CN206477495U - 隔热玻璃结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热玻璃结构,该隔热玻璃结构包含第一基板、第二基板及一阻热膜,其中该第一基板及第二基板彼此间隔相对且皆可透光;阻热膜以胶合方式固定于第一基板及第二基板之间,用以反射和吸收太阳热能以达致隔热效果。本实用新型当光线穿透至该阻热膜时,借由阻热膜上的材料将光线反射、吸收及阻断以达隔热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于建筑结构中的玻璃,具体地说是一种隔热玻璃结构。
背景技术
玻璃帷幕近年来广泛被应用在建筑结构当中,展现出建筑工艺的美学;同时由于玻璃具有相当高的透光性,因此应用安装于建筑结构时,不但阳光可以自在地穿透洒布于室内中,提高采光效果,无形中对于建筑结构更提供一种明亮且温暖和熙的现代感。然而,玻璃帷幕虽然可以营造出异于混凝土建材的坚硬冰凉感,但因为玻璃的高透光性,以致于阳光相对得以直接穿射进入室内。此时,阳光的热辐射往往会使室内温度提高变得燥热,使人感到不甚舒适;是以,业者为防止热辐射直接穿透玻璃而进入室内,往往采用窗帘或在玻璃上贴设反光膜以遮蔽或反射阳光。
惟,上述玻璃虽然采用隔离或反射方式以达到预期隔热的效果,但相对也影响阳光洒入室内的效果,对于一些需要营造出和熙暖阳且室内温度舒适性合宜的建筑场景而言,仍有其不足之处。另外,在玻璃上贴设反光膜,其缺点为使用年限较短、易受损失去隔热功能、或易干扰无线讯号,如:蓝芽、WiFi、紫蜂传输(ZigBee)、通用封包无线服务技术(GPRS)等等。
有鉴于此,本实用新型申请人乃亟思加以改良创新,并经多年苦心孤诣潜心研究后,针对目前玻璃结构中普遍存在无法兼顾隔热、透光性、使用年限及节能环保等缺失加以研究、改良,终于有了本实用新型的诞生,成功研发完成本实用新型的隔热玻璃结构。
实用新型内容
为解决上述现有技术的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单的隔热玻璃结构。
为解决上述现有技术的问题,本实用新型的另一目的于提供一种隔热玻璃结构。该隔热玻璃结构兼具安全、透光及防爆特性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括一阻热膜、两间隔相对且皆可透光的第一基板及第二基板,所述阻热膜为层叠披覆的阻热材料,用以反射和吸收太阳热能以达致隔热效果。
较佳者,所述隔热玻璃结构,包含一黏胶层,将阻热膜以胶合方式固定贴附于第一基板及第二基板之间。
较佳者,所述黏胶层选自由以下各组成群组中的一组或两组以上:感压胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)、热可塑性聚胺酯胶粒(ThermoplasticPolyurethane,TPU)、乙烯醋酸乙酯(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、硅胶、压克力胶、水胶、聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)或聚乙烯醇缩丁醛树脂(PolyvinylButyralResin,PVB)。
较佳者,所述阻热膜由层叠披覆的阻热材料所组成。该阻热材料可直接以表面涂布、镀膜沉积等方式形成于第一基板上,亦可另于柔性基材上进行表面涂布、镀膜沉积等形成阻热材料的方式,再以黏胶层将柔性阻热膜胶合固定贴附于第一基板及第二基板之间。该柔性基材选自可透光、软性、具挠性的基材,例如塑料基材,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或是聚酰亚胺(PI)基材。
较佳者,所述第一基板及第二基板选自聚碳酸酯板(Polycarbonate,PC)、压克力板、物理强化玻璃、化学强化玻璃、非强化玻璃、钠钙玻璃或硅酸盐玻璃及它们中的两种以上组合。
为更完善建材玻璃帷幕多功能隔热的目的,本实用新型另一隔热玻璃结构主要包含第一基板、第二基板、第三基板、第一阻热膜及第二阻热膜。其中第一基板、第二基板及第三基板彼此互相间隔相对且皆可透光。第一阻热膜固定于第一基板及第二基板之间,第二阻热膜固定于第二基板及第三基板之间,用以反射和吸收太阳热能以达致隔热效果。
较佳者,所述隔热玻璃结构,更包含一黏胶层,第一阻热膜以该黏胶层胶合贴附固定于第一基板及第二基板之间,且第二阻热膜以该黏胶层胶合贴附固定于第二基板及第三基板之间。
较佳者,所述黏胶层选自由以下各组成群组中的一组或两组以上:感压胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)、热可塑性聚胺酯胶粒(ThermoplasticPolyurethane,TPU)、乙烯醋酸乙酯(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、硅胶、压克力胶、水胶、聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)或聚乙烯醇缩丁醛树脂(PolyvinylButyralResin,PVB)。
