CN210198480U - 一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计 - Google Patents
一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，包括防护箱和流量计本体，防护箱内底壁上固定安装有支撑座，支撑座的顶端固定安装有流量计本体，防护箱的内底壁上对称固定安装有第一支架和第二支架，第一支架的顶端活动卡接安装有第一导流管，第二支架的顶端活动卡接安装有第二导流管，防护箱的侧壁上活动卡接安装有出液管，本实用新型提供了一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，本流量计在安装时采用活动对接的方式将各管道进行连接，方便安装和拆卸，可以及时对管道和流量计的内壁进行清洗，大大提高了清洗的便捷性，同时连接的管道均采用玻璃材质，降低了亚氯酸钠与盐酸配比溶液对其造成的腐蚀，大大提高了其耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量计，特别涉及一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，属于流量计技术领域。
背景技术
二氧化氯发生器是一种将亚氯酸钠与盐酸混合制备二氧化氯的装置，此方法制备的二氧化氯溶液纯度高，由于亚氯酸钠溶液和盐酸都具有腐蚀性，在使用二氧化氯发生器进行配置二氧化氯时需要提高发生器的防腐性能，确保配制过程的安全性。
二氧化氯发生器在配制二氧化氯时需要使用到流量计，而传统的用于二氧化氯发生器的流量计在使用时，由于其内部管道均为固定连接，安装和拆卸时都很复杂，配制后不便于对管道和流量计内壁残留的溶液进行清洗，大大降低了对其进行清洗的便捷性，同时连接管道使用金属材料，长期使用而且不及时清理易被亚氯酸钠溶液和盐酸腐蚀，大大降低了其耐腐蚀性能，对此需要设计一种耐腐蚀性能好和便于清洗的二氧化氯发生器的流量计。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，包括防护箱和流量计本体，所述防护箱内底壁上固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端且位于防护箱内固定安装有流量计本体，所述防护箱的内底壁上且位于支撑座的两侧对称固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端活动卡接安装有第一导流管，且所述第一导流管靠近流量计本体的一端插入流量计本体的出口端并与其活动卡合对接，所述第二支架的顶端活动卡接安装有第二导流管，且所述第二导流管靠近流量计本体的一端插入流量计本体的进口端并与其活动卡合对接，所述防护箱靠近第一支架一侧的侧壁上活动卡接安装有出液管，且所述出液管靠近第一支架的一端与第一导流管远离流量计本体的一端活动卡合对接，所述防护箱的顶端固定安装有提手，所述防护箱的顶端且位于提手的一侧固定安装有橡胶套管，且所述橡胶套管内且与第二导流管的进口端相对应的位置活动插入安装有进液管，所述进液管靠近第二导流管的一端穿过防护箱的顶壁且延伸至第二导流管进口端的内壁之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导流管相远离的两端均套接安装有一个密封圈，且两个所述密封圈分别卡接于流量计本体出口端的内壁之间和出液管靠近第一支架一端的内壁之间，所述第一导流管靠近第一支架一端的外壁上固定粘接有第一连接座，且所述第一连接座相远离的两侧壁上对称开凿有两个第一卡槽，且两个所述第一卡槽均与第一支架的顶端卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导流管靠近流量计本体的一端套接安装有密封圈，且所述密封圈卡接于流量计本体进口端的内壁之间，所述第二导流管靠近第二支架一端的外壁上固定粘接有第二连接座，且所述第二连接座相远离的两侧壁上对称开凿有两个第二卡槽，且两个所述第二卡槽均与第二支架的顶端卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的外壁上且位于防护箱外壁一侧的位置固定套接安装有限位圈，所述出液管靠近第一导流管的一端且位于防护箱内开凿有对接口，且所述对接口与第一导流管远离流量计本体的一端卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架的顶端开凿有第一卡口，且所述第一卡口与两个第一卡槽卡合对接，所述第二支架的顶端开凿有第二卡口，且所述第二卡口与两个第二卡槽卡合对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管、第一导流管、进液管和第二导流管均为玻璃材质，且所述进液管的内径小于第二导流管的内径。