CN206476723U - 封盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封盖装置，该封盖装置包括机架，所述机架上设置有用于将板材挤压成盖的封盖机构和控制封盖机构上下移动的推送气缸，所述封盖机构与气缸的塞杆固定连接，所述机架上设置有与机架上下滑移连接的移动架，所述气缸固定在移动架上，所述机架上设置有控制移动架移动的丝杆，所述丝杆与机架旋转连接，且与移动架螺纹连接，所述移动架上设置有与机架抵接固定的限位机构，在满足应用不同规格的涂料桶的前提下，降低塞杆的移动导程，有效的缓解了因为塞杆导程长度较大而引起的晃动、压盖偏移或塞杆弯曲等问题，使得压盖操作晃动较少、稳定、精准。

Description

封盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种封盖设备领域，特别涉及一种封盖装置。

背景技术

桶的封盖操作一般需要通过封盖器完成。

现有的封盖器一般是通过推送气缸控制封盖机构上下移动进行挤压成盖操作，但气缸塞杆的最大导程是固定的，在气缸固定不动情况下，为了应对不同高度规格的桶盖成型，常规的做法是适当选用较长的塞杆导程，以增大移动范围，但随着塞杆导程的加大，其在带动封盖机构移动的晃动也会加大，稳定性下降，对应的，封盖机构的成盖成品率也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封盖装置，其解决了现有的封盖器难以应用于不同高度规格的桶盖成型的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封盖装置，包括机架，所述机架上设置有用于将板材挤压成盖的封盖机构和控制封盖机构上下移动的推送气缸，所述封盖机构与气缸的塞杆固定连接，其特征是：所述机架上设置有与机架上下滑移连接的移动架，所述气缸固定在移动架上，所述机架上设置有控制移动架移动的丝杆，所述丝杆与机架旋转连接，且与移动架螺纹连接，所述移动架上设置有与机架抵接固定的限位机构。

采用上述结构，推送气缸控制封盖机构上下移动进行挤压成盖操作，丝杆通过螺纹传动的方式控制移动架上下移动，从而带动固定在其上的推送气缸和封盖机构上下移动，以此完成对推送气缸连同封盖机构进行高度上的预调节，使得推送气缸可以在合适的高度对桶盖进行封盖操作，在满足应用不同规格的涂料桶的前提下，降低塞杆的移动导程，有效的缓解了因为塞杆导程长度较大而引起的晃动、压盖偏移或塞杆弯曲等问题；

另外，螺纹传动本身具有自锁的特性，在调节完成后轴向固定稳定，但单纯以丝杆保持稳定丝杆的负荷比较大，并且在封盖机构进行压盖操作的时候，移动架会受到反向的偏转扭矩，利用限位机构的抵接固定可以给这不风力提供补偿，使得压盖操作晃动较少、稳定、精准。

进一步优选为：所述丝杆连接在机架上的一端固定有带有把手的转轮。

采用上述结构，转轮可以便于对丝杆进行转动操作。

进一步优选为：所述限位机构包括固定在移动架上的限位架和螺纹连接在限位架上的压杆，所述限位架和压杆均设置在机架背向丝杆的一侧，且移动架的上下部均设置有限位架和压杆，所述压杆抵接至机架。

采用上述结构，压杆通过旋转抵接至机架，以此对移动架进行加紧，并且由于加紧的位置在于机架相对丝杆的另一侧，在不工作的时候，由上方的限位架和压杆提供抵抗偏转扭机，而进行压盖的时候，由下方的限位架和压杆提供抵抗来自于桶盖的反作用力，整体机构受力合理，结构稳定。

进一步优选为：所述压杆端部固定有用于增大接触面积的垫头。

采用上述结构，压杆自身的直径较小，在长期抵接的过程中会在机架表面留下凹痕，从而使得在再次调整高度的时候不易形成稳定的连接，加上垫头之后则可以在一定程度上缓解这种状况。

进一步优选为：所述压杆背向机架的一端设置有平部，所述限位架上螺纹连接有销杆，所述销杆的端部抵接在平部上。

采用上述结构，销杆的抵接阻止压杆因震动而松动，从而失去对移动架的固定作用。

进一步优选为：所述封盖机构包括压在用于制作盖子的毛坯板的上表面的压盖基件和用于将毛坯板翻边压紧在桶壁上的压爪，多个所述压爪环绕在压盖基件的外壁上，随着所述压爪下移与压盖基件的分离，压爪的端部向环绕的中心靠拢。

