CN206472804U - 防堵塞螺旋挤压造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防堵塞螺旋挤压造粒机。包括横向放置的筒体,所述的筒体上部设置有进料口,其特征是:所述的进料口上部设置有下料斗,所述的筒体的一端安装有挤出模具,所述的筒体的另一端设置有驱动电机,所述的驱动电机通过减速器连接安装在所述的筒体里面的螺旋杆,所述的减速器与所述的螺旋杆连接的轴上安装有第一锥齿轮,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述的第二锥齿轮的轴通过联轴器连接所述的下料斗中的搅拌轴,所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片。本实用新型能够有效避免下料斗中产生“架桥”现象,下料顺畅,设备运行稳定可靠。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种防堵塞螺旋挤压造粒机,属于机械设备技术领域。
背景技术:
如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,同时发酵时还产生大量的菌体蛋白,发酵后变得软熟,香甜,造粒更增加了禽畜的适口性,粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并产生B、D、E 等维生素和生长因子,再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒,使禽畜采食量大增,生长加快。既减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本,又增加了养殖者的收入。
目前比较常见的造粒机有:环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机、塑型造粒机等,螺旋挤压造粒机由于操作方便结构简单被广泛使用,但是由于饲料加工过程中一般将原料粉碎成粉末状再进行压块造粒,在螺旋挤出造粒机造粒的过程中,粉末状物料如果含水量比较大,则在下料漏斗中容易产生“架桥”现象,发生下料不畅,设备空转的情况。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种防堵塞螺旋挤压造粒机,能够有效避免下料斗中产生“架桥”现象,下料顺畅,设备运行稳定可靠。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
防堵塞螺旋挤压造粒机,包括横向放置的筒体,所述的筒体上部设置有进料口,所述的进料口上部设置有下料斗,所述的筒体的一端安装有挤出模具,所述的筒体的另一端设置有驱动电机,所述的驱动电机通过减速器连接安装在所述的筒体里面的螺旋杆,所述的减速器与所述的螺旋杆连接的轴上安装有第一锥齿轮,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述的第二锥齿轮的轴通过联轴器连接所述的下料斗中的搅拌轴,所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片。
所述的防堵塞螺旋挤压造粒机,所述的搅拌叶片采用直板型或者螺旋型。
有益效果:
1.本实用新型采用一套驱动系统同时驱动搅拌装置和挤压装置,设备成本低,结构简单,安装使用方便。能够有效避免下料斗中产生“架桥”现象,下料顺畅,设备运行稳定可靠。
2.本实用新型结构设计巧妙,通过机械结构实现搅拌和挤压的联动,工作稳定可靠。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、筒体;2、进料口;3、下料斗;4、挤出模具;5、驱动电机;6、减速器;7、螺旋杆;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、搅拌轴;11、搅拌叶片。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,本实施例的防堵塞螺旋挤压造粒机,包括横向放置的筒体1,所述的筒体上部设置有进料口2,所述的进料口上部设置有下料斗3,所述的筒体的一端安装有挤出模具4,所述的筒体的另一端设置有驱动电机5,所述的驱动电机通过减速器6连接安装在所述的筒体里面的螺旋杆7,所述的减速器与所述的螺旋杆连接的轴上安装有第一锥齿轮8,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮9啮合,所述的第二锥齿轮的轴通过联轴器连接所述的下料斗中的搅拌轴10,所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片11。
本实施例中所述的防堵塞螺旋挤压造粒机,所述的搅拌叶片可以采用直板型,也可以采用螺旋型。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种防堵塞螺旋挤压造粒机,包括横向放置的筒体,所述的筒体上部设置有进料口,其特征是:所述的进料口上部设置有下料斗,所述的筒体的一端安装有挤出模具,所述的筒体的另一端设置有驱动电机,所述的驱动电机通过减速器连接安装在所述的筒体里面的螺旋杆,所述的减速器与所述的螺旋杆连接的轴上安装有第一锥齿轮,所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述的第二锥齿轮的轴通过联轴器连接所述的下料斗中的搅拌轴,所述的搅拌轴上设置有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的防堵塞螺旋挤压造粒机,其特征是:所述的搅拌叶片采用直板型或者螺旋型。
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CN201621299701.0U CN206472804U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 防堵塞螺旋挤压造粒机 |
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CN (1) | CN206472804U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106376965A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 南京集羽电子科技有限公司 | 防堵塞螺旋挤压造粒机 |
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2016
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 Termination date: 20181130 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |