CN206472739U - 一种清除鱼内脏的去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清除鱼内脏的去除装置，包括平台，所述平台的内腔固定安装有第一电机，所述第一电机与旋转刀头相焊接，所述平台的内腔固定安装有第一高压喷水泵，所述平台的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机与旋转刷头相焊接，所述平台的内腔固定安装有第二高压喷水泵，所述装鱼装置通过弹性固定柱与环形传送带的外侧面紧密贴合，所述环形传动带的内侧面均匀啮合有至少三个齿轮，所述齿轮的后表面中心处与后方的第三电机的输出转轴相焊接，本实用新型安全实用，避免了因为鱼固定不稳造成的鱼腹部切割偏移的现象，同时对鱼腹进行多次内脏去除处理，保证了无内脏残留，使鱼的味道更佳。

Description

一种清除鱼内脏的去除装置

技术领域

本实用新型涉及鱼内脏清除装置技术领域，具体为一种清除鱼内脏的去除装置。

背景技术

在吃鱼的时候，鱼的内脏去除又脏又累，并且在去除内脏的时候容易把鱼胆弄破，使鱼的味道不像原来一样鲜美，现有的鱼内脏去除装置用抓钩钩取内脏或者用高压水流冲掉内脏，但是在去除内脏的时候鱼肚内壁上的粘膜和内脏细小组织机构容易残留在鱼肚子内，对鱼的味道造成影响，同时现有的鱼内脏去除装置的鱼身固定部分优良不齐，有的装置固定效果不好，容易造成鱼腹切割位置偏移过大，影响鱼内脏的去除工作，为此，我们设计了一种清除鱼内脏的去除装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种清除鱼内脏的去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清除鱼内脏的去除装置，包括平台和旋转传送装置，所述平台的内腔底端的左侧中心处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出转轴与后方的旋转刀头前表面中心处相焊接，所述平台的上表面左侧的中心处开设有第一凹槽，且旋转刀头的上端延伸出平台位于第一凹槽中，所述平台的内腔底端的中心处固定安装有第一高压喷水泵，所述第一高压喷水泵的上端螺接有第一喷头，所述第一喷头的上表面中心处开设有第一喷水口，所述平台的上表面中心处开设有第二凹槽，且第一喷水口位于第二凹槽的下方，所述平台的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二电机，且第二电机位于第一高压喷水泵的右侧，所述第二电机的输出转轴与上方的旋转刷头相焊接，所述平台的上表面右侧的中心处开设有第三凹槽，且旋转刷头的上端延伸出第三凹槽位于第三凹槽中，所述平台的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二高压喷水泵，且第二高压喷水泵位于第二电机的右侧，所述第二高压喷水泵的上端螺接有第二喷头，所述第二喷头的上表面中心处开设有第二喷水口，所述平台的上表面右侧的中心处开设有第四凹槽，且第二喷水口位于第四凹槽的下方，所述旋转传输装置包括装鱼装置、环状传送带、齿轮和第三电机，所述装鱼装置通过弹性固定柱与环形传送带的外侧面紧密贴合，且传送带上至少紧密贴合有10个装鱼装置，所述装鱼装置位于平台的上方，所述环形传动带的内侧面均匀啮合有至少三个齿轮，所述齿轮的后表面中心处与后方的第三电机的输出转轴相焊接；

所述装鱼装置包括外壳、弹性固定柱、滑道、滑块、装鱼后半盒、装鱼前半盒、伸缩电机、压力传感器、控制盒和连接电路，所述外壳的下表面中心线处开设有一个2厘米宽的窗口，且外壳的左端无遮挡，所述外壳的上表面中心处与弹性固定柱的下表面紧密贴合，所述外壳的内腔上壁左侧和右侧分别固定安装有滑道，且每个滑道的下方卡接有两个滑块，后方两个所述滑块的下表面与装鱼后半盒的上表面紧密贴合，且前方两个滑块的下表面与装鱼后半盒的上表面紧密贴合，所述装鱼前半盒的内腔前壁上方与伸缩电机的底端相焊接，且伸缩电机的伸缩杆前端与后方的装鱼后半盒的内腔后壁上方相焊接，所述装鱼后半盒的内腔后壁的右侧下方和装鱼前半盒的内腔前壁的右侧下方分别紧密贴合有压力传感器，所述装鱼后半盒的内腔右壁上方紧密贴合有控制盒，且控制盒位于压力传感器的上方，所述控制盒的内腔左侧固定安装有连接电路；

