CN206465066U - 装配式组合材料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种装配式组合材料架，解决了现有材料架存在不易搬运挪取、无法循坏使用、易损坏的问题。本实用新型材料架包括至少两组支架，每组支架包括一根工字钢横梁，工字钢横梁上固定有若干块第一底板，每块第一底板上可拆连接有第二底板，每块第二底板上垂直固定有一根立杆。本实用新型可按实际情况减少立杆的数量，保证了材料搬运、挪取的方便快捷，提高了工作效率。同时由于其可组装的灵活性，可以按实际情况进行拼装、倒运，实现了多次循环使用，提高了使用价值。此外由于其采用高强度工字钢、方钢、螺栓等组成，支架强度相比较传统架体得到了极大的提高，从而减少了损害程度且降低了成本。

Description

装配式组合材料架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种装配式组合材料架。

背景技术

目前，在施工现场生产中钢筋材料堆放于材料堆放架上，由于其固定式连接，导致材料堆放容易，但是在使用过程中施工人员不易搬运、挪取，并且原先传统的材料堆放架的二次利用比较困难，并且立杆无法拆卸，如果钢筋堆放材料过重会造成立杆的损坏，且无法更换。钢筋堆放、倒运次数多，原先材料堆放架无法满足现场实际使用情况且原先材料堆放架倒运困难、无法实现多次循环使用、易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有传统材料堆放架存在不易搬运挪取、无法循坏使用、易损坏的问题，而提供一种装配式组合材料架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种装配式组合材料架，包括至少两组平行放置的支架；每组支架包括一根工字钢横梁，工字钢横梁的顶部沿其长度方向均匀固定有若干块第一底板，每块第一底板上通过螺栓可拆连接有第二底板，每块第二底板上垂直固定有一根立杆。其中，相邻的立杆与工字钢横梁之间形成放置钢筋材料的空间。

作为优选的技术方案，所述工字钢横梁的两端固定有端头工字钢。端头工字钢用来固定组合材料架，防止材料架侧倒，确保其牢固性。

作为优选的技术方案，为了使立杆高度可调，所述的立杆包括第一方钢和第二方钢，第一方钢套装于第二方钢内，两种方钢侧面均开有调节孔，调节孔内插入U型卡连接第一方钢和第二方钢。第一方钢可以在第二方钢内部上下移动，从而使立杆的整体高度可调，到预定高度后将U型卡插入两种方钢对应的调节孔内进行固定。

作为优选的技术方案，所述的第一方钢顶部固定有横拉杆，手提该横拉杆可以方便地提拔第一方钢。

作为优选的技术方案，支架表面喷涂有防锈漆。防锈漆可以防止支架生锈，延长了支架的使用寿命。

材料堆放过程中可以按实际情况减少立杆的数量，保证了材料使用过程中搬运、挪取的方便快捷，极大地提高了工作效率。同时由于其可组装的灵活性，可以按实际情况以及需要进行拼装、倒运，实现了多次循环使用，提高了使用价值，实际利用起来降低了工程成本。本实用新型支架采用高强度工字钢、方钢、螺栓等组成，支架强度相比较传统架体得到了极大的提高，从而减少了损害程度且降低了成本。总之，本实用新型材料架结构简单，设计合理，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是第一方钢和第二方钢连接的侧面图。

图3是本实用新型装配式组合材料架的使用状态参考图。

图中：1-支架、2-工字钢横梁、3-第一底板、4-螺栓、5-第二底板、6-立杆、61-第一方钢，62-第二方钢， 7-端头工字钢、8-调节孔，9-U型卡，10-横拉杆，11-钢筋材料。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1，在本实用新型一种典型的实施方式中，所述的装配式组合材料架，包括至少两组平行放置的支架1；每组支架1包括一根工字钢横梁2，工字钢横梁2的顶部沿其长度方向均匀固定有若干块第一底板3，每块第一底板3上通过螺栓4可拆连接有第二底板5，每块第二底板5上垂直固定有一根立杆6。整个材料架的支架表面喷涂有防锈漆。在优选的实施方式中，工字钢横梁2的两端固定有端头工字钢7。

具体实施时，支架1以三组为宜，每组支架1的工字钢横梁2上设置五根立杆6为宜。放置时，保证三组支架1的间距相同，并且三组支架1的工字钢横梁2以及立杆6都相互平行且对称设置。参考图3，工字钢横梁2与相邻的立杆6之间就形成了放置钢筋材料11的架槽。此外，支架1的优选尺寸参数如下：工字钢横梁2的长度为4m，其两端的端头工字钢7的长度为20cm；工字钢横梁2上等间距的固定五块第一底板3，第一底板3的厚度都为10mm、长度和宽度都为20cm，第一底板3上均匀开设四个直径为2cm的螺栓孔；立杆6为五根，其长度为1m，立杆6的底端固定第二底板5，第二底板5的尺寸参数与第一底板3的完全相同，且第二底板5上同样均匀开设四个直径为2cm的螺栓孔，第一底板3和第二底板5对齐后通过高强度的螺栓4实现固定连接。

参考图1和图2，在一种相对具体的实施方式中，所述的立杆6包括第一方钢61和第二方钢62，第一方钢61套装于第二方钢62内，两种方钢侧面均开有调节孔8，调节孔内插入U型卡9连接第一方钢和第二方钢。优选地，所述的第一方钢顶部固定有横拉杆10。

具体实施时，10cm*15cm方钢加工成50cm长立杆共5根作为第一方钢61，将6cm*11cm方钢加工成50cm长立杆5根作为第二方钢62，放在第一方钢61方钢里面，使得此立杆成为可拼接装置。由第一方钢61和第二方钢62可以拼装成1m长的立杆，在第一方钢顶部焊接一根圆钢作为横拉杆10对内方钢进行提拔。同时要在内、外方钢上开孔，10cm高一个调节孔8，以方便调节立杆的高度，调节孔8的横向间距为5cm，利用U型卡插入调节孔8进行固定。

材料堆放过程中或使用过程中可以按实际情况减少立杆的数量，以及调节立杆的高度，以保证材料使用过程中搬运，挪取的方便、快捷，提高工作效率。由于其可组装的灵活性，可以按实际情况以及需要进行拼装，倒运，再利用。在一定程度上相比较传统的材料架减少了损害程度且降低了成本，实现了循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种装配式组合材料架，其特征在于：包括至少两组平行放置的支架（1）；每组支架（1）包括一根工字钢横梁（2），工字钢横梁（2）的顶部沿其长度方向均匀固定有若干块第一底板（3），每块第一底板（3）上通过螺栓（4）可拆连接有第二底板（5），每块第二底板（5）上垂直固定有一根立杆（6）。

2.根据权利要求1所述的装配式组合材料架，其特征在于：所述工字钢横梁（2）的两端固定有端头工字钢（7）。

3.根据权利要求1所述的装配式组合材料架，其特征在于：所述的立杆（6）包括第一方钢（61）和第二方钢（62），第一方钢（61）套装于第二方钢（62）内，两种方钢侧面均开有调节孔（8），调节孔内插入U型卡（9）连接第一方钢和第二方钢。

4.根据权利要求3所述的装配式组合材料架，其特征在于：所述的第一方钢顶部固定有横拉杆（10）。

5.根据权利要求1或2所述的装配式组合材料架，其特征在于：支架表面喷涂有防锈漆。