CN206466302U - 螺旋式瓶砖解包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋式瓶砖解包机，包括箱体、瓶片托槽、螺旋叶轮和水平输送带，瓶片托槽和螺旋叶轮均安装在箱体内，水平输送带与瓶片托槽相互垂直，水平输送带上设置有隔离挡板，水平输送带设置在瓶片托槽下方，瓶片托槽的横截面为U型，瓶片托槽共有多个，瓶片托槽之间相互平行安装，每一个瓶片托槽的上方均安装有螺旋叶轮，每一个螺旋叶轮上均安装有多个刀片；任一一个瓶片托槽上方的螺旋叶轮均成排设置，同一排的螺旋叶轮通过主轴相连，主轴贯穿同一排所有螺旋叶轮的中心；主轴外侧连接有皮带，皮带连接电机；箱体的上方设置有缓冲件，箱体的侧边安装有翻转斗，翻转斗旁设置有送料机构。

Description

螺旋式瓶砖解包机

技术领域

本实用新型涉及一种解包机，特别是一种螺旋式瓶砖解包机。

背景技术瓶砖是由废旧瓶子压扁扎装而成，一块瓶砖约1立方米，便于搬运，且节省储藏空间，当需要对瓶体进行加工时，首先需要将瓶砖打散解包，首先将瓶砖的捆扎带剪除再放入输送带解包机的输送带上，送入解包打散机构进行解包，如果不事先除去困扎带会卡死解包机，突容易造成输送带堵料现象，同时现有技术中由于瓶砖放入输送带，所以需要很长的输送带比较费空间。

申请人于之前申请的中国专利201320785629.2公布了一种卧式瓶砖解包机，包括解包装置，所述解包装置包括解包室和解包机构，所述解包室上开有进料口和出料口，所述解包机构设置在解包室内，其特征在于：还包括传送带，所述传送带向上倾斜设置，所述传送带较高的一端位于解包室的进料口的上方。该技术方案在空间设计上仍然需要进一步得到改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，更加安全高效的螺旋式瓶砖解包机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：包括箱体、瓶片托槽、螺旋叶轮和水平输送带，瓶片托槽和螺旋叶轮均安装在箱体内，水平输送带与瓶片托槽相互垂直，水平输送带上设置有隔离挡板，水平输送带设置在瓶片托槽下方，瓶片托槽的横截面为U型，瓶片托槽共有多个，瓶片托槽之间相互平行安装，每一个瓶片托槽的上方均安装有螺旋叶轮，每一个螺旋叶轮上均安装有多个刀片，每一个刀片的形状和尺寸均完全相同，每一个瓶片托槽均完全相同，每一个螺旋叶轮均完全相同；任一一个瓶片托槽上方的螺旋叶轮均成排设置，同一排的螺旋叶轮通过主轴相连，主轴贯穿同一排所有螺旋叶轮的中心；主轴外侧连接有皮带，皮带连接电机；箱体的上方设置有缓冲件，箱体的侧边安装有翻转斗，翻转斗旁设置有送料机构。采用螺旋叶轮上设置若杆解包用的刀片，工作时，无须解除瓶砖捆扎带，直接从上部入口整体放入，螺旋叶轮高带转动，有效解决现有技术中不事先除去困扎带会卡死解包机，突容易造成输送带堵料现象的问题，同时翻转斗的设计完全克服了现有技术中由于瓶砖放入输送带，所以需要很长的输送带的问题。无论才占地空间还是工作效率，本实用新型的螺旋式瓶砖解包机相比现有技术都具有较大的提升。

