CN206468945U - 一种u型井水平管引导对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型井水平管引导对接装置，包括：设置在第一水平管端面上的多个卡爪以及用于容纳该卡爪的卡槽，所述卡槽设置在第二水平管的内壁上；所述卡爪上设有弹性倒钩，多个所述卡爪伸入第二水平管内，通过所述弹性倒钩卡入卡槽，将第一水平管和第二水平管固定。本实用新型通过在第一水平管上设置带有弹性倒钩的卡爪，在第二水平管上设置卡槽，将卡爪经过第二水平管上的坡口引导环进入第二水平管内，由卡槽卡住弹性挂钩，达到将第一水平管和第二水平管固定的作用，本实用新型结构简单、使用方便，固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于干热岩领域，具体涉及一种U型井水平管引导对接装置。
背景技术
联合国有关新能源报告显示：全球地热能源资源总量，相当于全球资源总消耗量的45万倍。放射性元素的衰变是地球热能的主要来源。运动的地球不断的储积和释放着能量。每年通过热传导散失，火山喷发，地震，温泉等释放大量的能量。大陆地壳一般厚度为30-70公里，地热梯度从上向下逐渐增高，一般每下100M,温度升高3℃，干热岩型地热既埋深至地下数千米，内部不存在流体或仅有少量地下流体的高温岩体。由于大量的干热岩型地热得不到有效的利用，造成了能源的大量流失和浪费。
近年来，干热岩作为一种深埋于地下的清洁地热能，引起了社会各界的广泛关注，然而，深层地热能的开采技术并不成熟，其中，U型井水平管道不容易对接成为本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的U型井水平管道不易对接的问题。
为此，本实用新型提供了一种U型井水平管引导对接装置，包括：设置在第一水平管端面上的多个卡爪以及用于容纳该卡爪的卡槽，所述卡槽设置在第二水平管的内壁上；
所述卡爪上设有弹性倒钩，多个所述卡爪伸入第二水平管内，通过所述弹性倒钩卡入卡槽，将第一水平管和第二水平管固定。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，第二水平管的端面上设有坡口引导环，所述坡口引导环位于第二水平管与第一水平管对接的端面上，所述坡口引导环用于引导所述卡爪伸入第二水平管内。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，第一水平管上设有密封环， 所述密封环上设有金属密封弹垫，第二水平管上设有用于容纳密封环的密封槽，所述金属密封弹垫与密封槽接触，对管口进行密封。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述卡槽的右侧设置有用于容置弹性倒钩的固定槽。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述金属密封弹垫的厚度为3mm。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述密封环的轴向长度为40mm。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述第一水平管和所述第二水平管的管道壁厚均为10mm。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述卡爪的厚度为7mm，所述卡爪的长度为100mm，所述卡爪的宽度为10mm。
上述的一种U型井水平管引导对接装置，所述第一水平管的左侧及所述第二水平管的右侧均设有套管链接丝口。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过在第一水平管上设置带有弹性倒钩的卡爪，在第二水平管上设置卡槽，将卡爪经过第二水平管上的坡口引导环进入第二水平管内，由卡槽卡住弹性挂钩，达到将第一水平管和第二水平管固定的作用，本实用新型结构简单、使用方便，固定效果好；
2.本实用新型在第一水平管上设置带有金属密封弹垫的密封环，将金属密封弹垫与第二水平管上的密封槽接触，达到水平管口密封的目的，因此，本实用新型能有效防止管内介质泄漏、使用效果好。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是卡爪与卡槽对接的局部放大图。
图3是第一水平管的局部示意图。
图中：1. 金属密封弹垫；2. 坡口引导环；3. 卡爪；4. 卡槽；5. 套管链接丝口;6.密封环;10.第一水平管；20.第二水平管。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
特别指出，本实用新型的术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1-图3，一种U型井水平管引导对接装置，包括多个卡爪3、卡槽4，优选卡爪3为四个，该卡爪3设置在第一水平管10端面上，卡槽4设置在第二水平管20的内壁上，用于容纳该卡爪3。
本实施例的每个卡爪3上均设有弹性倒钩，多个卡爪3伸入第二水平管20内，通过弹性倒钩卡入卡槽4，将第一水平管10和第二水平管20固定。优选卡槽4的右侧设置有用于容置弹性倒钩的固定槽。
