CN206475447U - 一种3d打印头 - Google Patents
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Abstract
一种3D打印头，包括固定座，喷嘴和设置在喷嘴外侧的加热套，所述喷嘴出口为非圆形结构；所述喷嘴下方伸出加热套，加热套内设有加热元件，加热套外围设有保温层，所述喷嘴、加热套和保温层都与固定座为可拆卸连接。本实用新型与现有技术相比，将3D打印机喷头出口设计成扁形结构，当需要打印扁条状物品时，无需在打印之后加一挤压工序对所打印出的圆柱形材料进行挤压，并且在喷嘴上连接一旋转电机，在打印机头进行旋转的过程中，旋转电机就会控制打印机头进行自行旋转，保证旋转时打印出的扁条材料一直处于平铺状态，不会因为打印机的旋转而导致打印出的扁条成立状叠加。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印头。
背景技术
3D打印技术是采用逐点或逐层成型的方法制造物理模型、模具和零件的先进制造技术，它以一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层层的打印粘合材料来制成三维物体，3D打印技术是基于离散/堆积的成型思维，将计算机上的零件三维CAD模型沿高度方向分层切片，得到每层截面信息，然后输出到快速成型设备上逐层扫描填充，再沿高度方向上粘接叠加，逐渐形成三维实体零件。
目前普通的打印机的打印头出口多为圆形，打印出的堆积物多为圆线条或圆滴，在一层层堆积时，圆形体堆积叠加拼凑，而所有圆形体堆积在一起，中间都有间隙，使打印出的挤出物不能紧密贴合在一起，当打印精度不高时，挤出的圆线条较粗，相互之间的间隙就更大，这时我们还需要在打印之后加一挤压工序，将打印出的圆线条挤压成扁形才进一步让其叠加成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，无需挤压工序即可打印出扁条状结构的3D打印头。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种3D打印头，包括固定座，喷嘴和设置在喷嘴外侧的加热套，所述喷嘴出口为非圆形结构；所述喷嘴下方伸出加热套，加热套内设有加热元件，加热套外围设有保温层，所述喷嘴、加热套和保温层都与固定座为可拆卸连接。
所述固定座一侧还安装有旋转电机，所述旋转电机与喷嘴相连接。
所述喷嘴的出口为长方形、梯形或宽为弧状的长方形。
所述喷嘴外侧和所述加热套内侧具有相互匹配的螺纹。
所述加热套内侧与喷嘴相接触的一面设有散热孔，所述散热孔沿加热套径向对称分布。
本实用新型与现有技术相比，将3D打印机喷头出口设计成扁形结构，当需要打印扁条状物品时，无需在打印之后加一挤压工序对所打印出的圆柱形材料进行挤压，并且在喷嘴上连接一旋转电机，在打印机头进行旋转的过程中，旋转电机就会控制打印机头进行自行旋转，保证旋转时打印出的扁条材料一直处于平铺状态，不会因为打印机的旋转而导致打印出的扁条成立状叠加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为加热套上散热孔分布示意图。
图3为长方形喷嘴出口的示意图。
图4为梯形喷嘴出口的示意图。
图5为宽为弧状的长方形喷嘴出口的示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员对本实用新型更好地理解，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种3D打印头，包括固定座1、喷嘴2和设置在喷嘴外侧的加热套4，喷嘴2的出口3为非圆形结构；喷嘴下方伸出加热套4，加热套4内设有加热元件，加热套外围设有保温层5，喷嘴2、加热套4和保温层5都与固定座1为可拆卸连接。
固定座1一侧还安装有旋转电机6，旋转电机6与喷嘴2相连接。在喷嘴2上安装旋转电机，可以保证在打印机需要旋转工作时打印机喷头根据需要自行旋转，使打印出的扁条一直处于平铺状态。
根据需要，喷嘴2的出口可设计为长方形、梯形或宽为弧状的长方形，如图3、图4、图5所示。
喷嘴2外侧和加热套4内侧具有相互匹配的螺纹。螺纹结构的接触面可以增大加热套与喷嘴之间的传热面积，更好地加热喷嘴。
如图2所示，加热套4内侧与喷嘴2相接触的一面设有散热孔41，散热孔41沿加热套4径向对称分布。沿径向对称分布的散热孔可以使加热套内加热元件产生的热量更快的透过散热孔传递给喷嘴进而对其进行加热。
Claims (5)
1.一种3D打印头，其特征在于：包括固定座、喷嘴和设置在喷嘴外侧的加热套，喷嘴的出口为非圆形结构；所述喷嘴下方伸出加热套，加热套内设有加热元件，加热套外围设有保温层，所述喷嘴、加热套和保温层都与固定座为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的3D打印头，其特征在于：所述固定座一侧还安装有旋转电机，所述旋转电机与喷嘴相连接。
3.根据权利要求2所述的3D打印头，其特征在于：所述喷嘴的出口为长方形、梯形或宽为弧状的长方形。
4.根据权利要求3所述的3D打印头，其特征在于：所述喷嘴外侧和所述加热套内侧具有相互匹配的螺纹。
5.根据权利要求3所述的3D打印头，其特征在于：所述加热套内侧与喷嘴相接触的一面设有散热孔，所述散热孔沿加热套径向对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621379634.3U CN206475447U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种3d打印头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621379634.3U CN206475447U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种3d打印头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206475447U true CN206475447U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59749607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621379634.3U Active CN206475447U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种3d打印头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206475447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115416285A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-02 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 一种通过降低孔隙率并提高打印件强度的打印方式 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201621379634.3U patent/CN206475447U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115416285A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-02 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 一种通过降低孔隙率并提高打印件强度的打印方式 |
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