CN206478299U - 用于直角手柄阀的闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于直角手柄阀的闭锁装置，包括可拆卸箍合在直角手柄阀的阀体上的卡箍组件、位于直角手柄阀的手柄一侧以限制所述手柄转动的杆座；所述卡箍组件包括第一端连接在所述杆座上的第一卡箍、第一端与所述第一卡箍的第二端可转动连接的第二卡箍；所述第二卡箍的第二端可转动至所述杆座一侧，与所述第一卡箍的第一端可分离连接，从而所述第一卡箍和第二卡箍相对连接形成一个配合在所述阀体外周的闭环结构。本实用新型的闭锁装置安装在直角手柄阀上，通过杆座在手柄一侧来限制手柄的进一步转动，防止手柄在开的位置转动至关的位置，或从关的位置转动至开的位置，实现直角手柄阀的锁定和开锁的隔离状态。

Description

用于直角手柄阀的闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门闭锁装置，尤其涉及一种用于直角手柄阀的闭锁装置。

背景技术

在核电站中，气动阀门的供气隔离阀通常为直角手柄阀，在工作中直角手柄阀的手柄很容易被误转而开启或关闭，导致远程操作失效等的问题。同时由于直角手柄阀设计结构上的原因，一直无法实现锁定和开锁的隔离状态设定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种避免直角手柄阀被误碰开合的用于直角手柄阀的闭锁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于直角手柄阀的闭锁装置，包括可拆卸箍合在直角手柄阀的阀体上的卡箍组件、位于直角手柄阀的手柄一侧以限制所述手柄转动的杆座；所述卡箍组件包括第一端连接在所述杆座上的第一卡箍、第一端与所述第一卡箍的第二端可转动连接的第二卡箍；所述第二卡箍的第二端可转动至所述杆座一侧，与所述第一卡箍的第一端可分离连接，从而所述第一卡箍和第二卡箍相对连接形成一个配合在所述阀体外周的闭环结构。

优选地，所述闭锁装置还包括可拆卸穿设在所述杆座和第一卡箍之间的连接件；

所述杆座设有贯通其相对两侧的第一通孔，所述第一卡箍第一端设有与所述第一通孔相对连通的穿孔，所述连接件依次穿进所述第一通孔和穿孔内将所述杆座和第一卡箍连接。

优选地，所述第一卡箍第一端设有贯通其相对两侧的第二通孔，所述第二通孔与所述穿孔相交叉；

所述连接件位于所述穿孔内的一端上设有挂孔，所述挂孔的轴向与所述穿孔的轴向相垂直；所述挂孔与所述第二通孔位于一直线上且相连通形成供锁杆穿设其中、限制所述连接件脱离所述穿孔和第一通孔的挂锁通道。

优选地，所述第一卡箍的第一端端部设有凸出的连接部，所述连接部位于所述穿孔的外围；

所述杆座朝向所述第一卡箍的一侧上设有定位槽；所述定位槽位于所述第一通孔的外围且连通所述第一通孔；所述连接部配合在所述定位槽内。

优选地，所述连接部包括凸出的环状部以及相对垂直凸出在所述环状部外周上的数个凸柱；

所述定位槽包括连通在所述第一通孔外围的环形槽以及在所述环形槽侧壁上凹设的数个凸柱槽位；所述凸柱槽位与所述凸柱对应设置。

优选地，所述第一卡箍的第一端上设有供紧固件穿设的第一连接孔，所述第二卡箍的第二端上设有供紧固件穿设的第二连接孔。

优选地，所述卡箍组件还包括可分离穿设在所述第一连接孔和第二连接孔中的紧固件。

优选地，所述卡箍组件还包括穿设在所述第一卡箍第二端和所述第二卡箍第一端上的固定销，所述第二卡箍以所述固定销为转轴相对所述第一卡箍转动。

优选地，所述第二卡箍的第二端端面为弧形面。

优选地，所述第一卡箍的位于其第一端和第二端之间的箍合部呈弧形。

优选地，所述第二卡箍的位于其第一端和第二端之间的箍合部呈弧形。

本实用新型的有益效果：安装在直角手柄阀上，通过杆座在手柄一侧来限制手柄的进一步转动，防止手柄在开的位置转动至关的位置，或从关的位置转动至开的位置，实现直角手柄阀的锁定和开锁的隔离状态。

特别在无法实现阀门大规模换型的情况下，本实用新型的闭锁装置在阀门上的安装，解决了阀门被误关(或开)、防异物的问题。

另外，在卡箍上设置通孔，可以实现挂锁，进而避免卡箍相对杆座转动。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的闭锁装置的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图1中杆座的结构示意图；

图4是图1中第一卡箍的结构示意图；

图5是图4所示第一卡箍的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的用于直角手柄阀的闭锁装置，包括可拆卸箍合在直角手柄阀的阀体上的卡箍组件、位于直角手柄阀的手柄一侧以限制手柄转动的杆座30。