采用上述结构，在使用的时候，封盖机构受推送机构下压，使得压盖基件抵接在桶状物上的毛坯板的顶部，而后压爪将毛坯板的边缘翻边压紧在桶壁上，由于压盖基件的压抵作用，在翻边的时候毛坯板不会出现上凸的现象，并且毛坯板与桶的上端部紧密贴合，同时由于压爪向中心靠拢，将翻边压紧至外壁上，两个结合保证了封盖具有良好的密封性能。

进一步优选为：所述封盖机构还包括设置在压盖基件上方的集中盘，所述集中盘上固定有与压爪铰接的爪臂，所述爪臂与压爪的铰接点上设置有预压扭簧。

采用上述结构，预压扭簧使得压爪始终保持朝向中心的张紧力。

进一步优选为：所述集中盘上方设置有固定架和调整盘，所述固定架与集中盘固定连接，所述调整盘与固定架滑移连接，所述集中盘上旋转连接有与调整盘螺纹连接的推送杆，所述集中盘上铰接连接有爪臂，所述爪臂一端与压爪铰接，另一端与调整盘铰接连接。

采用上述结构，利用推送杆的转动来实现调整盘的上下移动，改变了爪臂的倾斜角度，从而实现对压爪之间围绕的半径的变化，而压爪是用于翻边成盖的部件，围绕半径的变化就意味着成盖尺寸的变化，从而使得本机构可以适用于一定调节范围内任意规格的桶的封盖。

进一步优选为：封盖机构还包括机架，所述机架上固定有气缸，所述气缸的塞杆固定在固定架的顶部。

采用上述结构，以气缸作为传动部件可以有效的提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在满足应用不同规格的涂料桶的前提下，降低塞杆的移动导程，有效的缓解了因为塞杆导程长度较大而引起的晃动、压盖偏移或塞杆弯曲等问题，使得压盖操作晃动较少、稳定、精准。

附图说明

图1是实施例一的封盖机构的整体结构图；

图2是实施例一的限位机构的结构图；

图3是实施例一的封盖器的整体结构图；

图4是实施例一的压爪及爪臂的结构图；

图5是实施例二的封盖机构的整体结构图；

图6是实施例二的封盖器的整体结构图；

图7是实施例二的中心盘及压盖基件的结构图。

图中，1、机架；2、推送机构；3、封盖机构；4、压爪；5、压盖基件；6、丝杆；7、限位机构；11、移动架；21、气缸；22、塞杆；31、集中盘；32、伸缩杆；33、预压弹簧；34、调整盘；35、推送杆；36、固定架；41、爪臂；42、预压扭簧；43、借力杆；51、外轮；52、轮毂；521、伸缩组件；53、内芯；54、环状保持架；61、转轮；62、把手；71、垫头；72、限位架；73、压杆；74、销杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保。

实施例1：封盖装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有移动架11、丝杆6、推送机构2和封盖机构3。封盖机构3用于将板材挤压成盖，推动机构为封盖机构3动力源，控制封盖机构3上下运动以进行成盖工作；推送机构2一般为气缸21，气缸21的塞杆22与封盖机构3固定；气缸21固定在移动架11上，移动架11与机架1滑移连接，丝杆6与机架1旋转连接，并与移动架11螺纹连接，以丝杆6的旋转控制移动架11上下移动，从而达到调节气缸21和封盖的初始工作高度的目的，为了便于旋转操作，丝杆6的端部固定有转轮61，转轮61带有把手62；另外，所述移动架11上固定有限位机构7，限位机构7与机架1抵接保持移动架11稳定。

参照图,2，限位机构7包括限位架72和压杆73，压杆73与限位架72螺纹连接，所述限位架72和压杆73均设置在机架1背向丝杆6的一侧，且移动架11的上下部均设置有限位架72和压杆73，压杆73端部固定有用于增大接触面积的垫头71，压杆73推动垫头71抵接至机架1；为了阻止压杆73因震动而松动，限位架72上螺纹连接有销杆74，压杆73背向机架1的一端设置有平部，销杆74的端部抵接在平部上。

参照图3和4，封盖机构3包括压盖基件5、压爪4和集中盘31，集中盘31设置在压盖基件5上方，气缸21的塞杆22固定在集中盘31的顶部，集中盘31上均匀环绕有多个爪臂41，每个爪臂41的端部均铰接一个压爪4，并在爪臂41与压爪4的铰接点上设置有预压扭簧42，以此保持压爪4具有朝向中心的预压力。

集中盘31和压盖基件5之间以伸缩杆32连接，并在集中盘31和压盖基件5之间固定有预压弹簧33，压爪4环绕在压盖基件5的外壁上，压爪4上设置有端部向上倾斜设置借力杆43，所述压盖基件5阻挡在借力杆43的下移路径上的。