较佳者,所述第一阻热膜及第二阻热膜以叠层阻热材料所组成,该叠层阻热材料选自由以下各组成群组的一组或两组以上:金属反射涂料、有机染色涂料及陶瓷涂料。所述第一阻热膜借由阻热材料直接以表面涂布、镀膜沉积等方式形成于第一基板上,亦可于柔性基材上进行表面涂布、镀膜沉积形成阻热材料的方式,再以黏胶层将柔性阻热膜胶合固定贴附于第一基板及第二基板之间。所述第二阻热膜借由阻热材料直接以表面涂布、镀膜沉积等方式形成于第二基板上,亦可于柔性基材上进行表面涂布、镀膜沉积等形成阻热材料的方式,再以黏胶层将柔性阻热膜胶合固定贴附于第二基板及第三基板之间。该柔性基材选自可透光、软性、具挠性的基材,例如塑料基材,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或是聚酰亚胺(PI)基材。
较佳者,所述第一基板、第二基板及第三基板选自聚碳酸酯板(Polycarbonate,PC)、压克力板、物理强化玻璃、化学强化玻璃、非强化玻璃、钠钙玻璃或硅酸盐玻璃及它们中的两种以上组合。
为更完善建材玻璃帷幕多功能隔热的目的,本实用新型再一隔热玻璃结构主要包括一第一基板、一第二基板、一阻热膜及一间隔区。阻热膜设置于于第一基板及第二基板之间,用以反射和吸收太阳热能以达致隔热效果。于阻热膜与第二基板之间以外框间隔出一间隔区。
较佳者,所述隔热玻璃结构,其阻热膜系由层叠披覆的阻热材料所组成。该阻热材料可直接以表面涂布、镀膜沉积等方式成形于第一基板,亦可另于柔性基材上进行表面涂布、镀膜沉积等成形阻热材料的方式,再以黏胶层将柔性阻热膜胶合固定贴附于第一基板上。该柔性基材选自可透光、软性、具挠性的基材,例如塑料基材,聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或是聚酰亚胺(PI)基材。
较佳者,所述黏胶层选自由以下各组成群组中的一组或两组以上:感压胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)、热可塑性聚胺酯胶粒(ThermoplasticPolyurethane,TPU)、乙烯醋酸乙酯(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、硅胶、压克力胶、水胶、聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)或聚乙烯醇缩丁醛树脂(PolyvinylButyralResin,PVB)。
较佳者,所述第一基板及第二基板选自聚碳酸酯板(Polycarbonate,PC)、压克力板、物理强化玻璃、化学强化玻璃、非强化玻璃、钠钙玻璃或硅酸盐玻璃及它们中的两种以上组合。
较佳者,所述间隔区填充惰性气体(例如:氦气)。
本实用新型的优点与积极效果为:
1.本实用新型的隔热玻璃结构可以反射、吸收、阻隔不可见光线的有害波长(如UV400nm以下波长或IR800nm以上)并且达到节能效果。
2.本实用新型的隔热玻璃结构由第一基板及第二基板将阻热膜夹于两基板之间,可以延长阻热膜使用年限。
3.本实用新型的隔热玻璃结构并不会干扰无线讯号,如蓝芽、WiFi、紫蜂传输(ZigBee)、通用封包无线服务技术(GPRS)。
4.本实用新型的隔热玻璃结构具有双层基板(第一基板及第二基板),故具有防爆功效。由于玻璃结构整体强度增加,欲破坏其玻璃结构较为困难,因此可以达到防盗及抗侵入,提升居家安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的侧视剖视图;
图2为本实用新型实施例二的侧视剖视图;
图3为本实用新型实施例三的侧视剖视图;
图4为本实用新型实施例四的侧视剖视图;
图5为本实用新型实施例五的侧视剖视图;
图6为本实用新型实施例五的立体示意图;
其中:1为第一基板,2为阻热膜,2'为第一阻热膜,22为黏胶层,3为第二基板,4为第二阻热膜,5为第三基板,6为间隔区,7为外框。
具体实施方式
以下将描述具体的实施例以说明本实用新型的实施态样,惟其并非用以限制本实用新型所保护的范畴:
实施例一
如图1所示,本实施例是设置在一个图未示建筑物外墙,以达隔热并加强玻璃抗碎裂的安全性。隔热玻璃结构包含一第一基板1,以及设置在第一基板1表面上的一阻热膜2与覆盖在阻热膜2上的一第二基板3。其中,阻热膜2用以反射、吸收阻隔太阳热能、红外线或紫外线以达致隔热效果。
第一基板1或第二基板3由具有高度透视及高透光性的基板所制成,材质可以采用聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、压克力、物理强化玻璃、化学强化玻璃、非强化玻璃、钠钙玻璃或硅酸盐玻璃及它们中的两种以上组合。