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，具有耐腐蚀性能好和便于清洗的特点，在具体的使用中，与传统的用于二氧化氯发生器的流量计相比较而言，本流量计在安装时采用活动对接的方式将各管道进行连接，并通过密封圈防止对接处漏液，方便安装和拆卸，可以及时对管道和流量计的内壁进行清洗，大大提高了清洗的便捷性，同时连接的管道均采用玻璃材质，降低了亚氯酸钠与盐酸配比溶液对其造成的腐蚀，并且及时清理残留的亚氯酸钠与盐酸溶液可以进一步提高流量计整体的防腐蚀性能，大大提高了其耐腐蚀性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的出液管结构示意图；
图3是本实用新型的第一导流管结构示意图；
图4是本实用新型的第一支架侧视图；
图5是本实用新型的第二导流管结构示意图；
图6是本实用新型的第二支架侧视图。
图中：1、防护箱；2、第一支架；21、第一卡口；3、出液管；31、对接口；32、限位圈；4、第一导流管；41、第一连接座；42、第一卡槽；43、密封圈；5、提手；6、进液管；7、橡胶套管；8、第二导流管；81、第二连接座；82、第二卡槽；9、第二支架；91、第二卡口；10、流量计本体；11、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-6所示，本实用新型一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，包括防护箱1和流量计本体10，所述防护箱1内底壁上固定安装有支撑座11，所述支撑座11的顶端且位于防护箱1内固定安装有流量计本体10，所述防护箱1的内底壁上且位于支撑座11的两侧对称固定安装有第一支架2和第二支架9，所述第一支架2的顶端活动卡接安装有第一导流管4，且所述第一导流管4靠近流量计本体10的一端插入流量计本体10的出口端并与其活动卡合对接，所述第二支架9的顶端活动卡接安装有第二导流管8，且所述第二导流管8靠近流量计本体10的一端插入流量计本体10的进口端并与其活动卡合对接，所述防护箱1靠近第一支架2一侧的侧壁上活动卡接安装有出液管3，且所述出液管3靠近第一支架2的一端与第一导流管4远离流量计本体10的一端活动卡合对接，所述防护箱1的顶端固定安装有提手5，所述防护箱1的顶端且位于提手5的一侧固定安装有橡胶套管7，且所述橡胶套管7内且与第二导流管8的进口端相对应的位置活动插入安装有进液管6，所述进液管6靠近第二导流管8的一端穿过防护箱1的顶壁且延伸至第二导流管8进口端的内壁之间。
其中，所述第一导流管4相远离的两端均套接安装有一个密封圈43，且两个所述密封圈43分别卡接于流量计本体10出口端的内壁之间和出液管3靠近第一支架2一端的内壁之间，所述第一导流管4靠近第一支架2一端的外壁上固定粘接有第一连接座41，且所述第一连接座41相远离的两侧壁上对称开凿有两个第一卡槽42，且两个所述第一卡槽42均与第一支架2的顶端卡合对接，确保第一导流管4与相邻管道对接后的密封性，防止漏液现象发生，并通过第一支架2对其进行支撑，提高其安装后的稳定性。
其中，所述第二导流管8靠近流量计本体10的一端套接安装有密封圈43，且所述密封圈43卡接于流量计本体10进口端的内壁之间，所述第二导流管8靠近第二支架9一端的外壁上固定粘接有第二连接座81，且所述第二连接座81相远离的两侧壁上对称开凿有两个第二卡槽82，且两个所述第二卡槽82均与第二支架9的顶端卡合对接，确保第二导流管8与流量计本体10对接安装后的密封性，防止漏液现象发生，并通过第二支架9对其进行支撑，提高其安装后的稳定性。
其中，所述出液管3的外壁上且位于防护箱1外壁一侧的位置固定套接安装有限位圈32，所述出液管3靠近第一导流管4的一端且位于防护箱1内开凿有对接口31，且所述对接口31与第一导流管4远离流量计本体10的一端卡合对接，确保第一导流管4与流量计本体10对接完成后，再水平推动出液管3并将其对接到第一导流管4的一端，提高安装的便捷性。
其中，所述第一支架2的顶端开凿有第一卡口21，且所述第一卡口21与两个第一卡槽42卡合对接，所述第二支架9的顶端开凿有第二卡口91，且所述第二卡口91与两个第二卡槽82卡合对接，便于将第一导流管4限位安装于第一支架2的顶端，方便将第二导流管8限位安装于第二支架9的顶端，提高第一导流管4和第二导流管8安装和拆卸的便捷性。
其中，所述出液管3、第一导流管4、进液管6和第二导流管8均为玻璃材质，且所述进液管6的内径小于第二导流管8的内径，玻璃材质不会被二氧化氯腐蚀，提高管道的耐腐蚀性能，并保证二氧化氯溶液从进液管6流入第二导流管8时不会溢出。