工作的时候，压盖基件5压紧在用于制作盖子的板材的上表面，压爪继续下移，所述压爪4的下端在脱离压盖基件5表面时或在此之后借力杆43与压盖基件5的顶部触碰；以此逼迫压爪超中心转动，从而将板材的边缘翻边压紧在桶壁上。

所述压盖基件5包括外轮51、轮毂52和内芯53，所述轮毂52固定在外轮51和内芯53之间,以此减少压盖基件5的重量，并在轮毂52上设置有与内芯53同心的环状保持架54，以增加结构强度。

实施例2：如图5和6所示，与实施例1的不同之处在于，所述集中盘31上方设置有固定架36和调整盘34，固定架与集中盘固定连接，所述调整盘与固定架滑移连接，所述集中盘31上旋转连接有推送杆，推送杆与调整盘螺纹连接的，所述集中盘31上铰接连接有爪臂41，所述爪臂41一端与压爪4铰接，另一端与调整盘铰接连接，推送杆调节集中盘31与调整盘之间的间距，以此调整压爪4围成的半径。

参照图7，所述压盖基件5包括外轮51、轮毂52和内芯53，所述轮毂52固定在外轮51和内芯53之间，所述轮毂52包括两个伸缩组件521，两个所述伸缩组件521之间以螺栓连接的方式固定，所述外轮51以轮毂52之间相邻的对称面拆分为多份；以此使得压盖基件5也能调整外径大小，从而配合爪臂41的变化应用于不同桶径的桶的压盖操作。

Claims (9)

1.一种封盖装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于将板材挤压成盖的封盖机构(3)和控制封盖机构(3)上下移动的推送气缸(21)，所述封盖机构(3)与气缸(21)的塞杆(22)固定连接，其特征是：所述机架(1)上设置有与机架(1)上下滑移连接的移动架(11)，所述气缸(21)固定在移动架(11)上，所述机架(1)上设置有控制移动架(11)移动的丝杆(6)，所述丝杆(6)与机架(1)旋转连接，且与移动架(11)螺纹连接，所述移动架(11)上设置有与机架(1)抵接固定的限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的封盖装置，其特征是：所述丝杆(6)连接在机架(1)上的一端固定有带有把手(62)的转轮(61)。

3.根据权利要求1所述的封盖装置，其特征是：所述限位机构(7)包括固定在移动架(11)上的限位架(72)和螺纹连接在限位架(72)上的压杆(73)，所述限位架(72)和压杆(73)均设置在机架(1)背向丝杆(6)的一侧，且移动架(11)的上下部均设置有限位架(72)和压杆(73)，所述压杆(73)抵接至机架(1)。

4.根据权利要求3所述的封盖装置，其特征是：所述压杆(73)端部固定有用于增大接触面积的垫头(71)。

5.根据权利要求4所述的封盖装置，其特征是：所述压杆(73)背向机架(1)的一端设置有平部，所述限位架(72)上螺纹连接有销杆(74)，所述销杆(74)的端部抵接在平部上。

6.根据权利要求1所述的封盖装置，其特征是：所述封盖机构(3)包括压在用于制作盖子的毛坯板的上表面的压盖基件(5)和用于将毛坯板翻边压紧在桶壁上的压爪(4)，多个所述压爪(4)环绕在压盖基件(5)的外壁上，随着所述压爪(4)下移与压盖基件(5)的分离,压爪(4)的端部向环绕的中心靠拢。

7.根据权利要求6所述的封盖装置，其特征是：所述封盖机构(3)还包括设置在压盖基件(5)上方的集中盘(31)，所述集中盘(31)上固定有与压爪(4)铰接的爪臂(41)，所述爪臂(41)与压爪(4)的铰接位置上设置有预压扭簧(42)。

8.根据权利要求7所述的封盖装置，其特征是：所述集中盘(31)上方设置有固定架(36)和调整盘(34)，所述固定架(36)与集中盘(31)固定连接，所述调整盘(34)与固定架(36)滑移连接，所述集中盘(31)上旋转连接有与调整盘(34)螺纹连接的推送杆(35)，所述集中盘(31)上铰接连接有爪臂(41)，所述爪臂(41)一端与压爪(4)铰接，另一端与调整盘(34)铰接连接。

9.根据权利要求1所述的封盖装置，其特征是：所述封盖机构(3)还包括机架(1)，所述机架(1)上固定有气缸(21)，所述气缸(21)的塞杆(22)固定在固定架(36)的顶部。