CN206457637U - 一种新型洗衣机内洗衣桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型洗衣机内洗衣桶结构，包括洗衣桶本体，所述洗衣桶本体包括一体结构的桶侧壁与底侧壁，所述桶侧壁的顶部设有固定圈，所述底侧壁的中间设有挡水圈，所述挡水圈的内部设有波轮，所述桶侧壁上均匀设有多条纵向设置凸起的凸筋，所述相邻的凸筋之间的槽内设有脱水孔，所述凸筋上嵌装设有多个凸起物。本实用新型通过增加洗衣桶的凸筋结构，使织物在洗涤过程中能够沿凸筋流动，形成翻滚力，极大的减小波轮洗涤的机械力对织物的损伤。

Description

一种新型洗衣机内洗衣桶结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种新型洗衣机内洗衣桶结构。

背景技术

洗衣机已经成为现代生活中不可缺少的家用电器之一，用于清洗织物，非常方便，极大的节省了人力，为人们节省出更多的时间处理其他事情。

现有的波轮洗衣机中，洗衣机内的洗衣桶为光滑面，织物的洗净完全依靠波轮旋转时水流产生的旋涡冲击织物，才能达到洗净的目的，机械作用力较大，因此织物很容易缠绕在一起，磨损度也较大，非常容易损坏织物；同时，织物在洗涤过程中，很容易产生毛絮以及杂质，并通过波轮旋转产生的旋涡而在波轮底部难以清除，长时间使用后，很容易滋生细菌，对清洗的织物造成再次污染。

实用新型内容

结合现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型洗衣机内洗衣桶结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型洗衣机内洗衣桶结构，包括洗衣桶本体，所述洗衣桶本体包括一体结构的桶侧壁与底侧壁，所述桶侧壁的顶部设有固定圈，所述底侧壁的中间设有挡水圈，所述挡水圈的内部设有波轮，所述桶侧壁上均匀设有多条纵向设置的凸筋，所述相邻的凸筋之间的槽内设有脱水孔，所述凸筋上嵌装设有多个凸起物。

进一步的，所述凸筋为沿所述洗衣桶本体旋转方向倾斜设置，其目的在于，倾斜设置的凸筋能够起到导流的作用，使水充分冲洗织物，避免织物交织在一起。

进一步的，所述凸起物为橡胶材质的耐磨凸块，其目的在于，增大凸筋对织物的作用力，提高清洗效果。

进一步的，所述底侧壁上相对设有缺口，所述缺口内嵌装设有固定榫，所述固定榫上设有所述脱水孔，所述固定榫的底侧固定设有集水腔，所述挡水圈上设有进水口，所述进水口的外部连接端与所述集水腔的出水口相连通，所述进水口的朝向与所述波轮的旋转方向相同。

进一步的，所述挡水圈上还设有回水口，所述回水口通过设置在所述洗衣桶本体外侧的回水管连通设置在所述固定圈上的集水槽，其目的在于，便于收集通过回水管中的毛絮与杂质。

进一步的，所述集水槽上卡接设有毛絮过滤网，将集水槽收集的毛絮和杂质过滤出来。

进一步的，所述回水口的朝向与所述波轮的旋转方向相对，其目的在于，保证波轮转动后，通过叶片将挡水圈中含有毛絮和杂质的水排入回水口，达到过滤的目的。

进一步的，所述波轮的底侧还设有叶片，能够将挡水圈中含有毛絮和杂质的水体通过回水管排入集水槽。

进一步的，所述固定圈的内侧设有卡住所述集水槽的卡接件。

进一步的，所述固定圈上还设有卡口，进一步将集水槽卡紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过将洗衣桶侧壁设置为凸筋结构，使在织物的洗涤过程中，利用凸筋对织物的不同受力而达到清洗的目的，有效的缓解织物在波轮洗衣机洗涤过程中受到波轮带来的机械力产生的磨损；凸筋的倾斜设置，可以使旋转中的水流形成固定流向，从而缓解波轮旋转产生的旋涡使织物交织在一起，并达到及时冲洗的目的；同时，毛絮以及杂质聚集在挡水圈中，波轮旋转的过程中，叶片将毛絮及杂质通过回水管进入集水槽，并保存在毛絮过滤网中，避免毛絮及杂物存在波轮下而滋生细菌。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型洗衣机内洗衣桶结构的半剖图；