所述连接电路包括变压器、整流器、单片机、继电器、定时器和晶振，所述压力传感器和整流器与单片机电连接，且整流器与变压器电连接，所述单片机与晶振和继电器电连接，且继电器和伸缩电机电连接，所述单片机和定时器双向电连接。

优选的，所述装鱼装置的高度为22厘米。

优选的，所述伸缩电机的横截面直径为5厘米，且伸缩电机的下表面距离装鱼前半盒的底端至少15厘米。

优选的，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽在同一水平直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实现新型利用智能的装鱼装置，来固定鱼身，当鱼被放进装鱼装置中后，鱼触碰到压力传感器，单片机控制伸缩电机收缩，把装鱼后半盒和装鱼前半盒拉近，在装鱼后半盒和装鱼前半盒的内壁上设有凹凸不平的凸起，用于夹住鱼身，通过第三电机和齿轮带动环形传送带转动，实现装鱼装置的转动，在鱼装进去后40秒后，单片机控制伸缩电机伸展，解除对鱼的夹持，这个时候放进鱼的那个装鱼装置正好走到环形传送带的右端，装鱼装置的左端向下，鱼从装鱼装置的左端掉入准备好的容器中，在整个传送过程中鱼先被旋转刀头切开鱼腹，后经过第一高压喷水泵去除内脏，再经过旋转刷头清除鱼肚子内壁上的粘膜和残余内脏组织，最后经过第二高压喷水泵再次清洗，本实用新型安全实用，避免了因为鱼固定不稳造成的鱼腹部切割偏移的现象，同时对鱼腹进行多次内脏去除处理，保证了无内脏残留，使鱼的味道更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中装鱼装置示意剖图；

图3为本实用新型中装鱼装置器件电连接示意图。

图中：1平台、10第一电机、11旋转刀头、a第一凹槽、12第一高压喷水泵、13第一喷头、14第一喷水口、b第二凹槽、15第二电机、16旋转刷头、c第三凹槽、17第二高压喷水泵、18第二喷头、19第二喷水口、d第四凹槽、2旋转传输装置、21装鱼装置、210外壳、211弹性固定柱、212滑道、213滑块、214装鱼后半盒、215装鱼前半盒、216伸缩电机、217压力传感器、218控制盒、219连接电路、22环状传送带、23齿轮、24第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清除鱼内脏的去除装置，包括平台1和旋转传送装置2，旋转传送装置2位于平台1的上方，它们的最近距离为24厘米，使装鱼装置21的底端距离平台1的上表面2厘米，所述平台1的内腔底端的左侧中心处固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出转轴与后方的旋转刀头11前表面中心处相焊接，所述平台1的上表面左侧的中心处开设有第一凹槽a，且旋转刀头11的上端延伸出平台1位于第一凹槽a中，第一电机10带动输出转轴上的旋转刀头11快速转动，因为旋转刀头11的上端延伸出第一凹槽a比部分，因此当装鱼装置21经过这个旋转刀头11时旋转刀头11进入到外壳210的下表面的窗口中，划破鱼的腹部，所述平台1的内腔底端的中心处固定安装有第一高压喷水泵12，所述第一高压喷水泵12的上端螺接有第一喷头13，所述第一喷头13的上表面中心处开设有第一喷水口14，所述平台1的上表面中心处开设有第二凹槽b，且第一喷水口14位于第二凹槽b的下方，当装鱼装置21经过第二凹槽b时，遇到第二凹槽b下方的高压喷水泵12通过第一喷头13和第一喷水口14喷出的高压水流，高压水流从鱼腹部被划开的创口喷入鱼肚内，把鱼内脏冲刷掉，实现对鱼内脏的第一次处理，所述平台1的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二电机15，且第二电机15位于第一高压喷水泵12的右侧，所述第二电机15的输出转轴与上方的旋转刷头16相焊接，所述平台1的上表面右侧的中心处开设有第三凹槽c，且旋转刷头16的上端延伸出第三凹槽c位于第三凹槽c中，当装鱼装置21经过第三凹槽c时，旋转刷头16从鱼腹部被划开的创口进入到鱼肚内，通过旋转刷头16上柔软的刷毛对鱼肚内壁进行第二次内脏去除，去除掉鱼腹内壁上的粘膜和内脏残留，所述平台1的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二高压喷水泵17，且第二高压喷水泵17位于第二电机15的右侧，所述第二高压喷水泵17的上端螺接有第二喷头18，所述第二喷头18的上表面中心处开设有第二喷水口19，所述平台1的上表面右侧的中心处开设有第四凹槽d，且第二喷水口19位于第四凹槽d的下方，当装鱼装置21经过第四凹槽d时，遇到第二高压喷水泵17通过第二喷头18和第二喷水口19喷出的高压水流，高压水流从于腹部被划开的窗口冲进鱼肚内，对鱼肚内部进行第三次内脏清除，冲掉鱼肚内部的血污，所述旋转传输装置2包括装鱼装置21、环状传送带22、齿轮23和第三电机24，所述装鱼装置21通过弹性固定柱211与环形传送带22的外侧面紧密贴合，且传送带22上至少紧密贴合有10个装鱼装置21，装鱼装置21用于鱼的固定和传输，所述环形传动带22的内侧面均匀啮合有至少三个齿轮23，所述齿轮23的后表面中心处与后方的第三电机24的输出转轴相焊接，第三电机24工作，带动与其输出转轴相焊接的齿轮23转动，齿轮23带动与之啮合的环形传送带22转动，环形传送带22上紧密贴合的装鱼装置21随着环形传送带22转动；

