CN206474473U - 一种放料管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放料管道清洗装置，其包括金属软管、管状头、毛刷套、负压吸管、前密封球、后密封球和送液管，所述金属软管前端开口后端封闭，所述金属软管的前端与所述管状头固定连接，后部侧壁与所述送液管相连通，所述负压吸管贯穿通过所述管状头和所述金属软管，所述负压吸管的前端伸出部的并呈折弯状设置，所述负压吸管的后端伸出部连接负压装置，所述管状头侧壁开设有喷孔，所述管状头外部套设有所述毛刷套，所述毛刷套上设有用于裸露所述喷孔的让位长孔，所述前密封球和所述后密封球分别固设于所述管状头的前后两侧，本实用新型可以对长管内壁进行清洁，清洁彻底，使用方便。

Description

一种放料管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种放料管道清洗装置。

背景技术

目前，在水性涂料制造加工领域需要使用大量的管道，将诸各种液体原料从前一道工序输送到后一道工序，或从一个地方输送到另一个地方。由于传输的液体种类多且复杂，输送较细较长，使用时间稍长，管道内就容易长霉菌，残存杂质，影响产品的生产质量。从安全生产、提高产品质量角度，都要求每过一定 时间间隔，都必须对管道内壁进行清洗，目前的清洗方式是用大量的清洗溶剂冲输料管道，但是对于管道避上结合顽固的杂质或霉菌很难冲洗干净，有鉴于此需要发明一种放料管道清洗装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对于长管而设计的结构简单、使用方便、可以提高管道内壁清洁度的清洁装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种放料管道清洗装置，其包括金属软管、管状头、毛刷套、负压吸管、前密封球、后密封球和送液管，所述金属软管前端开口后端封闭，所述金属软管的前端与所述管状头固定连接，后部侧壁与所述送液管相连通，所述负压吸管贯穿通过所述管状头和所述金属软管，所述负压吸管的前端伸出部的并呈折弯状设置，所述负压吸管的后端伸出部连接负压装置，所述管状头侧壁开设有喷孔，所述管状头外部套设有所述毛刷套，所述毛刷套上设有用于裸露所述喷孔的让位长孔，所述前密封球和所述后密封球分别固设于所述管状头的前后两侧。

作为本实用新型进一步的改进，所述前密封球通过固定杆固设于所述管状头前端。

作为本实用新型进一步的改进，所述后密封球套设在所述金属软管上，两侧通过固定卡箍定位。

作为本实用新型进一步的改进，所述固定杆一端与所述管状头通过螺纹固定连接，另一端焊接有两个定位环，所述前密封球套设于所述固定杆上，并位于两个定位环之间。

作为本实用新型进一步的改进，所述毛刷套的前后两侧通过固定卡箍与所述管状头固定连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述负压吸管和所述管状头的端口之间密封连接，所述负压吸管贯穿通过所述金属软管的后端，并与所述金属软管的后端密封连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型是放料管道清洗装置，可以对长管内壁进行清洁，清洁彻底，使用方便，管状头边向管道内壁喷水，毛刷套上的刷毛边对管道内部进行扫刷，负压吸管将脏液吸走，反复多次，实现清洁目的。前密封球和后密封球可以将清洁段尽量密封，避免脏液在管道内流动，即便管道有容易积液的地方，负压吸管也可以将脏液吸走，提高清洁度。

毛刷套可以更换，前密封球和后密封球均可以随时替换，以使用不同的管道内径，固定杆与管状头通过匹配的内外螺纹连接，可以随时拆卸，结构简单，整体安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