图2是本实用新型实施例提供的一种新型洗衣机内洗衣桶结构的部分结构的拆解图；

图3是图2中I处放大图；

图4是本实用新型实施例提供的一种新型洗衣机内洗衣桶结构中挡水圈的俯视图。

图中：1、桶侧壁；2、底侧壁；3、固定圈；4、挡水圈；5、波轮；6、凸筋；7、脱水孔；8、凸起物；9、叶片；10、缺口；11、固定榫；12、集水腔；13、进水口；14、回水口；15、回水管；16、集水槽；17、毛絮过滤网；18、卡接件；19、卡口；20、轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，图1示出了本实用新型实施例提供的新型洗衣机内洗衣桶结构，包括洗衣桶本体，洗衣桶本体包括一体结构的桶侧壁1与底侧壁2，桶侧壁1的顶部设有固定圈3，底侧壁2的中间设有挡水圈4，挡水圈4的内部设有波轮5，桶侧壁1上一体冲压形成的多条纵向设置的凸筋6，相邻的凸筋6之间的槽内设有脱水孔7，凸筋6上嵌装设有多个凸起物8。

其中进一步的，凸筋6为沿洗衣桶本体旋转方向倾斜设置，凸起物8为橡胶材质的耐磨凸块。

进一步的，波轮5的底侧还设有叶片9。

如图4所示，作为进一步优选的实施方式，底侧壁2上相对设有缺口10，缺口10内嵌装设有固定榫11，固定榫11上设有所述脱水孔7，固定榫11的底侧固定设有集水腔12，挡水圈4上设有进水口13，进水口13的外部连接端与所述集水腔12的出水口相连通，进水口13的朝向与波轮5的旋转方向相同。

更进一步的，挡水圈4上还设有回水口14，回水口14通过设置在洗衣桶本体外侧的回水管15连通设置在所述固定圈3上的集水槽16，回水口14的朝向与波轮5的旋转方向相对。

再次参见图1，优选的，集水槽16上卡接设有毛絮过滤网17。

如图3所示，进一步优选的，固定圈3的内侧设有卡住所述集水槽16的卡接件18与卡口19。

本实用新型实际应用中，波轮轴穿过其底部的设有的轴孔20，并与波轮5相固定，启动后波轮5逆时针旋转，织物与水体产生离心力贴近筒壁，并沿凸筋6形成的倒流通道提升至顶部再次向下回流，形成反复揉搓力将织物清洗干净，同时，波轮5下的叶片9，将水的旋涡聚集的毛絮和杂质不断通过回水管15排入集水槽16，并利用毛絮过滤网17过滤，确保洗衣机内部清洁的目的。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型洗衣机内洗衣桶结构，包括洗衣桶本体，所述洗衣桶本体包括一体结构的桶侧壁与底侧壁，所述桶侧壁的顶部设有固定圈，其特征在于：所述底侧壁的中间设有挡水圈，所述挡水圈的内部设有波轮，所述桶侧壁上均匀设有多条纵向设置的凸筋，所述相邻的凸筋之间的槽内设有脱水孔，所述凸筋上嵌装设有多个凸起物。

2.如权利要求1所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述凸筋为沿所述洗衣桶本体旋转方向倾斜设置。

3.如权利要求1所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述凸起物为橡胶材质的耐磨凸块。

4.如权利要求1所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述底侧壁上相对设有缺口，所述缺口内嵌装设有固定榫，所述固定榫上设有所述脱水孔，所述固定榫的底侧固定设有集水腔，所述挡水圈上设有进水口，所述进水口的外部连接端与所述集水腔的出水口相连通，所述进水口的朝向与所述波轮的旋转方向相同。

5.如权利要求4所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述挡水圈上还设有回水口，所述回水口通过设置在所述洗衣桶本体外侧的回水管连通设置在所述固定圈上的集水槽。

6.如权利要求5所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述集水槽上卡接设有毛絮过滤网。

7.如权利要求5所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述回水口的朝向与所述波轮的旋转方向相对。

8.如权利要求1所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述波轮的底侧还设有叶片。

9.如权利要求4所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述固定圈的内侧设有卡住所述集水槽的卡接件。

10.如权利要求7所述的新型洗衣机内洗衣桶结构，其特征在于：所述固定圈上还设有卡口。