CN206469054U - 一种石油化工专用可检测压力的储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工专用可检测压力的储存罐，包括进气口压力检测器、出气管流速检测器和气体储存罐，所述气体储存罐的上方一端设置有进气管，所述进气口压力检测器安装在进气管的一侧，所述气体储存罐的上方远离进气管的一端设置有罐体压力检测器，且气体储存罐上靠近焊缝处设置有焊接缝保护套，所述气体储存罐的下方设置有罐体支撑架，且气体储存罐上远离进气管的一端设置有出气管，所述出气管流速检测器安装在出气管上远离气体储存罐的一端；进气口压力检测器便于检测在注入气体时，检测连接口是否出现压力变化，进而便于检测是否在注气时出现漏气的问题，使用更加安全方便，避免了漏气时不能及时发现的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工专用可检测压力的储存罐。
背景技术
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
现有的石油化工存储罐使用时使用安全性差，不能检测进出气口的压力，进而不便于检测罐体是否出现漏气，且焊接口缺少必要的保护装置，长时间使用容易出现腐蚀漏气的问题，为此我们提出一种石油化工专用可检测压力的储存罐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工专用可检测压力的储存罐，以解决上述背景技术中提出现有的石油化工存储罐使用时使用安全性差，不能检测进出气口的压力，进而不便于检测罐体是否出现漏气，且焊接口缺少必要的保护装置，长时间使用容易出现腐蚀漏气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工专用可检测压力的储存罐，包括进气口压力检测器、出气管流速检测器和气体储存罐，所述气体储存罐的上方一端设置有进气管，所述进气口压力检测器安装在进气管的一侧，所述气体储存罐的上方远离进气管的一端设置有罐体压力检测器，且气体储存罐上靠近焊缝处设置有焊接缝保护套，所述气体储存罐的下方设置有罐体支撑架，且气体储存罐上远离进气管的一端设置有出气管，所述出气管流速检测器安装在出气管上远离气体储存罐的一端。
优选的，所述罐体支撑架共设置有两个，且两个罐体支撑架分别安装气体储存罐的下方两端。
优选的，所述焊接缝保护套共设置有三个，且三个焊接缝保护套分别安装气体储存罐上的三个缝隙处。
优选的，所述出气管上设置有控制阀。
优选的，所述进气管和出气管上均设置有密封胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气口压力检测器便于检测在注入气体时，检测连接口是否出现压力变化，进而便于检测是否在注气时出现漏气的问题，使用更加安全方便，避免了漏气时不能及时发现的问题；出气管流速检测器便于根据压力的变化检测排气速度，进而便于控制出气口控制阀阀门大小，避免流速难以检测的问题；焊接缝保护套便于保护罐体焊缝，密封焊缝表面，避免焊缝长时间受到外界俯视造成漏气的问题，提高了罐体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-进气口压力检测器、2-进气管、3-罐体压力检测器、4-出气管、5-出气管流速检测器、6-罐体支撑架、7-气体储存罐、8-焊接缝保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工专用可检测压力的储存罐，包括进气口压力检测器1、出气管流速检测器5和气体储存罐7，气体储存罐7的上方一端设置有进气管2，进气口压力检测器1安装在进气管2的一侧，气体储存罐7的上方远离进气管2的一端设置有罐体压力检测器3，且气体储存罐7上靠近焊缝处设置有焊接缝保护套8，气体储存罐7的下方设置有罐体支撑架6，且气体储存罐7上远离进气管2的一端设置有出气管4，出气管流速检测器5安装在出气管4上远离气体储存罐7的一端。
为了便于对气体储存罐7进行固定，本实施例中，优选的，罐体支撑架6共设置有两个，且两个罐体支撑架6分别安装气体储存罐7的下方两端。
为了保护气体储存罐7上焊缝，本实施例中，优选的，焊接缝保护套8共设置有三个，且三个焊接缝保护套8分别安装气体储存罐7上的三个缝隙处。
为了便于控制出气量大小，本实施例中，优选的，出气管4上设置有控制阀。
为了提高密封性，本实施例中，优选的，进气管2和出气管4上均设置有密封胶圈。
本实用新型中的焊接缝保护套8由双层保护套组成内侧密封胶圈型包套，外侧为强度较高的保护壳，有效的避免外置腐蚀溶液或气体对焊缝的腐蚀，有效的保护罐体的焊缝。
本实用新型的工作原理及使用流程：该石油化工专用可检测压力的储存罐，气体从进气管2进入罐体内部，同时进气口压力检测器1实时检测是否出现漏气的问题，根据罐体压力检测器3的数值判断是否出现加满，当需要排气时，出气管4排出，同时出气管流速检测器5检测气体排出速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石油化工专用可检测压力的储存罐，包括进气口压力检测器（1）、出气管流速检测器（5）和气体储存罐（7），其特征在于：所述气体储存罐（7）的上方一端设置有进气管（2），所述进气口压力检测器（1）安装在进气管（2）的一侧，所述气体储存罐（7）的上方远离进气管（2）的一端设置有罐体压力检测器（3），且气体储存罐（7）上靠近焊缝处设置有焊接缝保护套（8），所述气体储存罐（7）的下方设置有罐体支撑架（6），且气体储存罐（7）上远离进气管（2）的一端设置有出气管（4），所述出气管流速检测器（5）安装在出气管（4）上远离气体储存罐（7）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工专用可检测压力的储存罐，其特征在于：所述罐体支撑架（6）共设置有两个，且两个罐体支撑架（6）分别安装气体储存罐（7）的下方两端。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工专用可检测压力的储存罐，其特征在于：所述焊接缝保护套（8）共设置有三个，且三个焊接缝保护套（8）分别安装气体储存罐（7）上的三个缝隙处。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工专用可检测压力的储存罐，其特征在于：所述出气管（4）上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工专用可检测压力的储存罐，其特征在于：所述进气管（2）和出气管（4）上均设置有密封胶圈。
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| CN201621464062.9U CN206469054U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种石油化工专用可检测压力的储存罐 |
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Publications (1)
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- 2016-12-29 CN CN201621464062.9U patent/CN206469054U/zh not_active Expired - Fee Related
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