在附图中：1金属软管、2管状头、201喷孔、3毛刷套、301让位长孔、4负压吸管、5前密封球、6后密封球、7送液管、8固定杆、801定位环、9固定卡箍。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1、2和3所示的一种放料管道清洗装置，其包括金属软管1、管状头2、毛刷套3、负压吸管4、前密封球5、后密封球6和送液管7，所述金属软管1前端开口后端封闭，所述金属软管1的前端与所述管状头2固定连接，后部侧壁与所述送液管7相连通，所述负压吸管4贯穿通过所述管状头2和所述金属软管1，所述负压吸管4的前端伸出部的并呈折弯状设置，所述负压吸管4和所述管状头2的端口之间密封连接，所述负压吸管4贯穿通过所述金属软管1的后端，并与所述金属软管1的后端密封连接，所述负压吸管4的后端伸出部连接负压装置，清洗液体从送液管7进入金属软管1内，进而流到管状头2内，管状头2侧壁开设有喷孔201，清洗液体从喷孔201内喷出，进入管道内，负压吸管4在负压装置的作用下，将管道内的清洗后的液体吸出。

本实用新型的管状头2外部套设有所述毛刷套3，所述毛刷套3上设有用于裸露所述喷孔201的让位长孔301，所述毛刷套3的前后两侧通过固定卡箍9与所述管状头2固定连接。保证在擦拭过程中，毛刷套不会和管状头发生相对位移。

前密封球5通过固定杆8固设于所述管状头2前端，固定杆8一端设有外螺纹，管状头2上开设有螺纹孔，固定杆8插入螺纹孔内，形成固定连接，固定杆8的另一端焊接有两个平行设置的定位环801，所述前密封球5套设于所述固定杆8上，并位于两个定位环801之间，形成对前密封球5的限位。后密封球6套设在所述金属软管1上，两侧通过固定卡箍9定位。前密封球5和后密封球6可以将清洁区隔离，提高隔离区清洗效率。

毛刷套3上的刷毛303宜高于所述前密封球5和后密封球6的高度，确保刷毛303可以接触到管道内壁。

本实用新型的使用方法如下：

根据待清洁的管道，选择合适的毛刷套和前密封球和后密封球安装到本装置上，以使前密封球和后密封球的直径略大于管道内径，然后将管状头送入到放料管道内，然后通过放液管将液体送入金属软管中，进入管状头内，管状头向管道内喷水，然后前后拉动管状头，使刷毛对管道内壁进行擦拭，然后将负压管接通负压，通过负压吸管将脏液吸走，然后再通水，再吸走，反复两次次，逐步向前推进，直到管道清洁完毕。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种放料管道清洗装置，其特征在于，其包括金属软管(1)、管状头(2)、毛刷套(3)、负压吸管(4)、前密封球(5)、后密封球(6)和送液管(7)，所述金属软管(1)前端开口后端封闭，所述金属软管(1)的前端与所述管状头(2)固定连接，后部侧壁与所述送液管(7)相连通，所述负压吸管(4)贯穿通过所述管状头(2)和所述金属软管(1)，所述负压吸管(4)的前端伸出部的并呈折弯状设置，所述负压吸管(4)的后端伸出部连接负压装置，所述管状头(2)侧壁开设有喷孔(201)，所述管状头(2)外部套设有所述毛刷套(3)，所述毛刷套(3)上设有用于裸露所述喷孔(201)的让位长孔(301)，所述前密封球(5)和所述后密封球(6)分别固设于所述管状头(2)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种放料管道清洗装置，其特征在于，所述前密封球(5)通过固定杆(8)固设于所述管状头(2)前端。

3.根据权利要求1所述的一种放料管道清洗装置，其特征在于，所述后密封球(6)套设在所述金属软管(1)上，两侧通过固定卡箍(9)定位。

4.根据权利要求2所述的一种放料管道清洗装置，其特征在于，所述固定杆(8)一端与所述管状头(2)通过螺纹固定连接，另一端焊接有两个定位环(801)，所述前密封球(5)套设于所述固定杆(8)上，并位于两个定位环(801)之间。

5.根据权利要求1所述的一种放料管道清洗装置，其特征在于，所述毛刷套(3)的前后两侧通过固定卡箍(9)与所述管状头(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种放料管道清洗装置，其特征在于，所述负压吸管(4)和所述管状头(1)的端口之间密封连接，所述负压吸管(4)贯穿通过所述金属软管(1)的后端，并与所述金属软管(1)的后端密封连接。