所述装鱼装置21包括外壳210、弹性固定柱211、滑道212、滑块213、装鱼后半盒214、装鱼前半盒215、伸缩电机216、压力传感器217、控制盒218和连接电路219，所述外壳210的下表面中心线处开设有一个2厘米宽的窗口，且外壳210的左端无遮挡，这个窗口用于旋转刀头11、第一喷水口14喷出的水流、旋转刷头16和第二喷水口18喷出的水流的进入，所述外壳210的上表面中心处与弹性固定柱211的下表面紧密贴合，用于把装鱼装置21固定在整个旋转传送装置2上，因为弹性固定柱211的弹性很好，所以装鱼装置21在环形传动带22的左端和右端进行传输时，也能正常运行，所述外壳210的内腔上壁左侧和右侧分别固定安装有滑道212，且每个滑道212的下方卡接有两个滑块213，滑道212用于滑块213的滑动，后方两个所述滑块213的下表面与装鱼后半盒214的上表面紧密贴合，且前方两个滑块213的下表面与装鱼后半盒215的上表面紧密贴合，装鱼后半盒214和装鱼前半盒215依靠滑块213在滑动上前后滑动，所述装鱼前半盒215的内腔前壁上方与伸缩电机216的底端相焊接，且伸缩电机216的伸缩杆前端与后方的装鱼后半盒214的内腔后壁上方相焊接，伸缩电机216工作时，可以实现对装鱼后半盒214和装鱼前半盒215的距离拉近和放远，由于装鱼后半盒214和装鱼前半盒215的内壁上设有很多凹凸不平的凸起，当两盒被拉近时实现了对鱼身的固定，当两盒被放远时实现了对鱼身的松放，所述装鱼后半盒214的内腔后壁的右侧下方和装鱼前半盒215的内腔前壁的右侧下方分别紧密贴合有压力传感器217，鱼在被放入装鱼装置21后，触碰到装鱼装置21内部的压力传感器217，压力传感器217把这个信号发送给单片机处理，所述装鱼后半盒214的内腔右壁上方紧密贴合有控制盒218，且控制盒218位于压力传感器217的上方，控制盒218用于对装鱼装置21的电子器件进行控制，所述控制盒218的内腔左侧固定安装有连接电路219；