具体的，本实用新型使用时，首先亚氯酸钠溶液或盐酸溶液从进液管6进入防护箱1内，并通过第二导流管8将其导流至流量计本体10，当溶液计量后再经过第一导流管4流入出液管3并对其进行收集，由于亚氯酸钠溶液与盐酸溶液具有腐蚀性，故出液管3、第一导流管4、进液管6和第二导流管8均采用玻璃材质，可以有效降低腐蚀性溶液对管道造成的腐蚀，通过橡胶套管7可以对进液管6进行防护，通过防护箱1可以对玻璃管道进行防护，避免玻璃材质的管道因外界因素造成破损，当计量作业结束后，由于进液管6直接悬空架设于第二导流管8顶端的内壁之间，而且第一导流管4和第二导流管8与流量计本体10之间以及出液管3与第一导流管4之间均采用卡合对接的方式进行连接，拆卸时，可以将进液管6从第二导流管8的顶端抽出，继而将第二导流管8从流量计本体10的一端抽出，通过拉动出液管3可以让其与第一导流管4分离，继而将第一导流管4从流量计本体10的端部抽出，方便对出液管3、第一导流管4、进液管6和第二导流管8的内壁进行清洗，并对流量计本体10的管道内壁进行清理，有效提高了对流量计清洗的便捷性，及时清洗残留液后可以避免腐蚀性残留液长期附着管道内壁对其造成腐蚀，进一步提高流量计的耐腐蚀性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，包括防护箱(1)和流量计本体(10)，其特征在于，所述防护箱(1)内底壁上固定安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶端且位于防护箱(1)内固定安装有流量计本体(10)，所述防护箱(1)的内底壁上且位于支撑座(11)的两侧对称固定安装有第一支架(2)和第二支架(9)，所述第一支架(2)的顶端活动卡接安装有第一导流管(4)，且所述第一导流管(4)靠近流量计本体(10)的一端插入流量计本体(10)的出口端并与其活动卡合对接，所述第二支架(9)的顶端活动卡接安装有第二导流管(8)，且所述第二导流管(8)靠近流量计本体(10)的一端插入流量计本体(10)的进口端并与其活动卡合对接，所述防护箱(1)靠近第一支架(2)一侧的侧壁上活动卡接安装有出液管(3)，且所述出液管(3)靠近第一支架(2)的一端与第一导流管(4)远离流量计本体(10)的一端活动卡合对接，所述防护箱(1)的顶端固定安装有提手(5)，所述防护箱(1)的顶端且位于提手(5)的一侧固定安装有橡胶套管(7)，且所述橡胶套管(7)内且与第二导流管(8)的进口端相对应的位置活动插入安装有进液管(6)，所述进液管(6)靠近第二导流管(8)的一端穿过防护箱(1)的顶壁且延伸至第二导流管(8)进口端的内壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，其特征在于，所述第一导流管(4)相远离的两端均套接安装有一个密封圈(43)，且两个所述密封圈(43)分别卡接于流量计本体(10)出口端的内壁之间和出液管(3)靠近第一支架(2)一端的内壁之间，所述第一导流管(4)靠近第一支架(2)一端的外壁上固定粘接有第一连接座(41)，且所述第一连接座(41)相远离的两侧壁上对称开凿有两个第一卡槽(42)，且两个所述第一卡槽(42)均与第一支架(2)的顶端卡合对接。
3.根据权利要求1所述的一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，其特征在于，所述第二导流管(8)靠近流量计本体(10)的一端套接安装有密封圈(43)，且所述密封圈(43)卡接于流量计本体(10)进口端的内壁之间，所述第二导流管(8)靠近第二支架(9)一端的外壁上固定粘接有第二连接座(81)，且所述第二连接座(81)相远离的两侧壁上对称开凿有两个第二卡槽(82)，且两个所述第二卡槽(82)均与第二支架(9)的顶端卡合对接。
4.根据权利要求1所述的一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，其特征在于，所述出液管(3)的外壁上且位于防护箱(1)外壁一侧的位置固定套接安装有限位圈(32)，所述出液管(3)靠近第一导流管(4)的一端且位于防护箱(1)内开凿有对接口(31)，且所述对接口(31)与第一导流管(4)远离流量计本体(10)的一端卡合对接。
5.根据权利要求1所述的一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，其特征在于，所述第一支架(2)的顶端开凿有第一卡口(21)，且所述第一卡口(21)与两个第一卡槽(42)卡合对接，所述第二支架(9)的顶端开凿有第二卡口(91)，且所述第二卡口(91)与两个第二卡槽(82)卡合对接。
6.根据权利要求1所述的一种用于二氧化氯发生器的耐腐蚀流量计，其特征在于，所述出液管(3)、第一导流管(4)、进液管(6)和第二导流管(8)均为玻璃材质，且所述进液管(6)的内径小于第二导流管(8)的内径。
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