CN206474262U - 一种矿石自循环分散、研磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石自循环分散、研磨一体机，包括分散机、倾角传送机构和研磨机，分散机出料口连接倾角传送机构，倾角传送机构尾端连接研磨机进料口；本矿石自循环分散、研磨一体机，矿石经过研磨机处理通过管道传递至分散机进行再次分散，能够有效的对矿石的进一步提炼，筛选，再处理，从而达到获取矿石的精度以及成品率；三组机构相连接以达到循环往复功能，减少了生产线上机器的不必要的器材损失以及能源损失；机构一体化可以适当的减少操作工人在生产线上徘徊，进一步规范安全生产，避免部分工伤的可能性。

Description

一种矿石自循环分散、研磨一体机

技术领域

本实用新型涉及矿石处理技术领域，具体为一种矿石自循环分散、研磨一体机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。。矿产资源开发一般都包括采矿、选矿、冶炼等工业生产过程，但不同的矿产资源开发有较大差异。矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石自循环分散、研磨一体机，具备提炼精度高，加大提炼效率等优点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石自循环分散、研磨一体机，包括分散机、倾角传送机构和研磨机，所述分散机整体下端固定设置分散机立柱，所有的分散机立柱通过分散机横梁进行连接；所述分散机机身左侧安装第一电机和减速机，第一电机输出轴与减速机通过皮带传动连接，减速机输出轴连接大齿轮，大齿轮的轮齿还啮合有第一轴，所述第一轴的外端安装有筒型筛体，且第一轴贯穿在筒型筛体的空腔内，在第一轴的前端还安装有螺旋叶片，螺旋叶片与第一轴固定焊接；所述分散机机身右上角设置分散机进料口和分散机溢流槽，分散机机身左下角设置分散机出料口和筛下接矿槽，筛下接矿槽的出料口的下端对应设置有倾角传送机构；所述倾角传送机构左侧设置第二电机，第二电机通过第二齿轮带动倾角传送机构进行传动，倾角传送机构下侧固定安装托辊架，所述托辊架底部焊接支撑架，倾角传送机构上间隔设置有滚筒，且两个相邻的滚筒间安装多个形状、大小相同的辊子；所述倾角传送机构尾端的出料口还对应设置有研磨机；

所述研磨机机身下端设有固定研磨机横梁，研磨机横梁通过研磨机立柱固定于支撑架上；所述研磨机的机身为圆筒型，机身上设置有研磨机进料口，研磨机进料口与倾角传送机构末端通过输料板相连，研磨机的空腔内还贯穿有第二轴，第二轴分为两组平行安装在研磨机内，且第二轴的端面上组装有一对型号相同的磙子，在第二轴的一端还套接有轮盘；所述研磨机机身下侧右端设置有第三电机，第三电机安装在研磨机横梁之上，第三电机的输出轴通过皮带与第二轴上的轮盘传动连接，在研磨机机身下端左侧还设置有研磨机出料口，研磨机出料口通过倾斜式的管道与分散机进料口相连。

优选的，所述倾角传送机构上的传送带为普通输料机用皮带。

优选的，所述研磨机出料口与分散机进料口之间设置的管道的倾斜角度为30°到45°，且管道的内壁均通过光滑工艺打磨处理。

优选的，所述研磨机内部安装一对型号相同，尺寸形状一致的磙子，磙子间隙为5cm至10cm。

优选的，所述研磨机出料口与分散机进料口之间通过管道相互连通。

优选的，所述倾角传送机构由两段不同长度的输送带拼接而成，且两段不同长度的输送带以135°的倾角倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的矿石自循环分散、研磨一体机，包括分散机、倾角传送机构和研磨机组合成的结构通过分散机筛选出体积较大的矿石，经由倾角传送机构传送至研磨机进行研磨加工，研磨过后经由管道送至分散机进行第二次的筛选，能够有效的对矿石的进一步提炼，筛选，再处理，从而达到获取矿石的精度以及成品率。

2、本实用新型的矿石自循环分散、研磨一体机，分散机、倾角传送机构和研磨机三组机构相连接以达到循环往复功能，减少了生产线上机器的不必要的器材损失以及能源损失；机构一体化可以适当的减少操作工人在生产线上徘徊，进一步规范安全生产，避免部分工伤的可能性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型研磨机内部结构示意图；

