屏出现问题。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自加热液晶屏,其特征在于,包括液晶盒、背光板、电热膜和温控开关,其中,
所述电热膜覆盖在所述背光板的远离所述液晶盒的侧面上,所述温控开关连接在所述电热膜与加热电源之间,被设置为根据所述液晶盒的温度导通和断开。
2.根据权利要求1所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述温控开关包括温度传感器、开关器件和控制器,所述控制器与所述温度传感器及所述开关器件连接,所述温度传感器用于检测所述液晶盒的温度,所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度控制所述开关器件的闭合和断开。
3.根据权利要求2所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述控制器被配置为当所述液晶盒的温度低于第一设定阈值时,控制所述开关器件闭合,当所述液晶盒的温度高于第二设定阈值时,控制所述开关器件断开。
4.根据权利要求3所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述第一设定阈值为3~6℃,所述第二设定阈值为25~35℃。
5.根据权利要求3所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述温控开关还包括面板,所述面板固定在所述自加热液晶屏的框架上,所述面板上设置有按钮,所述按钮用于设定所述第一设定阈值和所述第二设定阈值。
6.根据权利要求5所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述面板上还设置有显示屏,用于显示所述温度传感器检测到的温度。
7.根据权利要求2所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述温度传感器还包括定时器,用于设定采集温度的周期。
8.根据权利要求1所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述电热膜的面积不低于所述背光板远离所述液晶盒的侧面面积的85%。
9.根据权利要求1所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述自加热液晶屏还包括电压变换装置,用于将加热电源提供的电压转换为所述电热膜需要的电压值。
10.根据权利要求2-7其中任一项所述的自加热液晶屏,其特征在于,所述自加热液晶屏还包括报警器,所述报警器与所述温控开关信号连接,用于在所述温度传感器检测到的温度超出预设范围时进行报警。
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