阻热膜2由层叠披覆的阻热材料所组成,其中阻热材料选自由以下各组成群组中的一组或两组以上:金属反射涂料、有机染色涂料及陶瓷涂料。阻热膜2形成于第一基板1上,可以第一基板1直接作为层叠阻热材料的基材,亦可另以柔性软材作为层叠阻热材料的基材再胶合贴附于第一基板1上。具体而言,其成型的方式可以利用黏胶将以柔性基材阻热膜2材料黏着于第一基板1上,或是于第一基板1施以湿蚀刻(Wet etching)、干蚀刻(Dryetching)、物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition,PVD)、化学气相沉积(ChemicalVapor Deposition,CVD)、蒸镀(Deposition)、浸镀(Dipping)或涂布(Coating)等将阻热材料层叠于第一基板1上,但不以上述制程、工法为限。
黏胶可以为感压胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)、热可塑性聚胺酯胶粒(Thermoplastic Polyurethane,TPU)、乙烯醋酸乙酯(Ethylene Vinyl Acetate,EVA)、硅胶、压克力胶、水胶、聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol,PVA)或聚乙烯醇缩丁醛树脂(Polyvinyl ButyralResin,PVB)等可以用于黏着的材料。阻热膜2是使用Polyester film(PET),又称聚酯胶膜,在此膜上利用金属镀膜、陶瓷镀膜、吸收可见光材料(如染料)或吸热材料使得可见光或近远红外线的穿透率降低,因而达到阻隔该光源热能进入达隔热效果。金属镀膜或陶瓷镀膜通常是用来降低可见光与近远红外线的热能进入,可搭配多层光学微复技术,提供最佳清晰度、超低内反光、永不褪色,高抗红外线隔绝效果,以及更安全与稳定的产品。
实施例二
如图2所示,本实施例兼具安全、透光及防爆特性的隔热玻璃结构,亦包含一第一基板1、一阻热膜2,以及一第二基板3,其隔热玻璃结构排列方式与实施例一相同。
本实施例更包括一黏胶层22,阻热膜2由黏胶层22贴附于第一基板1及第二基板3之间。阻热膜2可以采用市售的隔热膜片,隔热膜片通常是于一PET、热塑性或热固性树脂上涂布或喷涂隔热材料,而本实施例利用黏胶将市售的隔热膜片黏贴于两基板(第一基板1及第二基板3)之间而成为本实用新型的隔热玻璃结构。黏胶层的成分、第一基板及第二基板的材质与实施例一相同。
实施例三
如图3所示,本实施例兼具安全、透光及防爆特性的隔热玻璃结构,包含一第一基板1、一第一阻热膜2'、一第二基板3、一第二阻热膜4以及一第三基板5。
第一基板1、第二基板3及第三基板5由具有高度透光度及高透视性的基板所制成。第一阻热膜2'形成于第一基板1上用以反射、吸收或阻隔太阳热能、红外线或紫外线以达致隔热效果,且第一阻热膜2'位于第一基板1与第二基板3之间。第二阻热膜4形成于第二基板3上用以反射、吸收或阻隔太阳热能、红外线或紫外线以达致隔热效果,且第二阻热膜4位于第二基板3与第三基板5之间。阻热膜形成方式、第一基板、第二基板及第三基板的材质与实施例一相同。
实施例四
如图4所示,本实施例兼具安全、透光及防爆特性的隔热玻璃结构,包含一第一基板1、一第一阻热膜2'、一第二基板3、一第二阻热膜4以及一第三基板5。隔热玻璃结构排列与实施例三相同。
本实施例更包括一黏胶层22,第一阻热膜2'借由黏胶层22贴附于第一基板1及第二基板3之间,且第二阻热膜4借由黏胶层22贴附于第二基板3及第三基板5之间。阻热膜2可以采用市售的隔热膜片,隔热膜片通常是于一PET、热塑性或热固性树脂上涂布或喷涂防眩材料,而本实施例利用黏胶将市售的隔热膜片黏贴于的第一基板1表面成为本实用新型的隔热玻璃结构。黏胶层的成分、第一基板、第二基板及第三基板的材质与实施例一相同。
实施例五
如图5及图6所示,本实施例兼具安全、透光及防爆特性的隔热玻璃结构,包含一第一基板1、一阻热膜2、一第二基板3以及一间隔区6。
第一基板1及第二基板3由具有高度透光度的高透视性基板所制成。阻热膜2形成于第一基板1上用以反射、吸收或阻隔太阳热能、红外线或紫外线以达致隔热效果,且阻热膜2位于第一基板1与第二基板3之间。间隔区6乃是以外框7设置间隔在阻热膜2与第二基板3之间。阻热膜2形成方式、第一基板1及第二基板3的材质与实施例一相同。其中,间隔区6可以为中空结构或由两层基板间隔出空隙所形成,间隔区6填充有惰性气体(例如:氦气)。
实施例六
本实施例兼具安全、透光及防爆特性的隔热玻璃结构,包含一第一基板、一阻热膜、一第二基板以及一间隔区。隔热玻璃结构排列与实施例五相同。
本实施例更包括另一黏胶层,阻热膜借由黏胶层胶合贴附于第一基板及第二基板之间。阻热膜可以采用市售的隔热膜片,隔热膜片通常是于一PET、热塑性或热固性树脂上涂布或喷涂陶瓷或金属材料,而本实施例利用黏胶将市售的隔热膜片黏贴于第一基板的内表面而成为本实用新型的阻热膜。黏胶层的成分、第一基板及第二基板的材质与实施例一相同。