所述连接电路219包括变压器、整流器、单片机、继电器、定时器和晶振，所述压力传感器217和整流器与单片机电连接，且整流器与变压器电连接，变压器把高电压交流电转化为低电压的交流前，再通过整流器把低电压交流电转化为直流电，实现对单片机的供电，压力传感器217把被鱼压产生的信号传送给单片机，单片机控制伸缩电机216收缩，把装鱼后半盒214和装鱼前半盒215拉近，在装鱼后半盒214和装鱼前半盒215的内壁上设有凹凸不平的凸起，用于夹住鱼身，这个时候单片机通过计时器和晶振进行定时，40秒后，单片机控制伸缩电机216伸展，解除对鱼的夹持，这个时候放进鱼的那个装鱼装置21正好走到环形传动带22的右端，装鱼装置21的左端向下，鱼从装鱼装置21的左端掉入准备好的容器中，所述单片机与晶振和继电器电连接，且继电器和伸缩电机216电连接，单片机通过继电器控制伸缩电机的工作，晶振为单片机的工作提供时钟周期信号，所述单片机和定时器双向电连接。

具体而言，所述装鱼装置21的高度为22厘米，适用于大部分鱼的夹持，保证鱼内脏清除工作的正常运行。

具体而言，所述伸缩电机216的横截面直径为5厘米，且伸缩电机216的下表面距离装鱼前半盒215的底端至少15厘米，15厘米适用于大部分鱼的高度，保证鱼内脏清除工作的正常运行。

具体而言，所述第一凹槽a、第二凹槽b、第三凹槽c和第四凹槽d在同一水平直线上，保证装鱼装置21的外壳210下表面开设的出口经过这些凹槽，使鱼内脏清除工作的正常运行。

工作原理：接通清除鱼内脏的去除装置的电源，把鱼从装鱼装置21的左端放入到装鱼装置21中，鱼在被放入装鱼装置21后，触碰到装鱼装置21内部的压力传感器217，压力传感器217把被鱼压产生的信号传送给单片机，单片机控制伸缩电机216收缩，把装鱼后半盒214和装鱼前半盒215拉近，在装鱼后半盒和装鱼前半盒的内壁上设有凹凸不平的凸起，用于夹住鱼身，这个时候单片机通过计时器和晶振进行定时，40秒后，单片机控制伸缩电机216伸展，解除对鱼的夹持，这个时候放进鱼的那个装鱼装置21正好走到环形传动带22的右端，装鱼装置21的左端向下，鱼从装鱼装置21的左端掉入准备好的容器中，在整个传送过程中鱼先经过第一凹槽a，因为旋转刀头11延伸出第一凹槽a，所以这时旋转刀头11进入到外壳210的下表面的窗口中，划破鱼的腹部，后经过第二凹槽b时，遇到第二凹槽b下方的高压喷水泵12通过第一喷头13和第一喷水口14喷出的高压水流，高压水流从鱼腹部被划开的创口喷入鱼肚内，把鱼内脏冲刷掉，实现对鱼内脏的第一次处理，再经过第三凹槽c时，因为旋转刷头16延伸出第三凹槽c，所以旋转刷头16从鱼腹部被划开的创口进入到鱼肚内，通过旋转刷头16上柔软的刷毛对鱼肚内壁进行第二次内脏去除，去除掉鱼腹内壁上的粘膜和内脏残留，最后经过第四凹槽d时，遇到第二高压喷水泵17通过第二喷头18和第二喷水口19喷出的高压水流，高压水流从于腹部被划开的窗口冲进鱼肚内，对鱼肚内部进行第三次内脏清除，冲掉鱼肚内部的血污，整个流程下来鱼的内脏被彻底清除，本实用新型安全实用，避免了因为鱼固定不稳造成的鱼腹部切割偏移的现象，同时对鱼腹进行多次内脏去除处理，保证了无内脏残留，使鱼的味道更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种清除鱼内脏的去除装置，包括平台（1）和旋转传送装置（2），其特征在于：所述平台（1）的内腔底端的左侧中心处固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出转轴与后方的旋转刀头（11）前表面中心处相焊接，所述平台（1）的上表面左侧的中心处开设有第一凹槽（a），且旋转刀头（11）的上端延伸出平台（1）位于第一凹槽（a）中，所述平台（1）的内腔底端的中心处固定安装有第一高压喷水泵（12），所述第一高压喷水泵（12）的上端螺接有第一喷头（13），所述第一喷头（13）的上表面中心处开设有第一喷水口（14），所述平台（1）的上表面中心处开设有第二凹槽（b），且第一喷水口（14）位于第二凹槽（b）的下方，所述平台（1）的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二电机（15），且第二电机（15）位于第一高压喷水泵（12）的右侧，所述第二电机（15）的输出转轴与上方的旋转刷头（16）相焊接，所述平台（1）的上表面右侧的中心处开设有第三凹槽（c），且旋转刷头（16）的上端延伸出第三凹槽（c）位于第三凹槽（c）中，所述平台（1）的内腔底端的右侧中心处固定安装有第二高压喷水泵（17），且第二高压喷水泵（17）位于第二电机（15）的右侧，所述第二高压喷水泵（17）的上端螺接有第二喷头（18），所述第二喷头（18）的上表面中心处开设有第二喷水口（19），所述平台（1）的上表面右侧的中心处开设有第四凹槽（d），且第二喷水口（19）位于第四凹槽（d）的下方，所述旋转传送装置（2）包括装鱼装置（21）、环状传送带（22）、齿轮（23）和第三电机（24），所述装鱼装置（21）通过弹性固定柱（211）与环形传送带（22）的外侧面紧密贴合，且传送带（22）上至少紧密贴合有10个装鱼装置（21），所述装鱼装置（21）位于平台（1）的上方，所述环形传送带（22）的内侧面均匀啮合有至少三个齿轮（23），所述齿轮（23）的后表面中心处与后方的第三电机（24）的输出转轴相焊接；