优选第二水平管20的端面上设有坡口引导环2，坡口引导环2位于第二水平管20与第一水平管10对接的端面上，该坡口引导环2用于引导卡爪3伸入第二水平管20的内腔。
优选第一水平管10的端面上设有密封环6，多个卡爪3位于密封环6的端面上；密封环6上设有金属密封弹垫1，第二水平管20上设有用于容纳密封环6的密封槽，金属密封弹垫1与密封槽接触，对水平管进行密封。本实施例的金属密封弹垫1优选弹性垫圈。
优选第一水平管10的左侧及第二水平管20的右侧均设有套管链接丝口5。
本实施例的第一水平管10和第二水平管20对接过程是：第一水平管10上的卡爪3沿坡口引导环2进入第二水平管20的内腔，当卡爪3上的弹性倒钩到达卡槽4位置时，弹性倒钩卡入卡槽4内，将第一水平管10和第二水平管20固定，此时，密封环6上的金属密封弹垫1与密封槽接触，对第一水平管10和第二水平管20的管口起到密封作用。然后依靠大深度耐高温高压防水井下焊接机器人进行焊接，从而达到固定与密封的目的，完成对接。
本实施例通过在第一水平管10上设置带有弹性倒钩的卡爪3，在第二水平管20上设置卡槽4，将卡爪3经过第二水平管20上的坡口引导环2进入第二水平管20内，由卡槽4卡住弹性挂钩，达到将第一水平管10和第二水平管20固定的作用，本实用新型结构简单、使用方便，固定效果好；本实施例在第一水平管10上设置带有金属密封弹垫1的密封环6，将金属密封弹垫1与第二水平管20上的密封槽接触，达到水平管口密封的目的，因此，本实用新型能有效防止管内介质泄漏、使用效果好。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于，对接装置的尺寸，下面结合图1-图3，详细叙述本实用新型：
本实施例的第一水平管10和第二水平管20的内径均为176.9mm，外径均为196.9mm，第一水平管10和第二水平管20的管道壁厚为10mm；
卡爪3的厚度为7mm，卡爪3的长度为100mm，卡爪3的宽度为10mm；
密封环6的外径为190.9mm，密封环6的轴向长度为40mm，金属密封弹垫1的厚度为3mm；
第二水平管20上固定槽的槽深为7mm，固定槽具有与弹性倒钩相适配的结构。
本实施例的U型井水平管对接装置，采用卡槽4式接头对接工艺，具体是第一水平管10的卡爪3经过第二水平管20的坡口引导环2进入第二水平管20内，当弹性倒钩到达卡槽4位置时，由卡槽4卡住弹性倒钩，以达到固定作用。在第水平管和第二水平管20的连接处，由金属密封弹垫1对水平管道进行密封。最后依靠井下焊接机器人对第一水平管10和第二水平管20连接处进行焊接，从而达到固定与密封的目的，完成对接作业。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，包括：设置在第一水平管端面上的多个卡爪（3）以及用于容纳该卡爪（3）的卡槽（4），所述卡槽（4）设置在第二水平管的内壁上；
所述卡爪（3）上设有弹性倒钩，多个所述卡爪（3）伸入第二水平管内，通过所述弹性倒钩卡入卡槽（4），将第一水平管和第二水平管固定。
2.根据权利要求1所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，第二水平管的端面上设有坡口引导环（2），所述坡口引导环（2）位于第二水平管与第一水平管对接的端面上，所述坡口引导环（2）用于引导所述卡爪（3）伸入第二水平管内。
3.根据权利要求1所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，第一水平管上设有密封环（6），所述密封环（6）上设有金属密封弹垫（1），第二水平管上设有用于容纳密封环（6）的密封槽，所述金属密封弹垫（1）与密封槽接触，对管口进行密封。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述卡槽（4）的右侧设置有用于容置弹性倒钩的固定槽。
5.根据权利要求3所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述金属密封弹垫（1）的厚度为3mm。
6.根据权利要求5所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述密封环（6）的轴向长度为40mm。
7.根据权利要求1、2、3、5或6任一项所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述第一水平管和所述第二水平管的管道壁厚均为10mm。
8.根据权利要求1、2、3、5或6任一项所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述卡爪（3）的厚度为7mm，所述卡爪（3）的长度为100mm，所述卡爪（3）的宽度为10mm。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种U型井水平管引导对接装置，其特征在于，所述第一水平管的左侧及所述第二水平管的右侧均设有套管链接丝口（5）。
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