图3为本实用新型研磨机内部第二轴套接轮盘结构示意图；

图4为本实用新型A-A部放大图。

图中：1分散机；2倾角传送机构；3研磨机；4第一电机；5减速机；6大齿轮；7第一轴；8筒型筛体；9螺旋叶片；10分散机进料口；11分散机溢流槽；12分散机出料口；13筛下接矿槽；14第二电机；15第二齿轮；16托辊架；17支撑架；18滚筒；19辊子；20研磨机进料口；21第二轴；22磙子；23第三电机；24研磨机出料口；25管道；26研磨机横梁；27研磨机立柱；28分散机横梁；29分散机立柱；30轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种矿石自循环分散、研磨一体机，包括分散机1、倾角传送机构2和研磨机3，分散机1整体下端固定设置分散机立柱28，分散机立柱28之间通过分散机横梁29进行连接，以用来固定和支撑分散机1，确保分散机1安全稳固的工作；分散机1机身左侧安装第一电机4和减速机5，第一电机4输出轴与减速机5通过皮带传动连接，减速机5输出轴连接大齿轮6，大齿轮6的轮齿还啮合有第一轴7，第一轴7的外端安装有筒型筛体8，且第一轴7贯穿在筒型筛体8的空腔内，在第一轴7的前端还安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9以向内弯折焊接在第一轴7上，在第一轴7旋转传动过程中，由于螺旋叶片9弯折的挡板结构，使得矿石从筒型筛体8的一端被输送到分散机出料口12上；分散机1机身右上角设置分散机进料口10和分散机溢流槽11，分散机1机身左下角设置分散机出料口12和筛下接矿槽13，筛下接矿槽13的出料口的下端对应设置有倾角传送机构2；倾角传送机构2由两段不同长度的输送带拼接而成，且两段不同长度的输送带以135°的倾角倾斜设置，而且，135°可以有效的传动分散机1筛选下来的矿石，倾角传送机构2上的传送带为普通输料机用皮带，普通输料机用皮带造价低廉，工作时传动平稳无噪声，能缓冲、吸振，且普通输料机用皮带具有维护简单，不需要润滑油，零部件常见，更换方便等特点；倾角传送机构2左侧设置第二电机14，第二电机14通过第二齿轮15带动倾角传送机构2进行传动，倾角传送机构2下侧固定安装托辊架16，托辊架16底部焊接支撑架17，倾角传送机构2上间隔设置有滚筒18，且两个相邻的滚筒18间安装多个形状、大小相同的辊子19；倾角传送机构2尾端的出料口还对应设置有研磨机3。

所述研磨机3机身下端设有固定研磨机横梁26，研磨机横梁26通过研磨机立柱27固定于支撑架17上；研磨机3的机身为圆筒型，机身上设置有研磨机进料口20，研磨机进料口20与倾角传送机构2末端通过输料板相连，研磨机3的空腔内还贯穿有第二轴21，第二轴21分为两组平行安装在研磨机3内，且第二轴21的端面上组装有一对型号相同的磙子22，且两个磙子22之间的间隙为5cm至10cm，使得该磙子22可以对矿石进行再处理，用来获得更小分子的矿石，以达到精炼的目的；在第二轴21的一端还套接有轮盘30；研磨机3机身下侧右端设置有第三电机23，第三电机23安装在研磨机横梁26之上，第三电机23的输出轴通过皮带与第二轴21上的轮盘30传动连接，在研磨机3机身下端左侧还设置有研磨机出料口24，研磨过后的矿石经由管道25送至分散机1进行第二次的筛选，能够有效的对矿石的进一步提炼，筛选，再处理；研磨机出料口24通过倾斜式的管道25与分散机进料口10相连，研磨机出料口24与分散机进料口10之间设置的管道25的倾斜角度为30°到45°，通过30°到45°倾斜的角度设置，可以充分发挥分散机1与研磨机3之间的重力势能，且管道25的内壁均通过光滑工艺打磨处理，使得矿石受重力的作用能够顺畅的传动到分散机1中，避免传递过程中产生堵塞或者延阻等问题；研磨机出料口24与分散机进料口10之间通过管道25相互连通，由管道25相互连通，可以有效安全的运送经过研磨机3处理后的矿石。

