CN206476344U

CN206476344U - 一种费托合成用废油回收槽

Info

Publication number: CN206476344U
Application number: CN201720098887.1U
Authority: CN
Inventors: 田佰起; 张�浩; 朱广胜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-01-23
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2017-09-08
Anticipated expiration: 2027-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种费托合成用废油回收槽，包括罐体，罐体上设置有进液口和排液口，进液口外侧设置有伴热管，所述伴热管包括外套，外套内设置有加热棒，加热棒的内侧设置有循环油管，循环油管与进液口之间设置有导热翅片，加热棒与循环油管之间设置有空腔，空腔内设置有两个相互滑动接触的导热块，导热块顶部连接有驱动杆，空腔外侧设置有分别与加热棒和循环油管相接触的导热柱。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了废油收集槽进液口的加热均匀度。

Description

一种费托合成用废油回收槽

技术领域

本实用新型涉及一种费托合成液态燃料工艺中所使用的设备，尤其是一种费托合成用废油回收槽。

背景技术

费托合成是以合成气(CO和H₂)为原料在催化剂(主要是铁系) 和适当反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。在合成过程中，会不可避免的产生一些重质石蜡烃废油，这些废油依然具有很高的利用价值，所以需要对这些废油进行收集。在废油流入回收槽时，为了避免蜡脂附着在进液口的内壁上，需要在进液口上设置伴热管进行加热。现有的伴热管加热效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有费托合成用废油回收槽，能够解决现有技术的不足，提高了废油收集槽进液口的加热均匀度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种费托合成用废油回收槽，包括罐体，罐体上设置有进液口和排液口，进液口外侧设置有伴热管，所述伴热管包括外套，外套内设置有加热棒，加热棒的内侧设置有循环油管，循环油管与进液口之间设置有导热翅片，加热棒与循环油管之间设置有空腔，空腔内设置有两个相互滑动接触的导热块，导热块顶部连接有驱动杆，空腔外侧设置有分别与加热棒和循环油管相接触的导热柱。

作为优选，所述加热棒包括加热电阻丝，加热电阻丝外侧包裹有保温层，保温层表面设置有导热槽，保温层与导热柱相连的位置设置有金属连接板。

作为优选，所述导热翅片位于循环油管内的一端设置有弧形导流槽，导热翅片位于进液口内的一端设置有齿形部。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过设置循环油管，利用油管内的导热油对加热棒的热量进行传递，在此过程中通过导热油自身的热传导，实现了热量的均匀分布。由于循环油管相对于加热棒加大了对于进液口的散热面积，所以可以更加均匀的对进液口进行加热。导热块用来对热量传递的速度进行调节，通过改变两个导热块的接触面积，可以有效地改变导热块之间的热量传递效率，从而实现对于热量传递速度的控制。通过在加热棒外侧设置保温层，然后通过金属连接板与导热柱直接传递热量，可以实现加热棒热量在导热柱上的快速传递，以及热量通过导热槽的缓慢传递，这两种传递方式即保证了热量传递的速度，而且可以利用保温层的“蓄热”作用，对于进液口温度的突然降低进行缓冲，以免出现温度突降而产生的蜡质析出结晶的问题。导热翅片上的弧形导流槽可以提高循环油管内导热油的水平流动趋势，提高导热油的换热效果。导热翅片上的齿形部可以在不影响进液口流速的情况下，加大进液口与导热翅片的接触面积，从而提高换热效果。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图；

