CN206463731U - 一种voc废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种VOC废气处理装置,包括机体和过滤箱,机体的内腔中部设有隔板,隔板把机体内腔分隔成上腔室和下腔室,下腔室底部设有微生物溶液,下腔室的侧壁上部贯通连接进气管,进气管上设有风机,机体的顶端均匀的设有若干过滤箱,每一排气孔的底端均套设有集气盒,上腔室内设有填充物,过滤箱的内腔自上而下依次设有第二吸附层和第一吸附层,本实用新型实用新型设置的填充物充斥整个上腔室,使得VOC废气能全面的与填充物接触,废气中的有害物质能充分的被吸收,被吸收、过滤的气体再依次经过第一吸附层和第二吸附层,利用层层过滤吸收的方式,保证VOC废气中的有害物质能被全面的吸收处理,保证从排气管排出的气体洁净环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理技术领域,具体为一种VOC废气处理装置。
背景技术
挥发性有机物对人体健康有各方面的影响和伤害,长期接触挥发性有机物或处于挥发性有机物含量大的环境中,会极大地损伤人体机能。当前的化工、印刷产业会产生大量挥发性VOC有机废气,对环境造成污染,对人体健康造成伤害。
目前净化VOC废气的方式主要有燃烧、触媒焚化、活性炭吸附、湿式洗涤、凝结、光氧化和生物处理等,其中活性炭吸附方式较为简单,运用也较为广泛,但是这种单纯的活性炭吸附设备结构过于简单,VOC废气难以充分与活性炭接触,使得活性炭只能吸附一部分气体中的有害物质,相当一部分VOC废气没有被处理,从而大幅降低VOC设备处理效果,排出的气体依然会对环境和人体产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种VOC废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种VOC废气处理装置,包括机体和过滤箱,机体的内腔中部设有隔板,隔板把机体内腔分隔成上腔室和下腔室,下腔室底部设有微生物溶液,下腔室的侧壁上部贯通连接进气管,进气管上设有风机,下腔室的侧壁底端贯通连接换水管,换水管上设有控制阀;隔板上均匀的设有若干第二连通孔,上腔室通过第二连通孔与下腔室贯通连接,机体的顶端均匀的设有若干过滤箱,上腔室通过排气孔与过滤箱贯通连接,每一排气孔的底端均套设有集气盒,集气盒是球形结构,集气盒上均匀的设有若干第一连通孔,集气盒固定连接在上腔室的内腔顶壁上,上腔室内设有填充物,过滤箱的内腔自上而下依次设有第二吸附层和第一吸附层,过滤箱的顶端贯通连接排气管。
作为本实用新型更进一步的技术方案,隔板是上凸的球面板。
作为本实用新型更进一步的技术方案,机体的顶端均匀的设有3~5个过滤箱。
作为本实用新型更进一步的技术方案,填充物包括陶粒、活性炭颗粒和椰壳粒。
作为本实用新型更进一步的技术方案,填充物的颗粒径大于第一连通孔的孔径,且大于第二连通孔的孔径。
作为本实用新型更进一步的技术方案,第二吸附层和第一吸附层均为活性炭层。
作为本实用新型更进一步的技术方案,进气管的出气端高于微生物溶液液位高度5cm~10cm。
作为本实用新型更进一步的技术方案,排气孔的数量与过滤箱的数量相同,且一一对应。
与现有技术相比,本实用新型实用新型设置的填充物充斥整个上腔室,使得VOC废气能全面的与填充物接触,废气中的有害物质能充分的被吸收,被吸收、过滤的气体再依次经过第一吸附层和第二吸附层,利用层层过滤吸收的方式,保证VOC废气中的有害物质能被全面的吸收处理,保证从排气管排出的气体洁净环保。
附图说明
图1为本实用新型一种VOC废气处理装置的结构示意图。
图中:1-机体,2-隔板,3-上腔室,4-下腔室,5-集气盒,6-排气孔,7-过滤箱,8-排气管,9-第一吸附层,10-第二吸附层,11-第一连通孔,12-填充物,13-第二连通孔,14-进气管,15-风机,16-换水管,17-控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种VOC废气处理装置,包括机体1和过滤箱7,所述机体1的内腔中部设有隔板2,所述隔板2是上凸的球面板,隔板2把机体1内腔分隔成上腔室3和下腔室4,所述下腔室4底部设有微生物溶液,下腔室4的侧壁上部贯通连接进气管14,所述进气管14上设有风机15,所述下腔室4的侧壁底端贯通连接换水管16,所述换水管16上设有控制阀17;所述隔板2上均匀的设有若干第二连通孔13,所述上腔室3通过第二连通孔13与下腔室4贯通连接,所述机体1的顶端均匀的设有若干过滤箱7,所述上腔室3通过排气孔6与过滤箱7贯通连接,每一所述排气孔6的底端均套设有集气盒5,所述集气盒5是球形结构,集气盒5上均匀的设有若干第一连通孔11,集气盒5固定连接在上腔室3的内腔顶壁上,所述上腔室3内设有填充物12,所述填充物12包括陶粒、活性炭颗粒和椰壳粒,所述填充物12的颗粒径大于第一连通孔11的孔径,且大于第二连通孔13的孔径;所述过滤箱7的内腔自上而下依次设有第二吸附层10和第一吸附层9,所述第二吸附层10和第一吸附层9均为活性炭层,所述过滤箱7的顶端贯通连接排气管8。
所述进气管14的出气端高于微生物溶液液位高度5cm~10cm。
所述排气孔6的数量与过滤箱7的数量相同,且一一对应。
VOC废气从进气管14进入下腔室4内,一部分VOC废气被微生物溶液吸收分解,另一部分VOC废气从第二连通孔13进入上腔室3内,被填充物12吸收,被处理后的废气从第一连通孔11进入集气盒5内,再经排气孔6进入过滤箱7,然后依次穿过第一吸附层9和第二吸附层10,层层吸附、过滤,使得废气中的有毒物质被充分吸收,保证从排气管8排出的气体洁净环保;下腔室4内的微生物溶液需要定期的更换即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种VOC废气处理装置,其特征在于,包括机体和过滤箱,机体的内腔中部设有隔板,隔板把机体内腔分隔成上腔室和下腔室,下腔室底部设有微生物溶液,下腔室的侧壁上部贯通连接进气管,进气管上设有风机,下腔室的侧壁底端贯通连接换水管,换水管上设有控制阀;隔板上均匀的设有若干第二连通孔,上腔室通过第二连通孔与下腔室贯通连接,机体的顶端均匀的设有若干过滤箱,上腔室通过排气孔与过滤箱贯通连接,每一排气孔的底端均套设有集气盒,集气盒是球形结构,集气盒上均匀的设有若干第一连通孔,集气盒固定连接在上腔室的内腔顶壁上,上腔室内设有填充物,过滤箱的内腔自上而下依次设有第二吸附层和第一吸附层,过滤箱的顶端贯通连接排气管。
2.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,隔板是上凸的球面板。
3.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,机体的顶端均匀的设有3~5个过滤箱。
4.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,填充物包括陶粒、活性炭颗粒和椰壳粒。
5.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,填充物的颗粒径大于第一连通孔的孔径,且大于第二连通孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,第二吸附层和第一吸附层均为活性炭层。
7.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,进气管的出气端高于微生物溶液液位高度5cm~10cm。
8.根据权利要求1所述的一种VOC废气处理装置,其特征在于,排气孔的数量与过滤箱的数量相同,且一一对应。
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