卡箍组件包括可相对转动连接的第一卡箍10和第二卡箍20，两者转动至平行相对时，可形成一个闭环结构箍合在阀体上；两者转动打开闭环结构时可自阀体上脱离开来。

其中，第一卡箍10包括依次连接的第一端11、箍合部13和第二端12；第二卡箍20也包括第一端21、箍合部23和第二端22。第一卡箍10的第一端11连接在杆座30上，第二卡箍20的第一端21与第一卡箍10的第二端12可转动连接，使得第二卡箍20可相对第一卡箍10和杆座30转动。第二卡箍20的第二端22可转动至杆座30一侧，与第一卡箍10的第一端11可分离连接，从而第一卡箍10和第二卡箍20相对连接形成一个配合在阀体外周的闭环结构。闭环结构打开时，将第二卡箍20的第二端向远离杆座30转动。

第一卡箍10的箍合部13以及第二卡箍20的箍合部23可对应阀体外周呈弧形，从而第一卡箍10和第二卡箍20相对连接可形成一个圆形的闭环结构。

卡箍组件还包括固定销40，固定销40穿设在第一卡箍10第二端12和第二卡箍20第一端11上，第二卡箍20可以固定销为转轴相对第一卡箍10转动。

第二卡箍20的第二端22转动至杆座30一侧时，第二端22的端面可与杆座30的侧面之间留有间隔，也可以与杆座30的侧面相接触。为了尽量减小第二端22端面与杆座30侧面之间接触的摩擦，第二卡箍20第二端22的端面为弧形面。

第二卡箍20的第二端22与第一卡箍10的第一端11可分离连接。对应地，第一卡箍10的第一端11上设有供紧固件穿设的第一连接孔14，第二卡箍20的第二端22上设有供紧固件穿设的第二连接孔24，当第二卡箍20的第二端22转动至与第一卡箍10的第一端11相对时，通过紧固件穿设在两者的第一连接孔14和第二连接孔24中，即可将第二卡箍20的第二端22和第一卡箍10的第一端11连接。紧固件卸下后，第二卡箍20的第二端22即可转动离开第一卡箍10的第一端11。

本实施例中，卡箍组件还包括可分离穿设在第一连接孔14和第二连接孔24中的紧固件50。第一连接孔14和第二连接孔24优选为螺孔，紧固件50对应为螺钉、螺栓等螺接件。

第一卡箍10在杆座30上的连接优选为可拆卸连接，从而杆座30可在一第一位置和第二位置来回转换。在第一位置，如图1所示，杆座30平行第一卡箍10和第二卡箍20连接形成的闭环结构，在直角手柄阀时，杆座30可相对手柄垂直而抵接在手柄一侧，限制手柄转动。在第二位置，杆座30与第一卡箍10和第二卡箍20连接形成的闭环结构相垂直，在直角手柄阀时，杆座30与手柄相平行，此时手柄可转动。

对应第一卡箍10和杆座30的连接，闭锁装置还包括可拆卸穿设在杆座30和第一卡箍10之间的连接件60。

如图3-5所示，杆座30设有贯通其相对两侧的第一通孔31，第一卡箍10的第一端11设有与第一通孔31相对连通的穿孔15，连接件60依次穿进第一通孔31和穿孔15内将杆座30和第一卡箍10连接。连接件60拆下时，第一卡箍10即可从杆座30上分离开来。

第一通孔31和穿孔15优选为螺孔，连接件60对应为螺钉、螺栓等螺接件。

进一步地，第一卡箍10的第一端11上还设有贯通其相对两侧的第二通孔16，第二通孔16与穿孔15相交叉，两者可相对垂直，或者两者间夹角为锐角。

连接件60位于穿孔15内的一端上设有挂孔61，挂孔61的轴向与穿孔15的轴向相垂直。挂孔61与第二通孔16位于一直线上且相连通形成挂锁通道，供锁杆穿设其中，可将连接件60锁定在穿孔15中，限制连接件60脱离穿孔15和第一通孔31。

当杆座30处于第一位置时，通过锁杆横向穿设在第二通孔16和挂孔61中限制连接件60脱离第一卡箍10和杆座30，将杆座30锁定在第一位置。同理，当杆座30处于第二位置时，也可通过锁杆将其锁定在第二位置。

进一步地，如图3、4所示，第一卡箍10的第一端11端部设有凸出的连接部17，连接部17位于穿孔15的外围；杆座30朝向第一卡箍10的一侧上设有定位槽32；定位槽32位于第一通孔31的外围且连通第一通孔31；第一卡箍10通过连接部17配合在定位槽32内稳固在杆座30上。定位槽32的形状与连接部17的形状对应设置。

