CN206464581U - 阀座环钻孔分度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，公开了阀座环钻孔分度夹具，包括钻模、固定底座组件、中间回转组件、锁紧组件，所述钻膜与固定底座组件通过螺栓固定连接，所述钻模上设置有保证钻孔精度的钻套，所述固定底座组件包括固定盘、心轴盖、心轴、棘轮机构，所述固定盘为回转体，其一端与钻膜连接，所述固定盘、心轴、心轴盖均通过螺栓固定连接，所述棘轮机构固定连接在所述心轴盖上，所述棘轮机构包括棘轮销轴、止动爪、棘轮，工件模板与活动模板通过螺栓连接，工件模板可以根据工件的不同规格更换。本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的棘轮机构中的棘轮与活动模板通过紧定螺钉连接，棘轮可以根据工件打孔分度角度更换不同规格的棘轮。

Description

阀座环钻孔分度夹具

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及阀座环钻孔分度夹具。

背景技术

球阀阀座环由于设计需要，要求在零件上分布很多排气孔，这些孔直径小、钻孔深度较深、分布密度大，所以加工起来比较麻烦。以24寸阀座环为例，它一共分布有28个横孔，同时有直径2毫米、3毫米、4毫米等不同孔径的小孔，且分布不均匀，有间隔2度、45度、180度等不同夹角，分度时比较麻烦。同时这些孔必须与上道工序加工的8个直径2.5毫米的竖孔互相贯穿，加工精度要求高，工艺过程复杂。

要完成这道工序，第一种是在卧式铣床或者镗床上加工，但加工成本大、加工效率低、钻头容易折断。第二种是在台钻上加工，这就需要分度盘辅助，由于零件直径较大，装夹比较困难，孔分布较多，分度时容易操作失误，造成工废。在钻孔时，钻头接触的表面是个圆弧面，钻头容易钻偏掉。

因此，有必要设计一种阀座环钻孔分度夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了阀座环钻孔分度夹具，包括钻模、固定底座组件、中间回转组件、锁紧组件，所述钻膜与固定底座组件通过螺栓固定连接，所述钻模上设置有保证钻孔精度的钻套，所述固定底座组件包括固定盘、心轴盖、心轴、棘轮机构，所述固定盘为回转体，其一端与钻膜连接，所述固定盘、心轴、心轴盖均通过螺栓固定连接，所述棘轮机构固定连接在所述心轴盖上，所述棘轮机构包括棘轮销轴、止动爪、棘轮，

所述中间回转组件通过所述心轴上的台阶限位在所述固定底座组件上，所述中间回转组件可绕心轴中心转动，所述中间回转组件包括工作模板、活动模板、棘轮、工件，所述工作模板与活动模板通过螺栓固定连接，所述棘轮通过紧定螺钉与活动模板固定连接，所述棘轮具有若干个内齿，所述工件与所述工作模板固定连接，所述工件在绕心轴轴线转动时，所述棘轮上的内齿也与所述止动爪相适应啮合，

所述锁紧组件设置在所述中间回转组件的一端，所述锁紧组件包括活动模板压板、锁紧手柄、压盖定位棒，所述锁紧手柄与所述活动模板压板固定连接，所述锁紧手柄从中间穿过所述活动模板压板，所述心轴与所述活动模板压板上均设置有与所述压盖定位棒相适应的限位槽，所述压盖定位棒设置安装在所述限位槽内。

优选地，所述固定盘与所述心轴盖通过定位键固定连接。

具体地，所述钻模的形状与所述固定盘的外形相适应。

可选地，所述止动爪在与所述棘轮配合处，设置有一弹簧，当所述棘轮转动时，所述止动爪在所述内齿里运动，压缩所述弹簧，当棘轮转动过一个内齿时，所述止动爪卡在所述棘轮内。

优选地，所述工件上还安装有一工件压板。

具体地，所述工作模板上设置有直孔定位器，所述工件通过所述直孔定位器固定在所述工件模板上。

优选地，所述棘轮上的内齿形状设置为防逆转形内齿形状。

本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，具有如下有益效果：

1.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工件模板与活动模板通过螺栓连接，工件模板可以根据工件的不同规格更换。

2.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的棘轮机构中的棘轮与活动模板通过紧定螺钉连接，棘轮可以根据工件打孔分度角度更换不同规格的棘轮。

3.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工件模板上设置有直孔定位器，工件可以通过定位器定位，解决了工件的定位问题。

4.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工装采用棘轮机构，顺时针旋转工件时听到棘轮发出“咔”的一声时表示定位好了一个孔的位置，同时它有防止逆转功能，不会错打任意一孔。

5.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，钻膜顶部安装有钻套，可以防止钻头钻偏。

6.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，采用的是圆弧偏心式锁紧方式，手柄一拉一按就完成了一次松紧，操作起来轻松快捷，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的结构示意图一；

图2是本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的结构示意图二。

图中：1-钻模，2-钻套，3-固定盘，4-心轴盖，5-心轴，6-棘轮销轴，7-止动爪，8-棘轮，9-工作模板，10-活动模板，11-工件，12-活动模板压板，13-锁紧手柄，14-压盖定位棒，15-弹簧,16-工件压板，17-直孔定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的阀座环钻孔分度夹具，包括钻模1、固定底座组件、中间回转组件、锁紧组件，所述钻膜1与固定底座组件通过螺栓固定连接，所述钻模上设置有保证钻孔精度的钻套2，所述固定底座组件包括固定盘3、心轴盖4、心轴5、棘轮机构，所述固定盘3为回转体，其一端与钻膜1连接，所述固定盘3、心轴5、心轴盖4均通过螺栓固定连接，所述棘轮机构固定连接在所述心轴盖4上，所述棘轮机构包括棘轮销轴6、止动爪7、棘轮8，