所述装鱼装置（21）包括外壳（210）、弹性固定柱（211）、滑道（212）、滑块（213）、装鱼后半盒（214）、装鱼前半盒（215）、伸缩电机（216）、压力传感器（217）、控制盒（218）和连接电路（219），所述外壳（210）的上表面中心处与弹性固定柱（211）的下表面紧密贴合，所述外壳（210）的下表面中心线处开设有一个2厘米宽的窗口，且外壳（210）的左端无遮挡，所述外壳（210）的内腔上壁左侧和右侧分别固定安装有滑道（212），且每个滑道（212）的下方卡接有两个滑块（213），后方两个所述滑块（213）的下表面与装鱼后半盒（214）的上表面紧密贴合，且前方两个滑块（213）的下表面与装鱼后半盒（215）的上表面紧密贴合，所述装鱼前半盒（215）的内腔前壁上方与伸缩电机（216）的底端相焊接，且伸缩电机（216）的伸缩杆前端与后方的装鱼后半盒（214）的内腔后壁上方相焊接，所述装鱼后半盒（214）的内腔后壁的右侧下方和装鱼前半盒（215）的内腔前壁的右侧下方分别紧密贴合有压力传感器（217），所述装鱼后半盒（214）的内腔右壁上方紧密贴合有控制盒（218），且控制盒（218）位于压力传感器（217）的上方，所述控制盒（218）的内腔左侧固定安装有连接电路（219）；

所述连接电路（219）包括变压器、整流器、单片机、继电器、定时器和晶振，所述压力传感器（217）和整流器与单片机电连接，且整流器与变压器电连接，所述单片机与晶振和继电器电连接，且继电器和伸缩电机（216）电连接，所述单片机和定时器双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种清除鱼内脏的去除装置，其特征在于：所述装鱼装置（21）的高度为22厘米。

3.根据权利要求1所述的一种清除鱼内脏的去除装置，其特征在于：所述伸缩电机（216）的横截面直径为5厘米，且伸缩电机（216）的下表面距离装鱼前半盒（215）的底端至少15厘米。

4.根据权利要求1所述的一种清除鱼内脏的去除装置，其特征在于：所述第一凹槽（a）、第二凹槽（b）、第三凹槽（c）和第四凹槽（d）在同一水平直线上。