图2是本实用新型一个具体实施方式中伴热管的结构图；

图3是本实用新型一个具体实施方式中加热棒的结构图；

图4是本实用新型一个具体实施方式中导热翅片的结构图；

图5是本实用新型一个具体实施方式中导热块的结构图。

图中：1、罐体；2、进液口；3、排液口；4、伴热管；5、外套；6、加热棒；7、循环油管；8、导热翅片；9、空腔；10、导热块；11、驱动杆；12、导热柱；13、加热电阻丝；14、保温层；15、导热槽；16、金属连接板；17、弧形导流槽；18、齿形部；19、缓冲腔。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-5，本实用新型一个具体实施方式包括罐体1，罐体1上设置有进液口2和排液口3，进液口2外侧设置有伴热管4，所述伴热管4包括外套5，外套5内设置有加热棒6，加热棒6的内侧设置有循环油管7，循环油管7内充有导热油，循环油管7与进液口2之间设置有导热翅片8，加热棒6与循环油管7之间设置有空腔9，空腔9内设置有两个相互滑动接触的导热块10，导热块10顶部连接有驱动杆11，驱动杆11通过驱动机构（图中未示出）进行驱动，驱动机构可以使用液压缸、蜗杆等各种现有驱动形式，空腔9外侧设置有分别与加热棒6和循环油管7相接触的导热柱12。通过设置循环油管7，利用油管内的导热油对加热棒6的热量进行传递，在此过程中通过导热油自身的热传导，实现了热量的均匀分布。由于循环油管7相对于加热棒6加大了对于进液口2的散热面积，所以可以更加均匀的对进液口2进行加热。导热块10用来对热量传递的速度进行调节，通过驱动杆11的上下移动改变两个导热块10的接触面积，可以有效地改变导热块10之间的热量传递效率，从而实现对于热量传递速度的控制。加热棒6包括加热电阻丝13，加热电阻丝13外侧包裹有保温层14，保温层14表面设置有导热槽15，保温层14与导热柱12相连的位置设置有金属连接板16。通过在加热棒6外侧设置保温层14，然后通过金属连接板16与导热柱12直接传递热量，可以实现加热棒6热量在导热柱12上的快速传递，以及热量通过导热槽15的缓慢传递，这两种传递方式即保证了热量传递的速度，而且可以利用保温层14的“蓄热”作用，对于进液口2温度的突然降低进行缓冲，以免出现温度突降而产生的蜡质析出结晶的问题。导热翅片8位于循环油管7内的一端设置有弧形导流槽17，导热翅片8位于进液口2内的一端设置有齿形部18。导热翅片8上的齿形部18可以在不影响进液口2流速的情况下，加大进液口2与导热翅片8的接触面积，从而提高换热效果。导热翅片8上的弧形导流槽17可以提高循环油管7内导热油的水平流动趋势，提高导热油的换热效果。

另外，在导热块10内设置有缓冲腔19，缓冲腔19内充有导热油。缓冲腔19可以降低导热块11接触面积快速变化时热量传递的波动性。

其中，本实施例中所使用到的保温层、导热油等都是现有技术的成熟物品，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种费托合成用废油回收槽，包括罐体（1），罐体（1）上设置有进液口（2）和排液口（3），进液口（2）外侧设置有伴热管（4），其特征在于：所述伴热管（4）包括外套（5），外套（5）内设置有加热棒（6），加热棒（6）的内侧设置有循环油管（7），循环油管（7）与进液口（2）之间设置有导热翅片（8），加热棒（6）与循环油管（7）之间设置有空腔（9），空腔（9）内设置有两个相互滑动接触的导热块（10），导热块（10）顶部连接有驱动杆（11），空腔（9）外侧设置有分别与加热棒（6）和循环油管（7）相接触的导热柱（12）。

2.根据权利要求1所述的费托合成用废油回收槽，其特征在于：所述加热棒（6）包括加热电阻丝（13），加热电阻丝（13）外侧包裹有保温层（14），保温层（14）表面设置有导热槽（15），保温层（14）与导热柱（12）相连的位置设置有金属连接板（16）。

3.根据权利要求1所述的费托合成用废油回收槽，其特征在于：所述导热翅片（8）位于循环油管（7）内的一端设置有弧形导流槽（17），导热翅片（8）位于进液口（2）内的一端设置有齿形部（18）。