所述中间回转组件通过所述心轴5上的台阶限位在所述固定底座组件上，所述中间回转组件可绕心轴5中心转动，所述中间回转组件包括工作模板9、活动模板10、棘轮8、工件11，所述工作模板9与活动模板10通过螺栓固定连接，所述棘轮8通过紧定螺钉与活动模板10固定连接，所述棘轮8具有若干个内齿，所述工件11与所述工作模板9固定连接，所述工件11在绕心轴5轴线转动时，所述棘轮8上的内齿也与所述止动爪7相适应啮合，

所述锁紧组件设置在所述中间回转组件的一端，所述锁紧组件包括活动模板压板12、锁紧手柄13、压盖定位棒14，所述锁紧手柄13与所述活动模板压板12固定连接，所述锁紧手柄13从中间穿过所述活动模板压板12，所述心轴5与所述活动模板压板12上均设置有与所述压盖定位棒14相适应的限位槽，所述压盖定位棒14设置安装在所述限位槽内。

所述固定盘3与所述心轴盖4通过定位键固定连接。

所述钻模1的形状与所述固定盘3的外形相适应。

所述止动爪7在与所述棘轮8配合处，设置有一弹簧15，当所述棘轮8转动时，所述止动爪7在所述内齿里运动，压缩所述弹簧15，当棘轮8转动过一个内齿时，所述止动爪7卡在所述棘轮8内。

所述工件11上还安装有一工件压板16。

所述工作模板9上设置有直孔定位器17，所述工件11通过所述直孔定位器17固定在所述工件模板9上。

所述棘轮8上的内齿形状设置为防逆转形内齿形状。

本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的工作原理是，通过在分度盘上安装中间转动组件，并设置棘轮机构在转动组件上，棘轮机构上的棘轮每个内齿的角度就是分度盘上工件需要打孔分度的角度，通过弹簧的作用，每当工件转动一个打孔角度时，棘轮转动过一个内齿，同时弹簧力防止棘轮逆转，实现对工件的定位，从而可以通过棘轮精准控制分度打孔角度，本实用新型可以通过更换组件来实现对不同规格的工件打不同规格小孔的功能。

本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，具有如下有益效果：

1.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工件模板与活动模板通过螺栓连接，工件模板可以根据工件的不同规格更换。

2.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具的棘轮机构中的棘轮与活动模板通过紧定螺钉连接，棘轮可以根据工件打孔分度角度更换不同规格的棘轮。

3.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工件模板上设置有直孔定位器，工件可以通过定位器定位，解决了工件的定位问题。

4.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，工装采用棘轮机构，顺时针旋转工件时听到棘轮发出“咔”的一声时表示定位好了一个孔的位置，同时它有防止逆转功能，不会错打任意一孔。

5.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，钻膜顶部安装有钻套，可以防止钻头钻偏。

6.本实用新型的阀座环钻孔分度夹具，采用的是圆弧偏心式锁紧方式，手柄一拉一按就完成了一次松紧，操作起来轻松快捷，安全可靠。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，包括钻模（1）、固定底座组件、中间回转组件、锁紧组件，所述钻模（1）与固定底座组件通过螺栓固定连接，所述钻模上设置有保证钻孔精度的钻套（2），所述固定底座组件包括固定盘（3）、心轴盖（4）、心轴（5）、棘轮机构，所述固定盘（3）为回转体，其一端与钻膜（1）连接，所述固定盘（3）、心轴（5）、心轴盖（4）均通过螺栓固定连接，所述棘轮机构固定连接在所述心轴盖（4）上，所述棘轮机构包括棘轮销轴（6）、止动爪（7）、棘轮（8），

所述中间回转组件通过所述心轴（5）上的台阶限位在所述固定底座组件上，所述中间回转组件可绕心轴（5）中心转动，所述中间回转组件包括工作模板（9）、活动模板（10）、棘轮（8）、工件（11），所述工作模板（9）与活动模板（10）通过螺栓固定连接，所述棘轮（8）通过紧定螺钉与活动模板（10）固定连接，所述棘轮（8）具有若干个内齿，所述工件（11）与所述工作模板（9）固定连接，所述工件（11）在绕心轴（5）轴线转动时，所述棘轮（8）上的内齿也与所述止动爪（7）相适应啮合，

所述锁紧组件设置在所述中间回转组件的一端，所述锁紧组件包括活动模板压板（12）、锁紧手柄（13）、压盖定位棒（14），所述锁紧手柄（13）与所述活动模板压板（12）固定连接，所述锁紧手柄（13）从中间穿过所述活动模板压板（12），所述心轴（5）与所述活动模板压板（12）上均设置有与所述压盖定位棒（14）相适应的限位槽，所述压盖定位棒（14）设置安装在所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述固定盘（3）与所述心轴盖（4）通过定位键固定连接。

3.根据权利要求2所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述钻模（1）的形状与所述固定盘（3）的外形相适应。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述止动爪（7）在与所述棘轮（8）配合处，设置有一弹簧（15），当所述棘轮（8）转动时，所述止动爪（7）在所述内齿里运动，压缩所述弹簧（15），当棘轮（8）转动过一个内齿时，所述止动爪（7）卡在所述棘轮（8）内。

5.根据权利要求4所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述工件（11）上还安装有一工件压板（16）。

6.根据权利要求5所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述工作模板（9）上设置有直孔定位器（17），所述工件（11）通过所述直孔定位器（14）固定在所述工件模板（9）上。

7.根据权利要求5或6所述的阀座环钻孔分度夹具，其特征在于，所述棘轮（8）上的内齿形状设置为防逆转形内齿形状。