CN206467412U - 一种羽绒服侧片运线拼接组合模板 - Google Patents

一种羽绒服侧片运线拼接组合模板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,包括下盖板,所述下盖板上安装有转轴,所述转轴的下方设置有定位杆,所述下盖板的上方设置有上盖板,所述下盖板上设置有第一凹槽,所述第一凹槽的下方设置有耐磨加厚板,所述耐磨加厚板的下方设置有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽的内部均设置有推动轴,所述上盖板上与耐磨加厚板对应位置处设置有镂空轨道。本实用新型适用范围广,定位杆能够固定该模板整体在缝纫机上的位置,缝纫针在镂空轨道上即可对布料进行缝合,同时缝纫人员在一侧轻轻拉扯布料,由于推动轴的作用,因此布料很容易向一侧运动,又因为防滑机构的防滑作用,能够避免布料的偏斜。

Description

一种羽绒服侧片运线拼接组合模板
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,具体为一种羽绒服侧片运线拼接组合模板。
背景技术
羽绒服内充羽绒填料的上衣,外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上,同时可以混杂一些细小的羽毛,将鸭绒清洗干净,经高温消毒,之后填充在衣服中就是羽绒服了。
传统的羽绒服侧片在拼接缝合时,缝纫员首先需要将两片布对线,然后根据缝合需要划线,然后缝纫,在缝纫一小段距离后需重新对线,生产效率低下,为此我们提出一种羽绒服侧片运线拼接组合模板来解决以上存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,以解决上述背景技术中提出的传统的羽绒服侧片在拼接缝合时,缝纫员首先需要将两片布对线,然后根据缝合需要划线,然后缝纫,在缝纫一小段距离后需重新对线,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,包括下盖板,所述下盖板上安装有转轴,所述转轴的下方设置有定位杆,所述下盖板的上方设置有上盖板,所述下盖板上设置有第一凹槽,所述第一凹槽的下方设置有耐磨加厚板,所述耐磨加厚板的下方设置有第二凹槽, 所述第二凹槽与第一凹槽的内部均设置有推动轴,所述上盖板上与耐磨加厚板对应位置处设置有镂空轨道,且上盖板位于镂空轨道的下方设置有刻度尺,所述下盖板上位于第二凹槽的下方设置有防滑机构。
优选的,所述上盖板通过连接件安装在转轴上。
优选的,所述推动轴与第二凹槽与第一凹槽通过滚珠连接,且推动轴的表面设置有滑动皮带。
优选的,所述上盖板的边缘处设置有手扳。
优选的,所述防滑机构的表面设置有水平螺纹防滑结构。
优选的,所述下盖板的内部设置有划线笔储盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,操作简单方便,本实用新型设计了一种一次性对线,无需划线即可缝纫的羽绒服侧片运线拼接组合模板,本使用新型整体结构适中,适用于现有的大部分服装厂的缝纫机使用,适用范围广,将对线好的羽绒服布放置于下盖板上并利用上盖板压合,参照刻度尺调节布料的位置,定位杆能够固定该模板整体在缝纫机上的位置,缝纫针在镂空轨道上即可对布料进行缝合,同时缝纫人员在一侧轻轻拉扯布料,由于推动轴的作用,因此布料很容易向一侧运动,又因为防滑机构的防滑作用,能够避免布料的偏斜。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上盖板的结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1-手扳;2-上盖板;3-镂空轨道;4-连接件;5-第一凹槽;6-推动轴;7-耐磨加厚板;8-第二凹槽;9-防滑机构;10-下盖板;11-转轴;12-刻度尺;13-定位杆;14-划线笔储盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,包括下盖板10,下盖板10上安装有转轴11,转轴11的下方设置有定位杆13,下盖板10的上方设置有上盖板2,将对线好的布料放置于下盖板10上,然后将上盖板2利用连接件4翻转盖在下盖板10上,下盖板10上设置有第一凹槽5,第一凹槽5的下方设置有耐磨加厚板7,耐磨加厚板7的下方设置有第二凹槽8,第二凹槽8与第一凹槽5的内部均设置有推动轴6,上盖板2上与耐磨加厚板7对应位置处设置有镂空轨道3,缝纫针在镂空轨道3上对布料进行缝合,耐磨加厚板7能够大大提高下盖板10的使用寿命,且上盖板2位于镂空轨道3的下方设置有刻度尺12,下盖板10上位于第二凹槽8的下方设置有防滑机构9,缝纫者另一手轻轻将布向一端拉扯,由于推动轴6的导向作用,布料很容易平行前进,同时由于防滑机构9的防滑螺纹作用,能够防止布料发生偏斜。
上盖板2通过连接件4安装在转轴11上,推动轴6与第二凹槽8与第一凹槽5通过滚珠连接,且推动轴6的表面设置有滑动皮带,上盖板2的边缘处设置有手扳1,防滑机构9的表面设置有水平螺纹防滑结构,下盖板10的内部设置有划线笔储盒14。
具体使用方式:该羽绒服侧片运线拼接组合模板按正常程序安装好过后,首先将该模板整体放置于缝纫机上,将对线好的布料放置于下盖板10上,然后将上盖板2利用连接件4翻转盖在下盖板10上,参照刻度尺12调节布料的位置,调整好后,缝纫针在镂空轨道3上对布料进行缝合,耐磨加厚板7能够大大提高下盖板10的使用寿命,缝合时,缝纫者另一手轻轻将布向一端拉扯,由于推动轴6的导向作用,布料很容易平行前进,同时由于防滑机构9的防滑螺纹作用,能够防止布料发生偏斜。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,包括下盖板(10),其特征在于:所述下盖板(10)上安装有转轴(11),所述转轴(11)的下方设置有定位杆(13),所述下盖板(10)的上方设置有上盖板(2),所述下盖板(10)上设置有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的下方设置有耐磨加厚板(7),所述耐磨加厚板(7)的下方设置有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)与第一凹槽(5)的内部均设置有推动轴(6),所述上盖板(2)上与耐磨加厚板(7)对应位置处设置有镂空轨道(3),且上盖板(2)位于镂空轨道(3)的下方设置有刻度尺(12),所述下盖板(10)上位于第二凹槽(8)的下方设置有防滑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,其特征在于:所述上盖板(2)通过连接件(4)安装在转轴(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,其特征在于:所述推动轴(6)与第二凹槽(8)与第一凹槽(5)通过滚珠连接,且推动轴(6)的表面设置有滑动皮带。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,其特征在于:所述上盖板(2)的边缘处设置有手扳(1)。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,其特征在于:所述防滑机构(9)的表面设置有水平螺纹防滑结构。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒服侧片运线拼接组合模板,其特征在于:所述下盖板(10)的内部设置有划线笔储盒(14)。
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