CN206476847U - 一种含盐废水降膜蒸发设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含盐废水降膜蒸发设备，涉及废水处理设备领域，包括预热器、降膜蒸发器、结晶器和压缩机，所述预热器上设置有原液入口和预热液出口，所述降膜蒸发器上设置有预热液入口、生蒸汽入口和结晶出口，所述预热液出口与预热液入口连接，所述结晶出口与结晶器连接，所述降膜蒸发器还包括二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口通过压缩机连接生蒸汽入口。本实用新型热效率高，节省能源，完全摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，只需要少量的蒸汽和冷却水即可实现循环蒸发。

Description

一种含盐废水降膜蒸发设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及一种含盐废水降膜蒸发设备。

背景技术

蒸发器工作时，料液由加热室顶部进入分布器，由此料液均匀分布于竖板加热元件两侧并呈膜状降落。加热蒸汽通过进气连接口进入中空加热元件内空腔中冷凝放热，放出的热量使沿加热元件外壁流下的料液受加热蒸发而得以浓缩，产生的二次蒸汽经分离器排出器外。

而二次蒸汽以及蒸发器中冷凝的额液体均具有很高的热量，现有技术中并没有充分利用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充分利用二次蒸汽以及冷凝液体的热量，实现循环蒸发的含盐废水降膜蒸发设备。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种含盐废水降膜蒸发设备，包括预热器、降膜蒸发器、结晶器和压缩机，所述预热器上设置有原液入口和预热液出口，所述降膜蒸发器上设置有预热液入口、生蒸汽入口和结晶出口，所述预热液出口与预热液入口连接，所述结晶出口与结晶器连接，所述降膜蒸发器还包括二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口通过压缩机连接生蒸汽入口。

优选的，所述降膜蒸发器上还设置有冷凝水出口，所述预热器上还设置有冷凝水入口，所述冷凝水出口与所述冷凝水入口连接。

优选的，还包括冷凝液回收罐，所述预热器上还设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口与所述冷凝液回收罐连接。

优选的，还包括离心机，所述离心机与结晶器连接。

优选的，所述离心机上还设有循环出口，所述循环出口与原液入口连接。

优选的，所述结晶器设置于降膜蒸发器下方，且与降膜蒸发器一体制成。

本实用新型的有益效果：

(1)节能：热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发1t水的能耗大约是传统蒸发器的五分之一到三分之一；

(2)环保：完全摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，只要有电，就能使用机械式蒸汽再压缩蒸发器，不需要锅炉、烧煤，只需要少量的蒸汽和冷却水；

(3)低运行成本：由于能耗低，整个蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的三分之一到二分之一；

(4)占地面积小：高度紧密的机械结构，占地面积比传统蒸发器小50％以上；

(5)自动化程度高：全自动工作流程，不需要人工监控。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种含盐废水降膜蒸发设备的结构框图；

图2为本实用新型一种含盐废水降膜蒸发设备的降膜蒸发器结构示意图。

图中标记为：1、预热器；11、原液入口；12、预热液出口；13、冷凝水入口；14、冷凝液出口；2、降膜蒸发器；3、结晶器；4、压缩机；21、预热液入口；22、生蒸汽入口；23、结晶出口；24、二次蒸汽出口；25、冷凝水出口；5、冷凝液回收罐；6、离心机；61、循环出口。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1和2所示，本实用新型的一种含盐废水降膜蒸发设备，包括预热器1、降膜蒸发器2、结晶器3和压缩机4，预热器1上设置有原液入口11和预热液出口12，降膜蒸发器2上设置有预热液入口21、生蒸汽入口22和结晶出口23，预热液出口12与预热液入口21连接，结晶出口23与结晶器3连接，降膜蒸发器2还包括二次蒸汽出口24，二次蒸汽出口24通过压缩机4连接生蒸汽入口22。

降膜蒸发器2上还设置有冷凝水出口25，预热器1上还设置有冷凝水入口13，冷凝水出口25与冷凝水入口13连接。

还包括冷凝液回收罐5，预热器1上还设置有冷凝液出口14，冷凝液出口14与冷凝液回收罐5连接。

还包括离心机6，离心机6与结晶器3连接。

离心机6上还设有循环出口61，循环出口61与原液入口11连接。

结晶器3设置于降膜蒸发器2下方，且与降膜蒸发器2一体制成。

本实用新型的工作方式：

含盐废水溶液由进料泵送入预热器，经预热器吸收蒸汽冷凝液显热，加热后进入MVR蒸发器循环管，经加热器升温后进入蒸发室蒸发，蒸发温度为85℃，溶液经下降至蒸发器底部，到设定密度时，过饱和溶液在下降至蒸发器底部的过程中消除过饱和，晶体形成并成长，进入底部结晶器，溶液上升至结晶器上部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。

当结晶器中的料液晶浆比最终达到所需程度，产生晶粒度达80－120目的颗粒结晶产品后(浓度在28～33％左右)，将结晶体和饱和母液的混合液抽出送入离心机继续分离，固体盐取出，母液返回蒸发系统。

工作过程中蒸汽的流动：分离器中的二次蒸汽向上运动进压缩机，压缩机将二次蒸汽由85℃压缩至101℃后返回加热器壳程释放潜热，冷凝水进入预热器壳程对原料液进行预加热，充分利用其余热。

工作过程中冷凝水的流动：二次蒸汽进入加热器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高(约100℃左右)，为了回收显热，将蒸汽产生的冷凝水引入预热器。经预热器后的凝液进入凝液回收罐，由凝液泵送入回收装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种含盐废水降膜蒸发设备，其特征在于，包括预热器、降膜蒸发器、结晶器和压缩机，所述预热器上设置有原液入口和预热液出口，所述降膜蒸发器上设置有预热液入口、生蒸汽入口和结晶出口，所述预热液出口与所述预热液入口连接，所述结晶出口与所述结晶器连接，所述结晶器设置于所述降膜蒸发器下方且与所述降膜蒸发器一体制成，所述降膜蒸发器还包括二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口通过所述压缩机连接所述生蒸汽入口，所述降膜蒸发器上还设置有冷凝水出口，所述预热器上还设置有冷凝水入口，所述冷凝水出口与所述冷凝水入口连接，所述降膜蒸发设备还包括冷凝液回收罐，所述预热器上还设置有冷凝液出口，所述冷凝液出口与所述冷凝液回收罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种含盐废水降膜蒸发设备，其特征在于，还包括离心机，所述离心机与结晶器连接。

3.根据权利要求2所述的一种含盐废水降膜蒸发设备，其特征在于，所述离心机上还设有循环出口，所述循环出口与原液入口连接。