CN206471208U - 一种绝缘电感线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘电感线圈,包括绝缘座、支架、线圈组件、前绝缘板和后绝缘板;所述线圈组件底部固定连接支架,支架底部与绝缘座焊接设置;所述线圈组件内部缠绕线圈,线圈组件包括铁芯柱、绕线管、胶水层和绝缘外壳;所述绕线管套装于铁芯柱外表面;所述绕线管为相互对称的两个半圆形管体扣接而成,两个半圆形管体的相向的边缘分别设置凸台和对接槽;所述绕线管的外表面绕制线圈,线圈包含两个引出线;所述线圈外部卡接有绝缘外壳,在线圈组件底部靠近支架出的绝缘外壳设置卡口,引出线经由卡口引出;本实用新型不影响本体特性,电感线圈不易被外界环境影响,结构稳固,夹持方便,安装拆卸方便,方便自动化加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈,具体是一种绝缘电感线圈。
背景技术
现有技术中,常用的电感线圈大都采用环形铁芯,借由线圈环绕环状铁芯而构成完整的电感线圈;对于环状铁芯来说,在长期使用中我们发现了以下缺陷:经由环形铁芯组成的电感线圈的外部难以被可靠夹持,因此不便于自动化的加工生产;线圈直接接触铁芯影响电感线圈的特性;线圈裸露,容易被外界干扰,常见的有芯片等元器件对电感线圈形成电磁干扰,应用于一些音频场合会产生啸叫。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘电感线圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绝缘电感线圈,包括包括绝缘座、支架、线圈组件、前绝缘板和后绝缘板;所述线圈组件底部固定连接支架,支架底部与绝缘座焊接设置;所述线圈组件内部缠绕线圈,线圈组件包括铁芯柱、绕线管、胶水层和绝缘外壳;所述绕线管套装于铁芯柱外表面;所述绕线管为相互对称的两个半圆形管体扣接而成,两个半圆形管体的相向的边缘分别设置凸台和对接槽;所述绕线管的外表面绕制线圈,线圈包含两个引出线;所述线圈外部卡接有绝缘外壳,在线圈组件底部靠近支架处的绝缘外壳设置卡口,引出线经由卡口引出;所述绝缘外壳与线圈之间填充有胶水层,胶水层内填充磁性粉末;所述线圈组件前、后分别设置前绝缘板和后绝缘板,前绝缘板、后绝缘板上均设置螺孔,螺孔相互对应设置,螺孔对应设置穿心螺杆,前绝缘板、后绝缘板之间通过穿心螺杆夹紧线圈组件。进一步的:所述铁芯柱横截面为圆形。
进一步的:所述绝缘外壳为PVC材料。
进一步的:所述卡口点胶密封。
进一步的:所述螺孔对应设置多组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,线圈与铁芯柱不直接接触,不会影响本体特性,其中,绝缘外壳、胶水层内填充的磁性粉末均有效屏蔽电感线圈本体,使得电感线圈不易被外界环境影响;绝缘外壳与线圈通过胶水层固定,结构稳固;本实用新型中,采用穿心螺杆夹紧固定,夹持方便,架构牢固,结构简单,安装拆卸方便,方便自动化加工生产。
附图说明:
图1为绝缘电感线圈的结构示意图。
图2为绝缘电感线圈中线圈组件的结构示意图。
图3为绝缘电感线圈中整体外观示意图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种绝缘电感线圈,包括包括绝缘座1、支架2、线圈组件3、前绝缘板4和后绝缘板6;所述线圈组件3底部固定连接支架2,支架2底部与绝缘座1焊接设置;所述线圈组件3内部缠绕线圈8,线圈组件3包括铁芯柱35、绕线管、胶水层32和绝缘外壳31;所述绕线管套装于铁芯柱35外表面,铁芯柱35横截面为圆形;所述绕线管为相互对称的两个半圆形管体扣接而成,两个半圆形管体的相向的边缘分别设置凸台和对接槽34;所述绕线管的外表面绕制线圈8,线圈8包含两个引出线9;所述线圈8外部卡接有绝缘外壳31,绝缘外壳31为PVC材料,在线圈组件3底部靠近支架2处的绝缘外壳31设置卡口36,引出线9经由卡口36引出,卡口36上点胶密封;所述绝缘外壳31与线圈8之间填充有胶水层32,胶水层32内填充磁性粉末;工作中,线圈8与铁芯柱35不直接接触,不会影响本体特性,其中,绝缘外壳31、胶水层32内填充的磁性粉末均有效屏蔽电感线圈本体,使得电感线圈不易被外界环境影响;绝缘外壳31与线圈8通过胶水层32固定,结构稳固;所述线圈组件3前、后分别设置前绝缘板4和后绝缘板6,前绝缘板4、后绝缘板6上均设置螺孔5,螺孔5相互对应设置,螺孔5对应设置穿心螺杆7,前绝缘板4、后绝缘板6之间通过穿心螺杆7夹紧线圈组件3,其中,螺孔5对应设置多组;工作中,采用穿心螺杆7夹紧固定,夹持方便,架构牢固,结构简单,安装拆卸方便,方便自动化加工生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种绝缘电感线圈,其特征在于,包括绝缘座(1)、支架(2)、线圈组件(3)、前绝缘板(4)和后绝缘板(6);所述线圈组件(3)底部固定连接支架(2),支架(2)底部与绝缘座(1)焊接设置;所述线圈组件(3)内部缠绕线圈(8),线圈组件(3)包括铁芯柱(35)、绕线管、胶水层(32)和绝缘外壳(31);所述绕线管套装于铁芯柱(35)外表面;所述绕线管为相互对称的两个半圆形管体扣接而成,两个半圆形管体的相向的边缘分别设置凸台和对接槽(34);所述绕线管的外表面绕制线圈(8),线圈(8)包含两个引出线(9);所述线圈(8)外部卡接有绝缘外壳(31),在线圈组件(3)底部靠近支架(2)处的绝缘外壳(31)设置卡口(36),引出线(9)经由卡口(36)引出;所述绝缘外壳(31)与线圈(8)之间填充有胶水层(32),胶水层(32)内填充磁性粉末;所述线圈组件(3)前、后分别设置前绝缘板(4)和后绝缘板(6),前绝缘板(4)、后绝缘板(6)上均设置螺孔(5),螺孔(5)相互对应设置,螺孔(5)对应设置穿心螺杆(7),前绝缘板(4)、后绝缘板(6)之间通过穿心螺杆(7)夹紧线圈组件(3)。
2.根据权利要求1所述的绝缘电感线圈,其特征在于,所述铁芯柱(35)横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的绝缘电感线圈,其特征在于,所述绝缘外壳(31)为PVC材料。
4.根据权利要求1所述的绝缘电感线圈,其特征在于,所述卡口(36)点胶密封。
5.根据权利要求1所述的绝缘电感线圈,其特征在于,所述螺孔(5)对应设置多组。
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CN201720047707.7U CN206471208U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种绝缘电感线圈 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114453533A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-10 | 安徽龙磁新能源技术有限公司 | 一种电感线圈整形切角气动装置 |
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720047707.7U patent/CN206471208U/zh active Active
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CN114453533A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-10 | 安徽龙磁新能源技术有限公司 | 一种电感线圈整形切角气动装置 |
CN114453533B (zh) * | 2022-02-10 | 2024-04-19 | 安徽龙磁新能源技术有限公司 | 一种电感线圈整形切角气动装置 |
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