CN206472788U - 一种瓜子仁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓜子仁生产装置，属于瓜子剥壳领域，用于解决现有瓜子剥壳设备剥壳不稳定，造成成本浪费的问题。它包括壳体、位于壳体内的破碎组件、位于破碎组件上方的引导组件，所述破碎组件包括主动辊、从动辊，所述主动辊一端穿过壳体外接于电机，所述主动辊表面开有斜槽，所述主动辊端面开有引导槽，所述引导槽为环形，所述引导槽为椭圆形状，所述从动辊两端套于壳体上，所述从动辊两端套有轴承，所述从动辊表面开有斜槽。本技术方案提供了一种瓜子仁生产装置，使得瓜子能够被定向压碎，且能实现自动控制进料。

Description

一种瓜子仁生产装置

技术领域

本实用新型属于瓜子剥壳领域，具体来说，是一种瓜子仁生产装置。

背景技术

在某些饼干类的食物中，需要加入瓜子仁，这就需要对瓜子进行剥壳，现有的瓜子剥壳装置中，没有设置引导组件，使得瓜子壳被压碎时，会以不同的姿势被压碎，由于瓜子的形状的扁平，有些姿势的瓜子不能够被剥壳压碎，浪费成本。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种能自动控制进料的，剥壳效果好的瓜子仁生产装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓜子仁生产装置，包括壳体、位于壳体内的破碎组件、位于破碎组件上方的引导组件，所述破碎组件包括主动辊、从动辊，所述主动辊一端穿过壳体外接于电机，所述主动辊表面开有斜槽，所述主动辊端面开有引导槽，所述引导槽为环形，所述引导槽为椭圆形状，所述从动辊两端套于壳体上，所述从动辊两端套有轴承，所述从动辊表面开有斜槽；

所述引导组件包括引导管、位于引导管两端的引导头，所述引导管侧面对称开有矩形通孔，所述矩形通孔连通引导管两端的引导头，所述矩形通孔位于引导管的左右两侧，所述引导头直径呈渐变的形状，所述引导头和引导管是一体的，所述引导头端口处的直径较大，所述引导管上端贯穿壳体，所述引导管下端贯穿壳体，所述引导管下端位于主动辊和从动辊之间。

采用上述技术方案，电机带动主动辊转动，主动辊逆时针转动，压向引导组件，瓜子从引导组件内通过，瓜子的边缘从矩形通孔处凸起来，被主动辊和从动辊压碎，主动辊和从动辊上有斜槽，能够防止打滑的情况，达到更好的压碎效果。引导头直径呈渐变的形状，引导头端口处的直径较大，使得瓜子能够从引导头处进入到引导管，且竖直放置，形态比较统一。

进一步限定，所述壳体上方设有固定座，所述固定座中心位置形成一个喇叭口，所述喇叭口和引导头连通，所述固定座右侧插有挡板，所述挡板右端设有斜台，所述斜台和挡板焊接，所述斜台右侧设有凸台，所述凸台固定连接于壳体，所述凸台和斜台之间设有复位簧，所述复位簧左端固定连接于斜台，所述复位簧右端固定连接于凸台；

所述斜台和主动辊之间设有推杆，所述推杆下端设有卡位柱，所述卡位柱垂直于推杆，所述卡位柱和推杆焊接，所述卡位柱置于引导槽内。

固定座对引导组件起到了安装固定的作用，喇叭口能够对瓜子起到收集的作用，在固定座上面还需要安装一个集料斗，来储存较多的瓜子，凸台起到固定复位簧的作用，使得在推杆未作用于斜台时，挡板处呈打开状态，当推杆推动斜台向左移动时，挡板关闭固定座上的喇叭口，此时弹簧受拉力，推杆向下移动时，挡板复位到打开状态。引导槽、推杆、卡位柱形成一个凸轮机构。

进一步限定，所述引导组件有多个，所述引导组件并排设置。

提供生产效率。

进一步限定，所述壳体下端设有支腿，所述支腿下端设有连接板，所述连接板平行于水平面，所述连接板和支腿是一体的，所述连接板上开有圆形通孔。

支腿使得壳体下端的引导头悬空，连接板方便了和分选装置连接，实现将瓜子仁和瓜子壳分选。

进一步限定，所述引导头内设有扁形槽，所述扁形槽位于矩形通孔的两端，且扁形槽和矩形通孔连通，所述扁形槽是渐变的，所述扁形槽和矩形通孔连接端宽度小于另一端的宽度。

扁形槽好瓜子形状匹配，能够引导瓜子竖直进入引导管。

本实用新型相比现有技术，剥壳效果好，自动控制进料。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种瓜子仁生产装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为引导组件的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