如图1至图4所示,阻热膜2形成于第一基板1及第二基板3之间,第二基板3具有两种功能,第一作为阻热膜2的保护层避免损伤阻热膜2,导致阻热膜2隔热瑕疵;第二同时增强第一基板1结构强度,提升隔热玻璃结构整体安全性。如图5及图6所示,间隔区6以外框7间隔形成于阻热膜2与第二基板3之间时,除了增强第一基板1及第二基板3结构强度,其间隔区6设置提供一空间容纳气体阻绝热源传导,提升隔热玻璃结构整体隔热性。
本实用新型用于建筑结构中,并具有透光隔热效果且安全性更高,使用年限更长。
Claims (8)
1.一种隔热玻璃结构,其特征在于:包括:
一第一基板(1);
一阻热膜(2),该阻热膜形成于所述第一基板(1)上,反射和吸收太阳热能以实现隔热效果;及
一第二基板(3),该第二基板(3)覆盖于所述阻热膜(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的隔热玻璃结构,其特征在于:更包含一黏胶层(22),所述阻热膜(2)间隔设置于第一基板(1)及第二基板(3)之间,通过所述黏胶层(22)将阻热膜(2)胶合固定于第一基板(1)及第二基板(3)之间。
3.根据权利要求1所述的隔热玻璃结构,其特征在于:所述阻热膜(2)形成于第一基板(1)上,以所述第一基板(1)直接作为阻热膜(2)的基材,或以柔性软材作为所述阻热膜(2)的基材再胶合贴附于第一基板(1)上。
4.一种隔热玻璃结构,其特征在于:包括:
一第一基板(1);
一第一阻热膜(2'),该第一阻热膜(2')形成于所述第一基板(1)上,反射和吸收太阳热能以实现隔热效果;
一第二基板(3),该第二基板(3)覆盖于所述第一阻热膜(2')的上方;
一第二阻热膜(4),该第二阻热膜(4)形成于所述第二基板(3)上,反射和吸收太阳热能以实现隔热效果;及
一第三基板(5),该第三基板(5)覆盖于所述第二阻热膜(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的隔热玻璃结构,其特征在于:更包一黏胶层(22),所述第一阻热膜(2')间隔设置于第一基板(1)及第二基板(3)之间,且所述第二阻热膜(4)间隔设置于第二基板(3)及第三基板(5)之间,通过所述黏胶层(22)将第一阻热膜(2')胶合固定于第一基板(1)及第二基板(3)之间,且通过所述黏胶层(22)将第二阻热膜(4)胶合固定于第二基板(3)及第三基板(5)之间。
6.一种隔热玻璃结构,其特征在于:包括:
一第一基板(1);
一阻热膜(2),该阻热膜(2)形成于所述第一基板(1)上,反射和吸收太阳热能以实现隔热效果;
一第二基板(3),该第二基板(3)覆盖于所述阻热膜(2)的上方;及
一间隔区(6),该间隔区(6)间隔设置在所述阻热膜(2)与第二基板(3)之间。
7.根据权利要求6所述的隔热玻璃结构,其特征在于:更包一黏胶层(22),所述阻热膜(2)间隔设置于第一基板(1)及第二基板(3)之间,通过所述黏胶层(22)将阻热膜(2)胶合固定于第一基板(1)及第二基板(3)之间,所述间隔区(6)为一外框(7)间隔设置在阻热膜(2)与第二基板(3)之间。
8.根据权利要求6所述的隔热玻璃结构,其特征在于:所述间隔区(6)中填充有惰性气体。
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|---|---|---|---|
| CN201720134637.9U CN206477495U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 隔热玻璃结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720134637.9U CN206477495U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 隔热玻璃结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206477495U true CN206477495U (zh) | 2017-09-08 |
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| CN (1) | CN206477495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109429820A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-03-08 | 韩霄然 | 一种用于玻璃温室的新型玻璃安装结构 |
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720134637.9U patent/CN206477495U/zh active Active
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