本实施例中，连接部17包括凸出的环状部171以及相对垂直凸出在环状部171外周上的数个凸柱172。凸柱172可为四个，两两相对分布在环状部171的外周上，从而凸柱172的延长线可相交形成十字形。

对应地，定位槽32包括连通在第一通孔31外围的环形槽321以及在环形槽321侧壁上凹设的数个凸柱槽位322；凸柱槽位322与凸柱172对应设置。其中，凸柱槽位322与凸柱172一致可为四个，两两相对分布在环形槽321的外周上，从而凸柱槽位322的延长线可相交形成十字形。

形成十字形的凸柱172的设置，可使得杆座30与第一卡箍10相对转动90°实现在第一位置和第二位置之间的转换。

另外，作为选择，杆座30和卡箍组件可有铝合金等金属材料制成，强度高，耐用。闭锁装置整体尺寸可根据具体的直角手柄阀的尺寸对应设置。该闭锁装置在直角手柄阀上的安装，不受直角手柄阀的布置方向限制。

本实用新型的闭锁装置使用时，将第一卡箍10和第二卡箍20相对连接配合在直角手柄阀的阀体上，第一卡箍10和第二卡箍20形成闭合结构箍合在阀体上；杆座30位于直角手柄阀的手柄一侧，一端抵在手柄侧面，将手柄限制在其当下的状态。需要转动手柄改变直角手柄阀的开合状态时，拆卸杆座30和第一卡箍10之间的连接件60，将杆座30拆下，此时手柄可按需要转动至预定角度；之后再将杆座30转动一定角度(如90°)后与第一卡箍10配合连接，此时杆座30仍抵在转动后的手柄一侧，将手柄限制在其转动后的状态。

综上，本实用新型的闭锁装置在直角手柄阀上的安装，可防止直角手柄阀手柄被误转动、异物碰撞，实现直角手柄阀的防勿碰功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于直角手柄阀的闭锁装置，其特征在于，包括可拆卸箍合在直角手柄阀的阀体上的卡箍组件、位于直角手柄阀的手柄一侧以限制所述手柄转动的杆座；所述卡箍组件包括第一端连接在所述杆座上的第一卡箍、第一端与所述第一卡箍的第二端可转动连接的第二卡箍；所述第二卡箍的第二端可转动至所述杆座一侧，与所述第一卡箍的第一端可分离连接，从而所述第一卡箍和第二卡箍相对连接形成一个配合在所述阀体外周的闭环结构。

2.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于，所述闭锁装置还包括可拆卸穿设在所述杆座和第一卡箍之间的连接件；

所述杆座设有贯通其相对两侧的第一通孔，所述第一卡箍第一端设有与所述第一通孔相对连通的穿孔，所述连接件依次穿进所述第一通孔和穿孔内将所述杆座和第一卡箍连接。

3.根据权利要求2所述的闭锁装置，其特征在于，所述第一卡箍第一端设有贯通其相对两侧的第二通孔，所述第二通孔与所述穿孔相交叉；

所述连接件位于所述穿孔内的一端上设有挂孔，所述挂孔的轴向与所述穿孔的轴向相垂直；所述挂孔与所述第二通孔位于一直线上且相连通形成供锁杆穿设其中、限制所述连接件脱离所述穿孔和第一通孔的挂锁通道。

4.根据权利要求2所述的闭锁装置，其特征在于，所述第一卡箍的第一端端部设有凸出的连接部，所述连接部位于所述穿孔的外围；

所述杆座朝向所述第一卡箍的一侧上设有定位槽；所述定位槽位于所述第一通孔的外围且连通所述第一通孔；所述连接部配合在所述定位槽内。

5.根据权利要求4所述的闭锁装置，其特征在于，所述连接部包括凸出的环状部以及相对垂直凸出在所述环状部外周上的数个凸柱；

所述定位槽包括连通在所述第一通孔外围的环形槽以及在所述环形槽侧壁上凹设的数个凸柱槽位；所述凸柱槽位与所述凸柱对应设置。

6.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于，所述第一卡箍的第一端上设有供紧固件穿设的第一连接孔，所述第二卡箍的第二端上设有供紧固件穿设的第二连接孔。

7.根据权利要求6所述的闭锁装置，其特征在于，所述卡箍组件还包括可分离穿设在所述第一连接孔和第二连接孔中的紧固件。

8.根据权利要求1所述的闭锁装置，其特征在于，所述卡箍组件还包括穿设在所述第一卡箍第二端和所述第二卡箍第一端上的固定销，所述第二卡箍以所述固定销为转轴相对所述第一卡箍转动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的闭锁装置，其特征在于，所述第二卡箍的第二端端面为弧形面。

10.根据权利要求1-8任一项所述的闭锁装置，其特征在于，所述第一卡箍的位于其第一端和第二端之间的箍合部呈弧形；

所述第二卡箍的位于其第一端和第二端之间的箍合部呈弧形。