CN206457935U - 一种预埋铁件 - Google Patents

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Abstract

一种预埋铁件,属于建筑基础结构领域。现有一种预埋铁件在焊接过程中存在虚焊和易变形的问题,本实用新型包括底板和支撑杆,支撑杆为螺纹钢,所述底板上开设有至少一个台阶孔,每个台阶孔内插装有所述支撑杆,台阶孔的大端孔直径大于支撑杆的直径,支撑杆的插入端端面与底板底面平齐,台阶孔的大端孔为光滑圆周面,台阶孔的小端孔孔壁上设置有沿圆周方向排列的多个圆弧凸起,支撑杆插装后,在支撑杆与台阶孔小端孔外壁之间形成圆周排列的多个圆弧间隙凹槽,在支撑杆与台阶孔大端孔之间形成环形凹槽,焊液通过环形凹槽流入圆弧间隙凹槽。本实用新型保证了焊接牢固度,可以防止虚焊发生。

Description

一种预埋铁件
技术领域
本实用新型属于建筑基础结构领域,尤其与一种预埋铁件有关。
背景技术
一种预埋铁件指预先埋入的钢铁结构件,一般仅指埋入混凝土结构中者。也称为“预埋件”。一种预埋铁件一部分埋入混凝土中起到锚固定位作用,露出来的剩余部分用来联结混凝土的附属结构,如支座、支架、步行板、伸缩缝或混凝土的二次联结设施等。一种预埋铁件包括底板和支撑杆,传统的一种预埋铁件通常是将支撑杆焊接于底板端面上进行两者的固定连接,传统的焊接容易存在虚焊而影响牢固度,焊接时间较长容易使底板变形从而影响一种预埋铁件整体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有一种预埋铁件在焊接过程中存在虚焊和易变形的缺陷,提供一种焊接牢固、变形小的一种预埋铁件。
为此,本实用新型采用以下技术方案:一种预埋铁件,包括底板和支撑杆,其特征是,所述支撑杆为螺纹钢,所述底板上开设有至少一个台阶孔,每个台阶孔内插装有所述支撑杆,台阶孔的大端孔直径大于支撑杆的直径,支撑杆的插入端端面与底板底面平齐,台阶孔的大端孔为光滑圆周面,台阶孔的小端孔孔壁上设置有沿圆周方向排列的多个圆弧凸起,支撑杆插装后,在支撑杆与台阶孔小端孔外壁之间形成圆周排列的多个圆弧间隙凹槽,在支撑杆与台阶孔大端孔之间形成环形凹槽,焊液通过环形凹槽流入圆弧间隙凹槽,增加了焊接面积,保证了焊接的牢固度。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征。
所述底板开设有四个台阶孔,四个台阶孔分设于底板的四角。相应的,支撑杆为四根。
本实用新型可以达到以下有益效果:通过在一种预埋铁件底板上设置台阶孔,在台阶孔的小端孔孔壁上设置多个圆弧凸起,支撑杆插装后,在支撑杆与台阶孔之间形成多个圆弧间隙凹槽和一环形凹槽,焊液通过环形凹槽流入圆弧间隙凹槽,增加了焊接面积,保证了焊接的牢固度,可以防止虚焊发生,同时可以减少焊接时间,提高焊接效率,防止底板因长时间焊接产生的热变形,并且有效的保证了底板与支撑杆之间的垂直度和位置度,提高了安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中俯视方向示意图。
图3是图2中的A—A剖视图。
图4是图2中的a处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1~图4所示,本实用新型包括底板1和支撑杆2,所述支撑杆2为螺纹钢,所述底板1上开设有四个台阶孔,四个台阶孔分设于底板1的四角,每个台阶孔内插装有所述支撑杆2,台阶孔的大端孔直径大于支撑杆2的直径,支撑杆2的插入端端面与底板1的底面平齐,台阶孔的大端孔为光滑圆周面,台阶孔的小端孔孔壁上设置有沿圆周方向排列的多个圆弧凸起4,支撑杆2插装后,在支撑杆2与台阶孔小端孔孔壁之间形成圆周排列的多个圆弧间隙凹槽,在支撑杆2与台阶孔大端孔之间形成环形凹槽3,焊液通过环形凹槽3流入圆弧间隙凹槽,增加了焊接面积,保证了焊接的牢固度。

Claims (2)

1.一种预埋铁件,包括底板和支撑杆,其特征在于:所述支撑杆为螺纹钢,所述底板上开设有至少一个台阶孔,每个台阶孔内插装有所述支撑杆,台阶孔的大端孔直径大于支撑杆的直径,支撑杆的插入端端面与底板底面平齐,台阶孔的大端孔为光滑圆周面,台阶孔的小端孔孔壁上设置有沿圆周方向排列的多个圆弧凸起,支撑杆插装后,在支撑杆与台阶孔小端孔外壁之间形成圆周排列的多个圆弧间隙凹槽,在支撑杆与台阶孔大端孔之间形成环形凹槽,焊液通过环形凹槽流入圆弧间隙凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种预埋铁件,其特征在于:所述底板开设有四个台阶孔,四个台阶孔分设于底板的四角,相应的,支撑杆为四根。
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