壳体1，破碎组件2，引导组件3，主动辊21，从动辊22，斜槽4，引导槽5，引导管31，引导头32，矩形通孔6，固定座7，喇叭口8，挡板9，斜台10，凸台11，复位簧12，推杆13，卡位柱14，支腿15，连接板16，扁形槽17。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种瓜子仁生产装置，包括壳体1、位于壳体1内的破碎组件2、位于破碎组件2上方的引导组件3，破碎组件2包括主动辊21、从动辊22，主动辊21一端穿过壳体1外接于电机，主动辊表21面开有斜槽4，主动辊21端面开有引导槽5，引导槽5为环形，引导槽5为椭圆形状，从动辊22两端套于壳体1上，从动辊22两端套有轴承，从动辊22表面开有斜槽4；

引导组件3包括引导管31、位于引导管31两端的引导头32，引导管31侧面对称开有矩形通孔6，矩形通孔6连通引导管31两端的引导头32，矩形通孔6位于引导管31的左右两侧，引导头32直径呈渐变的形状，引导头32和引导管31是一体的，引导头32端口处的直径较大，引导管31上端贯穿壳体1，引导管31下端贯穿壳体1，引导管31下端位于主动辊21和从动辊22之间。

优选的，壳体1上方设有固定座7，固定座7中心位置形成一个喇叭口8，喇叭口8和引导头32连通，固定座7右侧插有挡板9，挡板9右端设有斜台10，斜台10和挡板9焊接，斜台10右侧设有凸台11，凸台11固定连接于壳体1，凸台11和斜台10之间设有复位簧12，复位簧12左端固定连接于斜台10，复位簧12右端固定连接于凸台11；

斜台10和主动辊21之间设有推杆13，推杆13下端设有卡位柱14，卡位柱14垂直于推杆13，卡位柱14和推杆13焊接，卡位柱14置于引导槽5内。

优选的，引导组件3有多个，引导组件3并排设置。

优选的，壳体1下端设有支腿15，支腿15下端设有连接板16，连接板16平行于水平面，连接板16和支腿15是一体的，连接板16上开有圆形通孔。

最优的，引导头32内设有扁形槽17，扁形槽17位于矩形通孔6的两端，且扁形槽17和矩形通孔6连通，扁形槽17是渐变的，扁形槽17和矩形通孔6连接端宽度小于另一端的宽度。

以上对本实用新型提供的一种瓜子仁生产装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种瓜子仁生产装置，包括壳体、位于壳体内的破碎组件、位于破碎组件上方的引导组件，其特征在于：所述破碎组件包括主动辊、从动辊，所述主动辊一端穿过壳体外接于电机，所述主动辊表面开有斜槽，所述主动辊端面开有引导槽，所述引导槽为环形，所述引导槽为椭圆形状，所述从动辊两端套于壳体上，所述从动辊两端套有轴承，所述从动辊表面开有斜槽；

所述引导组件包括引导管、位于引导管两端的引导头，所述引导管侧面对称开有矩形通孔，所述矩形通孔连通引导管两端的引导头，所述矩形通孔位于引导管的左右两侧，所述引导头直径呈渐变的形状，所述引导头和引导管是一体的，所述引导头端口处的直径较大，所述引导管上端贯穿壳体，所述引导管下端贯穿壳体，所述引导管下端位于主动辊和从动辊之间。

2.根据权利要求1所述的一种瓜子仁生产装置，其特征在于：所述壳体上方设有固定座，所述固定座中心位置形成一个喇叭口，所述喇叭口和引导头连通，所述固定座右侧插有挡板，所述挡板右端设有斜台，所述斜台和挡板焊接，所述斜台右侧设有凸台，所述凸台固定连接于壳体，所述凸台和斜台之间设有复位簧，所述复位簧左端固定连接于斜台，所述复位簧右端固定连接于凸台；

所述斜台和主动辊之间设有推杆，所述推杆下端设有卡位柱，所述卡位柱垂直于推杆，所述卡位柱和推杆焊接，所述卡位柱置于引导槽内。

3.根据权利要求2所述的一种瓜子仁生产装置，其特征在于：所述引导组件有多个，所述引导组件并排设置。

4.根据权利要求3所述的一种瓜子仁生产装置，其特征在于：所述壳体下端设有支腿，所述支腿下端设有连接板，所述连接板平行于水平面，所述连接板和支腿是一体的，所述连接板上开有圆形通孔。

5.根据权利要求4所述的一种瓜子仁生产装置，其特征在于：所述引导头内设有扁形槽，所述扁形槽位于矩形通孔的两端，且扁形槽和矩形通孔连通，所述扁形槽是渐变的，所述扁形槽和矩形通孔连接端宽度小于另一端的宽度。