CN206477826U - 一种自洁式防堵防砂管 - Google Patents

Abstract

一种自洁式防堵防砂管，包括基管，套装在基管外部的外管，基管和外管之间形成环空，基管与外管的管壁上设有若干个导流孔，还包括清洁装置，所述清洁装置安装在基管和外管形成的环空中，所述清洁装置包括杆体，驱动装置，驱动装置设置在基管外围，可沿基管外围转动，所述驱动装置包括驱动电机，电机支架，轨道，所述轨道固定在基管外围，轨道表面设有轨道齿轮，所述驱动电机下部设有与轨道齿轮相对应的驱动齿轮；杆体安装在驱动电机上，向下深入环空中，杆体的外壁上固定有向外散射的若干金属丝。本实用新型提供了一种自清洁式的防砂管，提高了原油的渗透率，同时延长了防砂管的使用寿命，减少了洗井次数，提高了工作效率，降低了采油成本。

Description

一种自洁式防堵防砂管

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，设计一种防砂管，具体的说是一种自洁式防堵防砂管。

背景技术

采油过程中由于地质因素和开采原因会使油层中的砂子和油一同流入井内， 井底将堵塞，针对这一情况油田目前广泛使用机械防砂法，即在油层部位安放防砂管， 目前常用的防砂管有割缝衬管、绕丝筛管、多层金属网缠绕复合筛管等，使用寿命不长等。

油井出砂粒径较小、出砂量低时一般不会影响采油生产，但出砂粒径较大或出砂量较大时，对采油设备影响较大，甚至影响正常开采。油田采油用的防砂管有许多结构，但基本采用套管式防砂管，因其防砂效果好而被常用，这样一旦防砂失效，容易影响正常生产，降低采油设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自洁式防堵防砂管。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种自洁式防堵防砂管，包括基管，套装在基管外部的外管，基管和外管之间形成环空，基管的管壁与外管的管壁上设有若干个导流孔，其特征在于：还包括清洁装置，所述清洁装置安装在基管和外管形成的环空中，所述清洁装置包括杆体，驱动装置，驱动装置设置在基管外围，可沿基管外围转动，所述驱动装置包括驱动电机，电机支架，轨道，所述轨道固定在基管外围，轨道表面设有轨道齿轮，所述驱动电机下部设有与轨道齿轮相对应的驱动齿轮；所述驱动电机与驱动齿轮之间设有一个减速齿轮箱，使驱动电机的高转速低扭矩输出转换成低转速高扭矩输出；杆体安装在驱动电机上，向下深入环空中，杆体的外壁上固定有向外散射的若干金属丝。

进一步的，该驱动装置还包括一对垂直辅助导向轮和一对水平辅助导向轮，垂直辅助导向轮和水平辅助导向轮通过支架固定在驱动装置上，以使驱动电机沿轨道做圆周运动时位置不易偏离，增加驱动装置运行时的稳定性。

进一步的，所述垂直辅助导向轮和水平辅助导向轮用弹性材料制成，如橡胶或弹性尼龙，优选耐油耐腐蚀性强的弹性材料。

进一步的，所述轨道齿轮和相对应的驱动齿轮为锥齿轮。

进一步的，所述杆体为不锈钢杆体。

进一步的，所述金属丝有若干列，每列相间隔的固定在杆体外壁面上构成刷体，刷体末端接近基管的外壁，刷体对基管外壁起到清洁作用，将附着在基管外壁的砂粒清除，又能防止砂粒在环空中堆积。

进一步的，杆体外壁上所固定的金属丝为弹性金属丝，避免工作时破坏基管外壁。

进一步的，所述外管上的导流孔该绕管道中心轴线依次向同一方向倾斜一定角度。

进一步的，所述导流孔的倾斜角度为45 度，抽油泵工作时，原油以多股螺旋上升的方式进入油管环空内。

本实用新型的清洁装置在驱动装置的带动下沿基管外围缓慢的做圆周运动，转速可通过调节驱动电机的转速来改变，若干弹性金属丝构成的刷体既能对基管外壁起到清洁作用，将附着在基管外壁的砂粒清除，使得砂粒从环空内落入管尾，又能防止砂粒在环空中堆积；同时，经过外管倾斜导流孔进入环空的多股螺旋上升方式流动的液体可以对基管形成一定冲刷作用，将已经附着在基管上的砂粒给冲刷掉一部分，从而防止砂粒塞堵内外管环空和基管导流孔，两者作用的叠加使得防砂管的防砂效果更好。提高了原油的渗透率，同时延长了防砂管的使用寿命，减少了洗井次数，提高了工作效率，降低了采油成本。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中驱动装置的局部放大图；