综上所述：该矿石自循环分散、研磨一体机，通过将分散机1、倾角传送机构2和研磨机3三组机构相连接以达到循环一体化的功能；由分散机1筛选出体积较大的矿石，经由倾角传送机构2传送至研磨机3进行研磨加工，研磨过后经由管道25送至分散机1进行第二次的筛选，能够有效的对矿石的进一步提炼，筛选，再处理，从而达到获取矿石的精度以及成品率；分散机1、倾角传送机构2和研磨机3三组机构相连接以达到循环往复功能，减少了生产线上机器的不必要器材损失以及能源损失；机构一体化可以适当的减少操作工人在生产线上徘徊，进一步规范安全生产，避免部分工伤的可能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石自循环分散、研磨一体机，包括分散机(1)、倾角传送机构(2)和研磨机(3)，其特征在于：所述分散机(1)整体下端固定设置分散机立柱(28)，分散机立柱(28)之间通过分散机横梁(29)进行连接；所述分散机(1)机身左侧安装第一电机(4)和减速机(5)，第一电机(4)输出轴与减速机(5)通过皮带传动连接，减速机(5)输出轴连接大齿轮(6)，大齿轮(6)的轮齿啮合有第一轴(7)；所述第一轴(7)的外端安装有筒型筛体(8)，且第一轴(7)贯穿在筒型筛体(8)的空腔内，在第一轴(7)的前端还安装有螺旋叶片(9)，螺旋叶片(9)与第一轴(7)固定焊接；所述分散机(1)机身右上角设置有分散机进料口(10)和分散机溢流槽(11)，分散机(1)机身左下角设置分散机出料口(12)和筛下接矿槽(13)，筛下接矿槽(13)的出料口的下端对应设置有倾角传送机构(2)；所述倾角传送机构(2)左侧设置第二电机(14)，第二电机(14)通过第二齿轮(15)带动倾角传送机构(2)进行传动，倾角传送机构(2)下侧固定安装托辊架(16)；所述托辊架(16)底部焊接支撑架(17)，倾角传送机构(2)上间隔设置有滚筒(18)，且两个相邻的滚筒(18)间安装多个形状、大小相同的辊子(19)；所述倾角传送机构(2)尾端的出料口还对应设置有研磨机(3)；

所述研磨机(3)机身下端设有研磨机横梁(26)，研磨机横梁(26)通过研磨机立柱(27)固定于支撑架(17)上；所述研磨机(3)的机身为圆筒型，机身上设置有研磨机进料口(20)，研磨机进料口(20)与倾角传送机构(2)末端通过输料板相连，研磨机(3)的空腔内还贯穿有第二轴(21)，第二轴(21)分为两组平行安装在研磨机(3)内，且第二轴(21)的端面上组装有一对型号相同的磙子(22)，在第二轴(21)的一端还套接有轮盘(30)；所述研磨机(3)机身下侧右端设置有第三电机(23)，第三电机(23)安装在研磨机横梁(26)上，第三电机(23)的输出轴还通过皮带与第二轴(21)上的轮盘(30)传动连接，在研磨机(3)机身下端左侧还设置有研磨机出料口(24)，研磨机出料口(24)通过倾斜式的管道(25)与分散机进料口(10)相连。

2.根据权利要求1所述的一种矿石自循环分散、研磨一体机，其特征在于：所述倾角传送机构(2)上的传送带为普通输料机用皮带。

3.根据权利要求1所述的一种矿石自循环分散、研磨一体机，其特征在于：所述研磨机出料口(24)与分散机进料口(10)之间设置的管道(25)的倾斜角度为30°到45°，且管道(25)的内壁均通过光滑工艺打磨处理。

4.根据权利要求1所述的一种矿石自循环分散、研磨一体机，其特征在于：所述研磨机(3)内部安装一对型号相同的磙子(22)，磙子(22)间隙为5cm至10cm。

5.根据权利要求1所述的一种矿石自循环分散、研磨一体机，其特征在于：所述研磨机出料口(24)与分散机进料口(10)之间通过管道(25)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种矿石自循环分散、研磨一体机，其特征在于：所述倾角传送机构(2)由两段不同长度的输送带拼接而成，且两段不同长度的输送带以135°的倾角倾斜设置。