本实用新型所述瓶片托槽共有两个，两个瓶片托槽连接后形成W形瓶片托槽。为了保证螺旋式瓶砖解包机的整体占地，节约空间，同时保证打散效率，该结构设计较为优化。

本实用新型所述螺旋叶轮共有两排，两排螺旋叶轮连向同一个电机。多轴共电机的设计节约驱动机构，节省空间。

本实用新型所述箱体外侧安装有回收桶。回收桶用于收集打散分散的瓶片。

本实用新型所述缓冲件为橡胶板。橡胶板用于减少瓶砖掉落时的冲击力，增大刀片磨损，增加刀片使用寿命。

本实用新型每个螺旋叶轮上安装有六个刀片。

相比现有技术，本实施例设计一个解包机的箱体，箱体内下部设有两个瓶片托槽（圆弧形），2个合起来形成W形，正好对着螺旋叶轮，螺旋叶轮通过电机及主轴带动，螺旋叶轮上设置若杆解包用的刀片，工作时，无须解除瓶砖捆扎带，直接从上部入口整体放入，螺旋叶轮高带转动，解包用的刀片边捆扎带及瓶砖一并打散，由于螺旋叶轮转动时也有槽向传输的作用，被打散的沿瓶片托槽送出，通过水平输送带送至下一道工序。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2。

本实施例螺旋式瓶砖解包机包括箱体1、瓶片托槽2、螺旋叶轮3和水平输送带4。

瓶片托槽2和螺旋叶轮3均安装在箱体1内。

水平输送带4与瓶片托槽2相互垂直，水平输送带4上设置有隔离挡板，水平输送带4设置在瓶片托槽2下方。

瓶片托槽2的横截面为U型，瓶片托槽2共有多个，瓶片托槽2之间相互平行安装，每一个瓶片托槽2的上方均安装有螺旋叶轮3，每一个螺旋叶轮3上均安装有多个刀片5，每一个刀片5的形状和尺寸均完全相同，每一个瓶片托槽2均完全相同，每一个螺旋叶轮3均完全相同。

任一一个瓶片托槽2上方的螺旋叶轮3均成排设置，同一排的螺旋叶轮3通过主轴6相连，主轴6贯穿同一排所有螺旋叶轮3的中心；主轴6外侧连接有皮带7，皮带7连接电机8。电机8带动主轴6运动，从而驱动螺旋叶轮3运动。

箱体1的上方设置有缓冲件，箱体1的侧边安装有翻转斗9，翻转斗9旁设置有送料机构。翻转斗9将瓶砖10打包送入箱体1中。送料机构用于将瓶砖10送到翻转斗9中。

作为优选，本实施例瓶片托槽2共有两个，两个瓶片托槽2连接后形成W形瓶片托槽2。

作为优选，本实施例螺旋叶轮3共有两排，两排螺旋叶轮3连向同一个电机8。

作为优选，本实施例箱体1外侧安装有回收桶。

作为优选，本实施例缓冲件为橡胶板。

作为优选，本实施例每个螺旋叶轮3上安装有六个刀片5。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：包括箱体、瓶片托槽、螺旋叶轮和水平输送带，瓶片托槽和螺旋叶轮均安装在箱体内，水平输送带与瓶片托槽相互垂直，水平输送带上设置有隔离挡板，水平输送带设置在瓶片托槽下方，瓶片托槽的横截面为U型，瓶片托槽共有多个，瓶片托槽之间相互平行安装，每一个瓶片托槽的上方均安装有螺旋叶轮，每一个螺旋叶轮上均安装有多个刀片，每一个刀片的形状和尺寸均完全相同，每一个瓶片托槽均完全相同，每一个螺旋叶轮均完全相同；任一一个瓶片托槽上方的螺旋叶轮均成排设置，同一排的螺旋叶轮通过主轴相连，主轴贯穿同一排所有螺旋叶轮的中心；主轴外侧连接有皮带，皮带连接电机；箱体的上方设置有缓冲件，箱体的侧边安装有翻转斗，翻转斗旁设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：所述瓶片托槽共有两个，两个瓶片托槽连接后形成W形瓶片托槽。

3.根据权利要求2所述的螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：所述螺旋叶轮共有两排，两排螺旋叶轮连向同一个电机。

4.根据权利要求3所述的螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：所述箱体外侧安装有回收桶。

5.根据权利要求4所述的螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：所述缓冲件为橡胶板。

6.根据权利要求5所述的螺旋式瓶砖解包机，其特征在于：每个螺旋叶轮上安装有六个刀片。