图3为本实用新型中轨道齿轮和相对应的驱动齿轮的俯视图；

图4为本实用新型中驱动装置的仰视图；

图5为本实用新型中杆体和刷体的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种自洁式防堵防砂管，包括基管2，套装在基管2外部的外管1，基管2和外管1之间形成环空，基管2的管壁与外管1的管壁上设有若干个导流孔12，其特征在于：还包括清洁装置，所述清洁装置安装在基管2和外管1形成的环空中，所述清洁装置包括杆体10，驱动装置，驱动装置设置在基管2外围，可沿基管2外围转动，所述驱动装置包括驱动电机3，电机支架4，轨道5，所述轨道5固定在基管2外围，轨道5表面设有轨道齿轮8，所述驱动电机3下部设有与轨道齿轮8相对应的驱动齿轮9；杆体10安装在驱动电机3上，向下深入环空中，杆体10的外壁上固定有向外散射的若干金属丝11。

进一步的，该驱动装置还包括一对垂直辅助导向轮6和一对水平辅助导向轮7，垂直辅助导向轮6和水平辅助导向轮7通过支架4固定在驱动装置上，以使驱动电机3沿轨道5做圆周运动时位置不易偏离，增加驱动装置运行时的稳定性。

进一步的，所述垂直辅助导向轮6和水平辅助导向轮7用弹性材料制成，如橡胶或弹性尼龙，优选耐油耐腐蚀性强的弹性材料。

进一步的，如图3所示，所述轨道齿轮8和相对应的驱动齿轮9为锥齿轮。

进一步的，所述杆体10为不锈钢杆体。

进一步的，如图5所示，所述金属丝11有若干列，每列相间隔的固定在杆体10外壁面上构成刷体，刷体末端接近基管2的外壁，刷体对基管2外壁起到清洁作用，将附着在基管2外壁的砂粒清除，又能防止砂粒在环空中堆积。

进一步的，杆体10外壁上所固定的金属丝11为弹性金属丝，避免工作时破坏基管2外壁。

进一步的，所述外管1上的导流孔12该绕管道中心轴线依次向同一方向倾斜一定角度。

进一步的，所述导流孔12的倾斜角度为45 度，抽油泵工作时，原油以多股螺旋上升的方式进入油管环空内。

本实用新型的清洁装置在驱动装置的带动下沿基管外围缓慢的做圆周运动，转速可通过调节驱动电机的转速来改变，若干弹性金属丝构成的刷体既能对基管外壁起到清洁作用，将附着在基管外壁的砂粒清除，使得砂粒从环空内落入管尾，又能防止砂粒在环空中堆积；同时，经过外管倾斜导流孔进入环空的多股螺旋上升方式流动的液体可以对基管形成一定冲刷作用，将已经附着在基管上的砂粒给冲刷掉一部分，从而防止砂粒塞堵内外管环空和基管导流孔，两者作用的叠加使得防砂管的防砂效果更好。提高了原油的渗透率，同时延长了防砂管的使用寿命，减少了洗井次数，提高了工作效率，降低了采油成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自洁式防堵防砂管，包括基管（2），套装在基管（2）外部的外管（1），基管（2）和外管（1）之间形成环空，基管（2）的管壁与外管（1）的管壁上设有若干个导流孔（12），其特征在于：还包括清洁装置，所述清洁装置安装在基管（2）和外管（1）形成的环空中，所述清洁装置包括杆体（10），驱动装置，驱动装置设置在基管（2）外围，可沿基管（2）外围转动，所述驱动装置包括驱动电机（3），电机支架（4），轨道（5），所述轨道（5）固定在基管（2）外围，轨道（5）表面设有轨道齿轮（8），所述驱动电机（3）下部设有与轨道齿轮（8）相对应的驱动齿轮（9）；杆体（10）安装在驱动电机（3）上，向下深入环空中，杆体（10）的外壁上固定有向外散射的若干金属丝（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述驱动装置还包括一对垂直辅助导向轮（6）和一对水平辅助导向轮（7），垂直辅助导向轮（6）和水平辅助导向轮（7）通过支架（4）固定在驱动装置上。

3.根据权利要求2所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述垂直辅助导向轮（6）和水平辅助导向轮（7）用弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述弹性材料为橡胶或者弹性尼龙。

5.根据权利要求2所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述齿轮（8）和相对应的驱动齿轮（9）为锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述杆体（10）为不锈钢杆体。

7.根据权利要求1所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述金属丝（11）有若干列，每列相间隔的固定在杆体（10）外壁面上构成刷体，刷体末端接近基管（2）的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：杆体（10）外壁上所固定的金属丝（11）为弹性金属丝。

9.根据权利要求1所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述外管（1）上的导流孔（12）绕管道中心轴线依次向同一方向倾斜角度。

10.根据权利要求9所述的一种自洁式防堵防砂管，其特征在于：所述导流孔（12）的倾斜角度为45 度。